本發(fā)明涉及一種污水處理用材，尤其是一種曝氣膜片。

背景技術：

曝氣裝置用來為污水處理池補充氧氣，曝氣膜片是制作微孔曝氣器的關鍵用材，是在彈性膜片上設置有微孔，曝氣時壓力空氣沖開彈性膜片上的微孔進入污水，為污水處理池補充氧氣，停止曝氣時微孔在彈性作用下實現(xiàn)自閉，防止污水進入曝氣器內(nèi)部。目前，微孔的形狀普遍采用“一”字形，是使用微型刀具在彈性膜片上加工而成。這種曝氣膜片的缺陷在于容易從微孔處撕裂，造成產(chǎn)品的使用壽命縮短。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是：現(xiàn)有曝氣膜片易于撕裂的問題。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明所采取的技術方案是：

一種抗撕裂型曝氣膜片，在彈性膜片上設置有微孔，在所述的彈性膜片上設置有凹坑，所述的微孔設置在所述的凹坑的坑底。

所述的凹坑設置在該曝氣膜片的內(nèi)側。所謂的內(nèi)側、外側是指：曝氣時壓力空氣從曝氣器內(nèi)向曝氣器外流動的方向。

兩種具體形式為：

所述的凹坑的坑底與所述的彈性膜片的表面平行形成底面，所述的微孔設置在該底面部位。

所述的凹坑的坑底直接穿透所述的彈性膜片形成所述的微孔。

進一步的：

所述的彈性膜片為管形、平面形或球面形。

所述的微孔為“一”字形。

本發(fā)明所取得的有益效果：

微孔設置在凹坑的坑底，該部位比彈性膜片的其他部位薄得多，微孔發(fā)生撕裂時會受到厚膜層的阻礙，從而不容易擴大撕裂范圍，實現(xiàn)了抗撕裂功能。

同時，凹坑設置在該曝氣膜片的內(nèi)側，使曝氣氣流更通暢，有利于提高曝氣效率，也有利于對曝氣膜片進行內(nèi)部清洗。

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進一步詳細說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例一的構造示意圖；

圖2為圖1的左視構造示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例二的構造示意圖；

圖4為圖3的左視構造示意圖；

圖5為管形膜片的構造示意圖。

具體實施方式

實施例一、

如圖1、圖2所示，一種抗撕裂型曝氣膜片，在彈性膜片1上設置有微孔2，在所述的彈性膜片1上設置有凹坑3，所述的微孔2設置在所述的凹坑3的坑底。微孔2設置在凹坑3的坑底，該部位比彈性膜片1的其他部位薄得多，微孔2發(fā)生撕裂時會受到厚膜層的阻礙，從而不容易擴大撕裂范圍，實現(xiàn)了抗撕裂功能。

所述的凹坑3設置在該曝氣膜片的內(nèi)側。所謂的內(nèi)側、外側是指：曝氣時壓力空氣從曝氣器內(nèi)向曝氣器外流動的方向。凹坑3設置在該曝氣膜片的內(nèi)側，使曝氣氣流更通暢，有利于提高曝氣效率，也有利于對曝氣膜片進行內(nèi)部清洗。

所述的凹坑3的坑底與所述的彈性膜片1的表面5平行形成底面4，所述的微孔2設置在該底面4部位。

所述的微孔2為“一”字形。

所述的彈性膜片1為管形、平面形或球面形。圖5為管形膜片的構造示意圖。

實施例二、

如圖3、圖4所示，實施例二與實施例一的區(qū)別在于：所述的凹坑3的坑底直接穿透所述的彈性膜片1形成所述的微孔2。