本實(shí)用新型涉及烘干技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種污泥烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

煤化工企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)時，會產(chǎn)生大量的濕污泥，這些濕污泥對環(huán)境有一定的污染，必須進(jìn)行有效地處理。環(huán)境保護(hù)和資源合理利用是目前國家和社會所倡導(dǎo)的，這些廢棄煤泥可以作為制作煤球或者低熱值的原料，從而變廢為寶。但是濕污泥的含水率高，增加了對濕污泥利用的困難，如何合理地去除濕污泥中的水分以干化濕污泥是急需解決的問題。目前，市場上主要采用煤泥脫水設(shè)備來處理濕污泥，導(dǎo)致脫水后污泥含水率偏高，運(yùn)行成本較高，效率低，噪音污染嚴(yán)重，影響后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量。

有鑒于此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)中的濕污泥干燥設(shè)備予以改進(jìn)，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于公開一種污泥烘干設(shè)備，用以有效地烘干濕污泥，合理地利用資源，降低干化成本，提高干化速率和干化程度，保護(hù)環(huán)境。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種污泥烘干設(shè)備，包括沿豎直方向依次排布的布料收料一體機(jī)、與布料收料一體機(jī)在豎直投影面內(nèi)呈垂直布置的皮帶機(jī)、若干個散熱片、熱水管道和通風(fēng)管道，所述布料收料一體機(jī)由以皮帶機(jī)為對稱軸呈對稱分布的兩個子單元組成，所述子單元包括進(jìn)料箱、與進(jìn)料箱連通的出料箱，所述進(jìn)料箱設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口下方設(shè)有螺桿，所述螺桿一端延伸入出料箱中，所述出料箱設(shè)有呈水平布置的長條狀的出料口，所述子單元底部設(shè)有若干個平行排布的刀片排；所述布料收料一體機(jī)底部設(shè)有滾輪，所述散熱片上設(shè)有至少兩個滑槽，所述滑槽分別位于皮帶機(jī)的兩側(cè)，所述滾輪在滑槽內(nèi)滑行；所述皮帶機(jī)包括滾軸、部分包覆滾軸的皮帶；還包括驅(qū)動布料收料一體機(jī)的第一電機(jī)、驅(qū)動皮帶機(jī)的第二電機(jī)、驅(qū)動螺桿的第三電機(jī)以及驅(qū)動刀片排的第四電機(jī)。

在一些實(shí)施方式中，所述熱水管道呈平面曲線回路排布。

在一些實(shí)施方式中，所述散熱片為鋼制散熱片。

在一些實(shí)施方式中，所述皮帶機(jī)的末端連接輸送皮帶機(jī)。

在一些實(shí)施方式中，所述刀片排上設(shè)有若干個等間距排布的刀片。

在一些實(shí)施方式中，所述通風(fēng)管道上設(shè)有通氣孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過布料收料一體機(jī)的出料口進(jìn)行布料、通過刀片進(jìn)行翻拌和收料，利用通風(fēng)管道中的熱干燥空氣對污泥進(jìn)行換熱，利用熱水管道中的熱水通過散熱片對污泥進(jìn)行烘干，利用陽光房的溫室效應(yīng)對污泥進(jìn)行物理烘干，并通過皮帶機(jī)進(jìn)行輸送及收料，從而連續(xù)高效地完成了對濕污泥的干化操作，合理地利用了資源，降低了干化成本，提高了干化速率和干化程度，保護(hù)了環(huán)境。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所示的一種污泥烘干設(shè)備的俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型所示的一種污泥烘干設(shè)備中的進(jìn)料箱、出料箱以及螺桿的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)說明的是，這些實(shí)施方式并非對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖1和圖2所示的一種污泥烘干設(shè)備，包括沿豎直方向依次排布的布料收料一體機(jī)1、與布料收料一體機(jī)1在豎直投影面內(nèi)相垂直布置的皮帶機(jī)8、若干個散熱片5、熱水管道7和通風(fēng)管道200。

布料收料一體機(jī)1由兩個子單元1a以皮帶機(jī)8為對稱軸呈對稱分布，子單元1a包括進(jìn)料箱10、與進(jìn)料箱10連通的出料箱20。進(jìn)料箱10下方設(shè)有進(jìn)料口101，進(jìn)料口101下方設(shè)有螺桿3，螺桿3一端延伸入出料箱20中，螺桿3在第三電機(jī)11作用下可快速轉(zhuǎn)動。所述出料箱20底部設(shè)有呈水平布置的長條狀的出料口201。所述子單元1a底部設(shè)有若干個平行排布的刀片排4，刀片排4上設(shè)有若干個等間距排布的刀片41，刀片41在第四電機(jī)13作用下可自由轉(zhuǎn)動。進(jìn)料箱10處可外接濕污泥輸送帶，通過濕污泥輸送帶可將煤化企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的濕污泥倒至進(jìn)料箱10中。

布料收料一體機(jī)1與皮帶機(jī)8均放置在由若干個散熱片5組成的平面上，散熱片5上設(shè)有滑槽61和滑槽62，滑槽61和滑槽62分別位于皮帶機(jī)8的兩側(cè)，布料收料一體機(jī)1底部設(shè)有若干個滾輪100。在第一電機(jī)12作用下，滾輪100可在滑槽61和滑槽62內(nèi)自由滑行，從而使布料收料一體機(jī)1可以沿滑槽61和滑槽62自由滑行。

皮帶機(jī)8通過支架(未示出)固定在散熱片5上。皮帶機(jī)8包括若干個平行布置的滾軸81、皮帶82和第二電機(jī)83。在第二電機(jī)83作用下，滾軸81轉(zhuǎn)動，皮帶82部分包覆滾軸81，在滾軸81的帶動下，皮帶82開始轉(zhuǎn)動。

散熱片5優(yōu)選為鋼制散熱片，散熱片5下方設(shè)有熱水管道7和通風(fēng)管道200，熱水管道7在豎直投影面內(nèi)呈曲線排布，熱水可從進(jìn)水口71進(jìn)入，從出水口72流出。其中，通入熱水管道7中的熱水可選用冷卻塔中流出的熱水，實(shí)現(xiàn)了資源有效利用，降低了干化成本。通風(fēng)管道200上布滿通氣孔211，通風(fēng)管道200中熱干燥空氣通過通氣孔211流出，經(jīng)散熱片5的間隙流出后與污泥進(jìn)行換熱，加快污泥的干化速率。

污泥烘干設(shè)備工作時，首先向進(jìn)料箱10中添加濕污泥，濕污泥會從進(jìn)料口101下落到螺桿3上，螺桿3在第三電機(jī)11作用下快速轉(zhuǎn)動，落到螺桿3上的濕污泥在螺桿3轉(zhuǎn)動帶動作用下進(jìn)入出料箱20。在第一電機(jī)12的作用下，布料收料一體機(jī)1在滑槽61和滑槽62上沿箭頭X方向滑動，在布料收料一體機(jī)1滑動的過程中，出料箱20中的濕污泥會從出料口201處下落到散熱片5上，布料收料一體機(jī)1可以往返運(yùn)動進(jìn)行多次布料，由于出料口201呈水平布置的長條狀，因此濕污泥在散熱片5上呈平面鋪設(shè)。

當(dāng)濕污泥在散熱片5上鋪設(shè)完畢后，停止布料。布料收料一體機(jī)1在第一電機(jī)12作用下往返運(yùn)動的同時，刀片排4上的刀片41在第四電機(jī)13作用下開始自由轉(zhuǎn)動以翻拌濕污泥，加速濕污泥的干化速度。同時，熱水在熱水管道7中流動，通過熱水的余熱來烘干濕污泥，從而加快濕污泥的干化速度。將污泥烘干設(shè)備放置在陽光溫室干化車間中，利用溫室效應(yīng)加速污泥干化速率，降低干化成本。另外，可在陽光溫室干化車間中放置綠色植物，以降低陽光溫室干化車間內(nèi)的濕度。

當(dāng)濕污泥干化成干污泥后，布料收料一體機(jī)1在第一電機(jī)12作用下往返運(yùn)動的同時，刀片排4上的刀片41在第四電機(jī)13作用下將干污泥向皮帶機(jī)8上聚攏，最終干污泥被推至皮帶82上。在第二電機(jī)83作用下，滾軸81轉(zhuǎn)動，皮帶82包覆滾軸81，在滾軸81的帶動下，皮帶82開始轉(zhuǎn)動，干污泥通過皮帶82被運(yùn)輸?shù)捷斔推C(jī)9處，繼而通過輸送皮帶機(jī)9將干污泥輸送到室外。

上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。