本實(shí)用新型涉及五金沖壓生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種用于筆記本外殼沖壓的機(jī)床模具自動(dòng)噴風(fēng)裝置。

背景技術(shù)：

人們?cè)谑褂霉P記本電腦的過(guò)程中，不可避免地會(huì)受到一些外力的沖擊，筆記本電腦外殼是保護(hù)機(jī)體的最直接的部分，如果筆記本電腦的外殼材質(zhì)不夠堅(jiān)硬，后果不堪設(shè)想，屏幕輕則不可恢復(fù)性彎曲甚至是損壞，內(nèi)部部件受到擠壓，所以外殼的選材直觀重要。筆記本外殼的材質(zhì)有鋁鎂合金與鈦合金，塑料外殼有碳纖維、PC-GF-##(聚碳酸酯PC) 和ABS工程塑料。鋁鎂合金重量輕、密度低、散熱性能好、抗壓性較強(qiáng)，能夠充分滿足3C產(chǎn)品高度集成化、輕薄化、微型化、抗摔撞及電磁屏蔽和散熱的要求。其硬度是傳統(tǒng)塑料機(jī)殼的數(shù)倍，但其重量?jī)H為后者的三分之一，且通過(guò)表面處理工藝能夠編程個(gè)性化的顏色，為筆記本電腦增色不少， 因而鋁鎂合金成為筆記本外殼的首選材料。

筆記本電腦外殼的加工工藝中涉及到?jīng)_壓加工工藝，沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。

因此沖壓加工的好壞直接筆記本電腦的外殼的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，然而筆記本電腦外殼在沖壓的過(guò)程中，金屬板料沖壓時(shí)會(huì)產(chǎn)生廢屑，廢屑?xì)埩粼谀Ｇ粌?nèi)會(huì)使沖壓件產(chǎn)生壓痕、擠凸，形成外觀瑕疵。尤其是筆記本電腦外殼這種3C類外觀件，將直接導(dǎo)致沖壓件報(bào)廢，增加制造報(bào)廢成本。為解決這種問(wèn)題，一般都是通過(guò)人工手動(dòng)清潔，這種清潔方式存在多種弊端，一方面，人工手動(dòng)清潔時(shí)，沖壓機(jī)器必須停止工作，每沖壓加工一次，模腔內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生碎屑，碎屑或多或少的影響筆記本電腦外殼的沖壓效果，而且人工手動(dòng)清潔不安全，容易因誤操作引起事故，另一方面，人工手動(dòng)清潔，受工作人員的主觀因素影響，清潔手法不一，清潔效果有所差別，而且人員的惰性會(huì)有執(zhí)行不到位的情況發(fā)生。因此需要一種用于筆記本電腦外殼沖壓的機(jī)床模具自動(dòng)吹風(fēng)裝置，清理目前機(jī)床沖壓時(shí)的產(chǎn)生的碎屑問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的存在的問(wèn)題和不足，本實(shí)

用新型的目的是提供一種用于筆記本外殼沖壓的機(jī)床模具自動(dòng)噴風(fēng)裝置。

技術(shù)方案：為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所述的一種用于筆記本外殼沖壓的機(jī)床模具自動(dòng)噴風(fēng)裝置，包括磁力座、進(jìn)氣源、噴風(fēng)出口、上旋轉(zhuǎn)棘輪、下旋轉(zhuǎn)棘輪和氣管，所述磁力座設(shè)置在下旋轉(zhuǎn)棘輪底部，進(jìn)氣源設(shè)置在下旋轉(zhuǎn)棘輪左側(cè)，所述噴風(fēng)出口設(shè)置在上旋轉(zhuǎn)棘輪上方并通過(guò)固定塊與上旋轉(zhuǎn)棘輪固定，進(jìn)氣口和噴風(fēng)出口通過(guò)氣管連接，上旋轉(zhuǎn)棘輪與下旋轉(zhuǎn)棘輪鉸接。

進(jìn)一步地，所述上旋轉(zhuǎn)棘輪的旋轉(zhuǎn)角度可調(diào)整范圍為0~300°，

下旋轉(zhuǎn)棘輪的旋轉(zhuǎn)角度可調(diào)整范圍為0~180°。上旋轉(zhuǎn)棘輪和下旋轉(zhuǎn)棘輪兩者配合，可適用于任何范圍，保證調(diào)整后不發(fā)生位移。

進(jìn)一步地，所述噴風(fēng)出口為圓形或扇形。圓形或扇形噴風(fēng)范圍

廣，面積大，更好的吹走模具腔內(nèi)的碎屑，有利于模腔清潔到位，保證筆記本外殼表面的光滑度，降低產(chǎn)品不良率。

進(jìn)一步地，所述自動(dòng)噴風(fēng)裝置整體呈“S”型。

進(jìn)一步地，所述磁力座為圓形，所述磁力座內(nèi)安裝磁鐵。磁力

座內(nèi)安裝的磁鐵使得磁力座能夠固定在任何金屬面上，安裝方便，固定牢固不發(fā)生錯(cuò)移。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣源通過(guò)外接進(jìn)氣管與電磁閥連接。電磁閥的設(shè)計(jì)用于控制進(jìn)氣源氣體的進(jìn)氣和斷開(kāi)，配合沖床使用，當(dāng)沖床到達(dá)的上壓板運(yùn)行到最高點(diǎn)時(shí)，開(kāi)始吹氣，保證沖床在每加工一次實(shí)現(xiàn)吹屑操作，避免吹風(fēng)裝置一直處于吹氣狀態(tài)，浪費(fèi)資源。

上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型所述的一種用于筆記本外殼沖壓的機(jī)床模具自動(dòng)噴風(fēng)裝置，可以在筆記本外殼沖壓過(guò)程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴風(fēng)，在每沖壓一次筆記本外殼后清理模腔內(nèi)產(chǎn)生的碎屑，有效降低沖壓件的報(bào)廢率，提升加工筆記本外殼的加工效果，節(jié)約制造成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的電路工作原理示意圖；

圖3為本實(shí)用新型應(yīng)用到?jīng)_床上的示意圖。

圖中：1-磁力座、2-進(jìn)氣源、3-噴風(fēng)出口、4-上旋轉(zhuǎn)棘輪、5-下旋轉(zhuǎn)棘輪、6-氣管、7-固定塊、8-沖床。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。

實(shí)施例

如圖1-3所示的一種用于筆記本外殼沖壓的機(jī)床模具自動(dòng)噴風(fēng)裝置，包括磁力座1、進(jìn)氣源2、噴風(fēng)出口3、上旋轉(zhuǎn)棘輪4、下旋轉(zhuǎn)棘輪5和氣管6，所述磁力座1設(shè)置在下旋轉(zhuǎn)棘輪5底部，進(jìn)氣源2設(shè)置在下旋轉(zhuǎn)棘輪5左側(cè)，所述噴風(fēng)出口3設(shè)置在上旋轉(zhuǎn)棘輪4上方并通過(guò)固定塊7與上旋轉(zhuǎn)棘輪4固定，進(jìn)氣口和噴風(fēng)出口3通過(guò)氣管6連接，上旋轉(zhuǎn)棘輪4與下旋轉(zhuǎn)棘輪5鉸接。

本實(shí)施例中所述上旋轉(zhuǎn)棘輪4的旋轉(zhuǎn)角度可調(diào)整范圍為0~300°，下旋轉(zhuǎn)棘輪5的旋轉(zhuǎn)角度可調(diào)整范圍為0~180°。上旋轉(zhuǎn)棘輪和下旋轉(zhuǎn)棘輪兩者配合，可適用于任何范圍，保證調(diào)整后不發(fā)生位移。

本實(shí)施例中所述噴風(fēng)出口3為圓形或扇形。圓形或扇形噴風(fēng)范

圍廣，面積大，更好的吹走模具腔內(nèi)的碎屑。

本實(shí)施例中所述自動(dòng)噴風(fēng)裝置整體呈“S”型。

本實(shí)施例中所述磁力座1為圓形，所述磁力座1內(nèi)安裝磁鐵。

本實(shí)施例中所述進(jìn)氣源2通過(guò)外接氣管與電磁閥連接。

本實(shí)用新型所述的自動(dòng)噴風(fēng)裝置在配合沖床8使用時(shí)，其工作原理如下：當(dāng)沖床8運(yùn)行至最高點(diǎn)時(shí)其凸輪開(kāi)關(guān) RS 閉合，此時(shí)時(shí)間繼電器線圈得電工作，該時(shí)間繼電器為雙段計(jì)時(shí)器 T ，前段為等待時(shí)間，后端為輸出動(dòng)作時(shí)間，均可任意設(shè)定，等待時(shí)間到達(dá)后其計(jì)時(shí)器觸點(diǎn) Ta 閉合計(jì)時(shí)器后段計(jì)時(shí)開(kāi)始同時(shí)電磁閥線圈YV 也得電工作，開(kāi)始吹氣。一旦計(jì)時(shí)器后段計(jì)時(shí)時(shí)間到達(dá)電磁閥停止工作吹氣結(jié)束。此時(shí)一個(gè)工作流程結(jié)束。沖床8再次運(yùn)行一個(gè)行程至最高點(diǎn)，最高點(diǎn)信號(hào)導(dǎo)通以上動(dòng)作流程再次執(zhí)行一次。依此類推。

實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。