本實用新型涉及染料廢水處理技術領域，尤其涉及一種染料生產廢水處理系統(tǒng)。

背景技術：

目前，我國染料產量約占世界總產量的。染料的生產過程中產生大量的生產廢水。據(jù)統(tǒng)計，每生產噸染料，隨廢水要損失的產品，在印染過程中，損失更大，約占所用染料的左右，。隨著染料與印染工業(yè)的發(fā)展，所產生的生產廢水，成分復雜，往往含有多種染料及其中間體，色度深、毒性強，難降解，PH值波動大，成份變化大，且濃度高，水量大，一直是工業(yè)廢水處理的難點。據(jù)1998年美國統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，每生產1噸染料約產生1-700噸含有毒有機物的廢水，還原染料的產生的污水量甚至高達8000噸。一般情況下，偶氮染料COD、BOD的產生量為80噸/噸產品和25噸/噸產品，對其他染料，則分別為25和6噸/噸產品。這些未處理或處理未達標的外排廢水也是造成我國江河湖海水體污染嚴重的主要禍首，其中含有大量被稱為環(huán)境荷爾蒙的有害物質。據(jù)統(tǒng)計，不算幾百家鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)在內，年我國染料生產量已達256，268噸，生產每噸染料平均用水在300一500噸，全行業(yè)廢水年排量高達58億噸左右，治理率不到30％，治理合格率僅57。6％，運行成本較高。隨著染料工業(yè)和紡織工業(yè)的迅速發(fā)展，染料的品種和數(shù)量日益增加，排放的廢水將大量增加，對環(huán)境造成的污染也將日益加重。為此，研究和探尋能夠有效治理染料生產廢水的方法和工藝具有非常重要的實際意義。

現(xiàn)有的污水處理工藝主要有生物接觸氧化-混凝沉淀工藝(流程較復雜、活性炭費用高，不經濟)、表曝-混凝沉淀串聯(lián)工藝(回流污泥的動力費用較高)、混凝沉淀-氣浮串聯(lián)工藝()、爐渣池-化學凝聚串聯(lián)工藝、鐵鋁鹽徐寧-堿化污泥含量處理工藝，以上處理方法均能夠不同程度降低染料廢水的有害物質含量，但在使用過程中均存在不同的缺陷，比如生物接觸氧化-混凝沉淀工藝的流程較復雜、活性炭費用高，不經濟；表曝-混凝沉淀串聯(lián)工藝回流污泥的動力費用較高等，因此，開發(fā)設計一種能夠高效低成本處理染料污水的系統(tǒng)是本領域急需解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種染料生產廢水處理系統(tǒng)，通過在調節(jié)池與厭氧池之間串聯(lián)UASB反應器，當廢水進入反應器后首先與污泥床污泥混合,廢水中的有機物被污泥中的微生物分解為甲烷。由于甲烷不溶于水,微小的甲烷氣泡經過不斷的積聚、合并而逐漸形成較大的氣泡,并通過其碰撞、結合、上升的攪動作用而使整個污泥床層及其以上的污泥呈松散懸浮狀態(tài),可以與廢水充分混合接觸，在不提高使用成本的前提下，加速廢水中有機物的降解。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種染料生產廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：包括通過泵送裝置依次串聯(lián)的調節(jié)池、UASB反應器、厭氧池、初沉池、接觸氧化池、二沉池和活性炭柱，所述調節(jié)池用于調節(jié)廢水進水和出水量，同時調節(jié)廢水PH值和水溫，所述調節(jié)池配套安裝預曝氣裝置，所述UASB反應器用于馴化污泥和改善廢水的可生化性，所述厭氧池用于在厭氧細菌的作用下分解廢水中的大分子，所述初沉池用于分離除去從厭氧池輸出的廢水中的污泥，所述接觸氧化池用于在供氧條件下通過好氧微生物降解污水中的有機物，所述二沉池用于分離從好氧池輸出的廢水中的污泥，所述活性炭柱用于吸附廢水中的剩余污染物。

所述UASB反應器包括反應器本體和三相分離器，所述反應器本體為圓筒狀結構，圓筒狀結構內側下段為反應段，上段為分離段，所述反應段分為污泥床和懸浮段，所述圓筒狀結構下部設置進水口，所述分離段上部設置出水口，所述三相分離器入水口通過管道連接分離段中部，三相分離器設置沼氣出口。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：通過將調節(jié)池、UASB反應器、厭氧池、初沉池、接觸氧化池、二沉池和活性炭柱依次串聯(lián)，進入調節(jié)池的廢水中加入Ca(OH)₂，使廢水中的PH值調節(jié)到6-9，并使水質均勻，UASB反應器用于馴化污泥，并改善廢水的可生化性，提供最佳的厭氧微生物的生長環(huán)境，以利于后續(xù)工藝單元的處理，厭氧池內的廢水在厭氧細菌的作用下，使水中的大分子降解，并使其中一些污染物轉化為CH₄等氣體，水中所含的污染物作為微生物代謝所必需的營養(yǎng)而被消耗，初沉池用于分離除去從厭氧池輸出污水中的污泥，當污水進入接觸氧化池后，在供氧的條件下，通過好氧微生物使水中的有機物降解，使其轉換為微生物生命活動所需的能源，或者被轉化為微生物體的組成部分，厭氧池與接觸氧化池的結合，對處理染料廢水可以相互補充，取得良好的效果，經過氧化池處理的廢水進入二沉池后將污泥再次分離，經過二次分離的廢水被活性炭柱進一步脫除污染物，使水質凈化，本實用新型中采用的UASB反應器容積負荷高，水力停留時間短，其復合相當于傳統(tǒng)厭氧反應器的三倍以上，相當于好氧火星污泥法的10倍以上，高的反應器負荷極大減少了反應器的體積，能耗小、成本低、占地面積小的優(yōu)點，污泥產量低，而且剩余污泥又是新厭氧系統(tǒng)運行所必須的菌種，還能夠回收生物能-沼氣，每除去1KgCOD產生的沼氣的熱值相當于0.33-0.39m³的天然氣，可用于鍋爐燃燒或生活燃氣。

附圖說明

圖1是本實用新型的原理框圖；

圖2是UASB結構示意圖；

其中：1、懸浮段；2、污泥床；3、三相分離器；4、進水口；5、出水口；6、沼氣出口。

具體實施方式

下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。

如圖1所示，本實用新型公開了一種染料生產廢水處理系統(tǒng)，包括通過泵送裝置依次串聯(lián)的調節(jié)池、UASB反應器、厭氧池、初沉池、接觸氧化池、二沉池和活性炭柱，所述調節(jié)池用于調節(jié)廢水進水和出水量，同時調節(jié)廢水PH值和水溫，所述調節(jié)池配套安裝預曝氣裝置，所述UASB反應器用于馴化污泥和改善廢水的可生化性，所述厭氧池用于在厭氧細菌的作用下分解廢水中的大分子，所述初沉池用于分離除去從厭氧池輸出的廢水中的污泥，所述接觸氧化池用于在供氧條件下通過好氧微生物降解污水中的有機物，所述二沉池用于分離從好氧池輸出的廢水中的污泥，所述活性炭柱用于吸附廢水中的剩余污染物。

所述UASB反應器包括反應器本體和三相分離器3(參見附圖2)，所述反應器本體為圓筒狀結構，圓筒狀結構內側下段為反應段，上段為分離段，所述反應段分為污泥床2和懸浮段1，所述圓筒狀結構下部設置進水口4，所述分離段上部設置出水口5，所述三相分離器3入水口通過管道連接分離段中部，三相分離器3設置沼氣出口6。

在具體應用過程中，本實用新型增設UASB反應器作為關鍵設備，UASB反應器容積負荷高，水力停留時間短，其復合相當于傳統(tǒng)厭氧反應器的三倍以上，相當于好氧火星污泥法的10倍以上，高的反應器負荷極大減少了反應器的體積，能耗小、成本低、占地面積小的優(yōu)點，污泥產量低，而且剩余污泥又是新厭氧系統(tǒng)運行所必須的菌種，還能夠回收生物能-沼氣，每除去1KgCOD產生的沼氣的熱值相當于0.33-0.39m³的天然氣，可用于鍋爐燃燒或生活燃氣。