本實(shí)用新型涉及一種含氟廢水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

眾所周知，現(xiàn)有的廢水處理方式一般是通過(guò)在污水中加入凝絮劑來(lái)和污水混合，將凝絮后的凝絮體沉淀之后排出的過(guò)程，這樣的處理系統(tǒng)可以對(duì)一般的污水進(jìn)行處理，與分散于污水中的懸浮粒子架橋吸附，有較強(qiáng)的絮凝作用，但是對(duì)于污水中含有氟離子的污水起不到很好的凈化處理作用?，F(xiàn)有技術(shù)急需一種能夠?qū)ξ鬯械姆x子進(jìn)行凈化處理，運(yùn)行高效的含氟廢水處理系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種能夠?qū)ξ鬯械姆x子進(jìn)行凈化處理，運(yùn)行高效的含氟廢水處理系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種含氟廢水處理系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)兼事故池，所述調(diào)節(jié)兼事故池的出水口與一級(jí)反應(yīng)池進(jìn)水口連通，所述一級(jí)反應(yīng)池出水端與一級(jí)沉淀池進(jìn)水端連通，所述一級(jí)反應(yīng)池上設(shè)有一級(jí)攪拌機(jī)構(gòu)，所述一級(jí)反應(yīng)池內(nèi)投放有去氟藥劑，所述一級(jí)沉淀池底部設(shè)有一級(jí)污泥排出口；

所述一級(jí)沉淀池上部出水端與二級(jí)反應(yīng)池進(jìn)水口連通，所述二級(jí)反應(yīng)池出水端與二級(jí)沉淀池進(jìn)水端連通，所述二級(jí)反應(yīng)池上設(shè)有二級(jí)攪拌機(jī)構(gòu)，所述二級(jí)反應(yīng)池內(nèi)投放有絮凝藥劑，所述二級(jí)沉淀池底部設(shè)有二級(jí)污泥排出口；

所述二級(jí)沉淀池上部出水端與中間水池連通，所述中間水池與清水池連通，中間水池與清水池之間設(shè)有活性氧化鋁過(guò)濾器；

所述一級(jí)污泥排出口、二級(jí)污泥排出口均與污泥池連通，所述污泥池與污泥脫水機(jī)連通。

通過(guò)在一級(jí)反應(yīng)池中投放有去氟藥劑，可以較好對(duì)廢水中的氟離子進(jìn)行反應(yīng)沉淀，在一級(jí)沉淀池中將其除去，然后在后續(xù)的二級(jí)反應(yīng)池和二級(jí)沉淀池中進(jìn)行凝絮吸附沉淀，將其他污物去除，實(shí)現(xiàn)較好的凈化功能。

作為優(yōu)選地，所述一級(jí)污泥排出口與一級(jí)反應(yīng)池之間還設(shè)有一級(jí)污泥回流管道；所述一級(jí)沉淀池內(nèi)還設(shè)有沉淀擾流碰撞機(jī)構(gòu)，所述沉淀擾流碰撞機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在一級(jí)沉淀池中部深度的初次擾流器，以及設(shè)置在一級(jí)沉淀池中下部深度的再次擾流器；所述初次擾流器包括多個(gè)初次擾流螺旋槳，所述初次擾流螺旋槳的排水側(cè)朝上；所述再次擾流器包括多個(gè)再次擾流螺旋槳，所述再次擾流螺旋槳的排水側(cè)朝上；所述初次擾流螺旋槳的擾流強(qiáng)度小于再次擾流螺旋槳的擾流強(qiáng)度。本申請(qǐng)中使用的去氟藥劑為氫氧化鈉和氯化鈣，其中氟離子和鈣離子結(jié)合形成氟化鈣沉淀，氫氧化鈉用于調(diào)節(jié)上述反應(yīng)的外部堿性環(huán)境；通過(guò)在污泥排出口與一級(jí)反應(yīng)池之間設(shè)置一級(jí)污泥回流管道可以將已經(jīng)進(jìn)入一級(jí)沉淀池的氟化鈣沉淀再次回流到一級(jí)反應(yīng)池內(nèi)（通過(guò)泵體完成）；這樣做的好處有以下兩點(diǎn)：第一，回流的污泥中攜帶有大量的未反應(yīng)鈣離子，提高了去氟藥劑的利用率，減少了污泥的產(chǎn)生量；第二，回流污泥中大量的氟化鈣沉淀顆粒在新的沉淀物形成過(guò)程中成為晶核，加速氟化鈣沉淀的形成，又有利于在沉淀中形成更大的沉淀顆粒，加速沉降，提高泥水分離的效果，其中體積越大的沉淀顆粒其作為晶核吸附其他沉淀物的效果越明顯。

其中在一級(jí)沉淀池內(nèi)設(shè)置沉淀擾流碰撞機(jī)構(gòu)的目的在于，將流入一級(jí)沉淀池的污水混合流中的顆粒沉淀物通過(guò)擾流的方式將其在一級(jí)沉淀池內(nèi)進(jìn)行碰撞再結(jié)合吸附形成更大的沉淀物顆粒；由于現(xiàn)有的沉淀池結(jié)構(gòu)內(nèi)沒(méi)有擾流結(jié)構(gòu)，沉淀物自由下落，橫向的碰撞幾乎為零，不利于較小的沉淀顆粒結(jié)合形成較大的沉淀物顆粒；在本申請(qǐng)中通過(guò)初次擾流器將小的沉淀物顆粒擾流碰撞形成中等沉淀物顆粒，再通過(guò)再次擾流器將中等的沉淀物顆粒擾流碰撞形成較大的沉淀物顆粒，最終在一級(jí)沉淀池底部形成的沉淀物為積越大的沉淀顆粒，將其通過(guò)一級(jí)污泥回流管道再次回流到一級(jí)反應(yīng)池內(nèi)可以起到較好的晶核吸附作用；同時(shí)，初次擾流器設(shè)置在一級(jí)沉淀池中部深度，以及再次擾流器設(shè)置在一級(jí)沉淀池中下部深度，沉淀通過(guò)擾流的區(qū)域之后還會(huì)逐漸恢復(fù)自由下沉，不會(huì)對(duì)沉淀物的沉積造成較大的影響。

作為優(yōu)選地，所述初次擾流螺旋槳和再次擾流螺旋槳連接固定在擾流支架上，所述初次擾流螺旋槳和再次擾流螺旋槳均與防水微型電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，所述防水微型電機(jī)與蓄電池通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)供電連接，所述導(dǎo)線(xiàn)上設(shè)有控制開(kāi)關(guān)。這樣的設(shè)計(jì)便于初次擾流螺旋槳和再次擾流螺旋槳的固定安裝和控制運(yùn)行。

作為優(yōu)選地，所述二級(jí)污泥排出口與二級(jí)反應(yīng)池之間還設(shè)有二級(jí)污泥回流管道。本申請(qǐng)中使用的絮凝藥劑為HCl、PAC、PAM，其中PAC、PAM與雜志結(jié)合形成絮凝體，HCl用于調(diào)節(jié)上述反應(yīng)的外部酸性環(huán)境；通過(guò)在污泥排出口與二級(jí)反應(yīng)池之間設(shè)置二級(jí)污泥回流管道可以將已經(jīng)進(jìn)入二級(jí)沉淀池的絮凝體再次回流到二級(jí)反應(yīng)池內(nèi)（通過(guò)泵體完成）；這樣做的好處有以下兩點(diǎn)：第一，回流的污泥中攜帶有大量的絮凝體，回流污泥中大量的顆粒在又一次絮凝沉淀中成為晶核，加絮凝作用，又有利于在沉淀中形成更大的絮凝顆粒，加速沉降，提高泥水分離的效果，提高了藥品的利用率，減少了污泥的產(chǎn)生量。

作為優(yōu)選地，所述一級(jí)反應(yīng)池包括池體，所述池體側(cè)壁上設(shè)有淤泥沖洗裝置；所述淤泥沖洗裝置包括清洗管道和均布在清洗管道上的清洗噴頭，所述清洗管道貼近池體側(cè)壁分布，所述清洗噴頭的噴射方向朝向池體側(cè)壁；所述清洗管道的輸入端與氣泵或者水泵連接?？梢酝ㄟ^(guò)淤泥沖洗裝置對(duì)池體側(cè)壁上的淤積污泥進(jìn)行沖洗，避免污泥粘附在池體側(cè)壁上降低一級(jí)反應(yīng)池的容積。

作為優(yōu)選地，所述池體內(nèi)面吸附有聚四氟乙烯薄膜，所述聚四氟乙烯薄膜內(nèi)參雜有磁粉，所述池體側(cè)壁內(nèi)嵌有鐵制吸附片，所述鐵制吸附片到池體側(cè)壁表面距離為0.1mm。這樣的設(shè)計(jì)通過(guò)聚四氟乙烯層的低摩擦性能降低側(cè)壁的附著能力，降低清洗難度。

作為優(yōu)選地，所述二級(jí)沉淀池上部通過(guò)二級(jí)循環(huán)泵與二級(jí)管式微濾膜連通，所述二級(jí)管式微濾膜過(guò)濾水出水端與除氟器連通，所述除氟器與清水池連通；所述二級(jí)管式微濾膜的污水排出口與二級(jí)污泥回流管道連通。這樣的設(shè)計(jì)可以在凈水壓力較大的情況下，將循環(huán)泵開(kāi)啟直接將二級(jí)沉淀池中的上層清澈水通過(guò)管式微濾膜過(guò)濾和除氟器凈化后排入清水池，進(jìn)一步加快凈化效率。

作為優(yōu)選地，所述一級(jí)反應(yīng)池上設(shè)有一級(jí)PH值檢測(cè)器及其去氟藥劑投放器，所述去氟藥劑投放器包括氫氧化鈉計(jì)量投放器和氯化鈣計(jì)量投放器；所述二級(jí)反應(yīng)池上設(shè)有二級(jí)PH值檢測(cè)器及其絮凝藥劑投放器，所述絮凝藥劑投放器包括HCl計(jì)量投放器、PAC計(jì)量投放器和PAM計(jì)量投放器。這樣的設(shè)計(jì)利于對(duì)各個(gè)藥物投放位置的參數(shù)測(cè)量，并通過(guò)帶有計(jì)量功能的投放器投放，做到投放精準(zhǔn)。

作為優(yōu)選地，所述一級(jí)PH值檢測(cè)器、二級(jí)PH值檢測(cè)器、氫氧化鈉計(jì)量投放器、氯化鈣計(jì)量投放器、HCl計(jì)量投放器、PAC計(jì)量投放器和PAM計(jì)量投放器與PLC控制連接。這樣的設(shè)計(jì)利于智能控制。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：通過(guò)在一級(jí)反應(yīng)池中投放有去氟藥劑，可以較好對(duì)廢水中的氟離子進(jìn)行反應(yīng)沉淀，在一級(jí)沉淀池中將其除去，然后在后續(xù)的二級(jí)反應(yīng)池和二級(jí)沉淀池中進(jìn)行凝絮吸附沉淀，將其他污物去除，實(shí)現(xiàn)較好的凈化功能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型系統(tǒng)連接框架圖；

圖2為本實(shí)用新型一級(jí)反應(yīng)池結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一級(jí)反應(yīng)池中聚四氟乙烯薄膜與池體側(cè)壁配合示意圖；

圖4為一級(jí)沉淀池中沉淀擾流碰撞機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、調(diào)節(jié)兼事故池；2、一級(jí)反應(yīng)池；3、一級(jí)沉淀池；4、一級(jí)攪拌機(jī)構(gòu)；5、一級(jí)污泥排出口；6、二級(jí)反應(yīng)池；7、二級(jí)沉淀池；10、中間水池；11、清水池；12、活性氧化鋁過(guò)濾器；13、污泥池；14、污泥脫水機(jī)；15、一級(jí)污泥回流管；16、初次擾流螺旋槳；17、再次擾流螺旋槳；18、擾流支架；20、池體；21、清洗管道；22、清洗噴頭；23、聚四氟乙烯薄膜；24、磁粉；25、鐵制吸附片；28、除氟器；29、二級(jí)循環(huán)泵；30、二級(jí)管式微濾膜。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1-圖4所示，一種含氟廢水處理系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)兼事故池1，所述調(diào)節(jié)兼事故池1的出水口與一級(jí)反應(yīng)池2進(jìn)水口連通，所述一級(jí)反應(yīng)池2出水端與一級(jí)沉淀池3進(jìn)水端連通，所述一級(jí)反應(yīng)池2上設(shè)有一級(jí)攪拌機(jī)構(gòu)4，所述一級(jí)反應(yīng)池2內(nèi)投放有去氟藥劑，所述一級(jí)沉淀池3底部設(shè)有一級(jí)污泥排出口5；

所述一級(jí)沉淀池3上部出水端與二級(jí)反應(yīng)池6進(jìn)水口連通，所述二級(jí)反應(yīng)池6出水端與二級(jí)沉淀池7進(jìn)水端連通，所述二級(jí)反應(yīng)池6上設(shè)有二級(jí)攪拌機(jī)構(gòu)，所述二級(jí)反應(yīng)池6內(nèi)投放有絮凝藥劑，所述二級(jí)沉淀池7底部設(shè)有二級(jí)污泥排出口；

所述二級(jí)沉淀池7上部出水端與中間水池10連通，所述中間水池10與清水池11連通，中間水池10與清水池11之間設(shè)有活性氧化鋁過(guò)濾器12；

所述一級(jí)污泥排出口5、二級(jí)污泥排出口均與污泥池13連通，所述污泥池13與污泥脫水機(jī)14連通。

所述一級(jí)污泥排出口5與一級(jí)反應(yīng)池2之間還設(shè)有一級(jí)污泥回流管15道；所述一級(jí)沉淀池3內(nèi)還設(shè)有沉淀擾流碰撞機(jī)構(gòu)，所述沉淀擾流碰撞機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在一級(jí)沉淀池3中部深度的初次擾流器，以及設(shè)置在一級(jí)沉淀池3中下部深度的再次擾流器；所述初次擾流器包括多個(gè)初次擾流螺旋槳16，所述初次擾流螺旋槳16的排水側(cè)朝上；所述再次擾流器包括多個(gè)再次擾流螺旋槳17，所述再次擾流螺旋槳17的排水側(cè)朝上；所述初次擾流螺旋槳16的擾流強(qiáng)度小于再次擾流螺旋槳17的擾流強(qiáng)度。

所述初次擾流螺旋槳16和再次擾流螺旋槳17連接固定在擾流支架18上，所述初次擾流螺旋槳16和再次擾流螺旋槳17均與防水微型電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，所述防水微型電機(jī)與蓄電池通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)供電連接，所述導(dǎo)線(xiàn)上設(shè)有控制開(kāi)關(guān)。

所述二級(jí)污泥排出口與二級(jí)反應(yīng)池6之間還設(shè)有二級(jí)污泥回流管道。

所述一級(jí)反應(yīng)池2包括池體20，所述池體20側(cè)壁上設(shè)有淤泥沖洗裝置；所述淤泥沖洗裝置包括清洗管道21和均布在清洗管道21上的清洗噴頭22，所述清洗管道21貼近池體20側(cè)壁分布，所述清洗噴頭22的噴射方向朝向池體20側(cè)壁；所述清洗管道21的輸入端與氣泵或者水泵連接。

所述池體20內(nèi)面吸附有聚四氟乙烯薄膜23，所述聚四氟乙烯薄膜23內(nèi)參雜有磁粉24，所述池體20側(cè)壁內(nèi)嵌有鐵制吸附片25，所述鐵制吸附片25到池體20側(cè)壁表面距離為0.1mm。

所述二級(jí)沉淀池7上部通過(guò)二級(jí)循環(huán)泵29與二級(jí)管式微濾膜30連通，所述二級(jí)管式微濾膜30過(guò)濾水出水端與除氟器28連通，所述除氟器28與清水池11連通；所述二級(jí)管式微濾膜30的污水排出口與二級(jí)污泥回流管道連通。

所述一級(jí)反應(yīng)池2上設(shè)有一級(jí)PH值檢測(cè)器及其去氟藥劑投放器，所述去氟藥劑投放器包括氫氧化鈉計(jì)量投放器和氯化鈣計(jì)量投放器；所述二級(jí)反應(yīng)池6上設(shè)有二級(jí)PH值檢測(cè)器及其絮凝藥劑投放器，所述絮凝藥劑投放器包括HCl計(jì)量投放器、PAC計(jì)量投放器和PAM計(jì)量投放器。

所述一級(jí)PH值檢測(cè)器、二級(jí)PH值檢測(cè)器、氫氧化鈉計(jì)量投放器、氯化鈣計(jì)量投放器、HCl計(jì)量投放器、PAC計(jì)量投放器和PAM計(jì)量投放器與PLC控制連接。

在使用時(shí)，含氟廢水先入調(diào)節(jié)兼事故池1，調(diào)節(jié)兼事故池1主要作用為調(diào)節(jié)水量和調(diào)節(jié)污水濃度，以便達(dá)到進(jìn)入一級(jí)反應(yīng)池2的投放標(biāo)準(zhǔn)，然后由污水泵提升至一級(jí)反應(yīng)池2反應(yīng)，在反應(yīng)池中加入氫氧化鈉和氯化鈣，控制PH在10左右，廢水中F^－和部分重金屬元素（鈣離子）在堿性條件下形成難溶物質(zhì)（氟化鈣），污水自流至一級(jí)沉淀池3，沉淀大部分難溶物質(zhì)，部分沉淀污泥通過(guò)一級(jí)污泥回流管15返送一級(jí)反應(yīng)池2，上清液自流作用入二級(jí)反應(yīng)池6；分別調(diào)節(jié)廢水中PH（通過(guò)鹽酸）、向污水中加PAC、PAM，在適當(dāng)酸堿度條件下發(fā)生絮凝作用。污水經(jīng)自流作用流入二級(jí)沉淀池7，將形成的絮凝沉淀物沉淀，部分沉淀通過(guò)二級(jí)污泥回流管返送二級(jí)反應(yīng)池6。污水再經(jīng)沉淀后流至中間水池10，然后由加壓泵提升到過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾再經(jīng)活性氧化鋁過(guò)濾器12裝置處理后污水中的F^－達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。

污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥，自流進(jìn)入污泥池13，一部分污泥回流至反應(yīng)池，另一部分污泥定期由污泥脫水機(jī)14進(jìn)行脫水處理。處理后的污泥外運(yùn)填埋處理。

設(shè)備檢修時(shí)，一二級(jí)反應(yīng)池6、沉淀池的排水以及活性氧化鋁過(guò)濾器12反沖洗水、活性氧化鋁過(guò)濾器12的再生廢水、污泥脫水機(jī)14的濾液，經(jīng)自流排入集水井，再經(jīng)水泵送入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行再處理。

為了提高一級(jí)沉淀池3中沉淀顆粒物的體積，一級(jí)沉淀池3內(nèi)還設(shè)有沉淀擾流碰撞機(jī)構(gòu)，所述沉淀擾流碰撞機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在一級(jí)沉淀池3中部深度的初次擾流器，以及設(shè)置在一級(jí)沉淀池3中下部深度的再次擾流器；所述初次擾流器包括多個(gè)初次擾流螺旋槳16，所述初次擾流螺旋槳16的排水側(cè)朝上；所述再次擾流器包括多個(gè)再次擾流螺旋槳17，所述再次擾流螺旋槳17的排水側(cè)朝上；所述初次擾流螺旋槳16的擾流強(qiáng)度小于再次擾流螺旋槳17的擾流強(qiáng)度。本申請(qǐng)中使用的去氟藥劑為氫氧化鈉和氯化鈣，其中氟離子和鈣離子結(jié)合形成氟化鈣沉淀，氫氧化鈉用于調(diào)節(jié)上述反應(yīng)的外部堿性環(huán)境；通過(guò)在污泥排出口與一級(jí)反應(yīng)池2之間設(shè)置一級(jí)污泥回流管15道可以將已經(jīng)進(jìn)入一級(jí)沉淀池3的氟化鈣沉淀再次回流到一級(jí)反應(yīng)池2內(nèi)（通過(guò)泵體完成）；這樣做的好處有以下兩點(diǎn)：第一，回流的污泥中攜帶有大量的未反應(yīng)鈣離子，提高了去氟藥劑的利用率，減少了污泥的產(chǎn)生量；第二，回流污泥中大量的氟化鈣沉淀顆粒在新的沉淀物形成過(guò)程中成為晶核，加速氟化鈣沉淀的形成，又有利于在沉淀中形成更大的沉淀顆粒，加速沉降，提高泥水分離的效果，其中體積越大的沉淀顆粒其作為晶核吸附其他沉淀物的效果越明顯。

其中在一級(jí)沉淀池3內(nèi)設(shè)置沉淀擾流碰撞機(jī)構(gòu)的目的在于，將流入一級(jí)沉淀池3的污水混合流中的顆粒沉淀物通過(guò)擾流的方式將其在一級(jí)沉淀池3內(nèi)進(jìn)行碰撞再結(jié)合吸附形成更大的沉淀物顆粒；由于現(xiàn)有的沉淀池結(jié)構(gòu)內(nèi)沒(méi)有擾流結(jié)構(gòu)，沉淀物自由下落，橫向的碰撞幾乎為零，不利于較小的沉淀顆粒結(jié)合形成較大的沉淀物顆粒；在本申請(qǐng)中通過(guò)初次擾流器將小的沉淀物顆粒擾流碰撞形成中等沉淀物顆粒，再通過(guò)再次擾流器將中等的沉淀物顆粒擾流碰撞形成較大的沉淀物顆粒，最終在一級(jí)沉淀池3底部形成的沉淀物為積越大的沉淀顆粒，將其通過(guò)一級(jí)污泥回流管15道再次回流到一級(jí)反應(yīng)池2內(nèi)可以起到較好的晶核吸附作用；同時(shí)，初次擾流器設(shè)置在一級(jí)沉淀池3中部深度，以及再次擾流器設(shè)置在一級(jí)沉淀池3中下部深度，沉淀通過(guò)擾流的區(qū)域之后還會(huì)逐漸恢復(fù)自由下沉，不會(huì)對(duì)沉淀物的沉積造成較大的影響。

在使用過(guò)程中，一級(jí)反應(yīng)池2的池壁上經(jīng)常會(huì)附著一些污泥，久而久之會(huì)侵占反應(yīng)池的容積。所以在一級(jí)反應(yīng)池2的池體20側(cè)壁上設(shè)有淤泥沖洗裝置；所述淤泥沖洗裝置包括清洗管道21和均布在清洗管道21上的清洗噴頭22，所述清洗管道21貼近池體20側(cè)壁分布，所述清洗噴頭22的噴射方向朝向池體20側(cè)壁；所述清洗管道21的輸入端與氣泵或者水泵連接?？梢酝ㄟ^(guò)淤泥沖洗裝置對(duì)池體20側(cè)壁上的淤積污泥進(jìn)行沖洗，避免污泥粘附在池體20側(cè)壁上降低一級(jí)反應(yīng)池2的容積。

在含氟廢水出水量較大，調(diào)節(jié)兼事故池1容積吃緊的情況下，或者清水池11的水作為循環(huán)用水使用而不足時(shí)，需要加快對(duì)含氟廢水的處理效率，由于只有一級(jí)反應(yīng)池2、一級(jí)沉淀池3、二級(jí)反應(yīng)池6、二級(jí)沉淀池7的處理效率較低（沉淀較慢），所以在二級(jí)沉淀池7上增加了效率較快的循環(huán)泵+管式微濾膜+除氟器28的快速處理模式，以便應(yīng)對(duì)特殊情況。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為實(shí)用新型的保護(hù)范圍。