本實用新型涉及凈水器的凈水系統(tǒng)，特別是涉及一種集成閥驅(qū)動式反滲透凈水系統(tǒng)。

背景技術：

已有的反滲透凈水系統(tǒng)中的進水電磁閥、廢水閥、高壓開關等都是需要電來驅(qū)動工作，控制反滲透凈水器的工作和啟停，一旦停電或電器元件損壞便無法使用，且電器元件成本高，提高了制造成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種機械式打開或關閉閥門來實現(xiàn)廢水的排放，無需電器元件的控制，降低制造成本，無需用電也能正常工作的一種集成閥驅(qū)動式反滲透凈水系統(tǒng)。

本實用新型一種集成閥驅(qū)動式反滲透凈水系統(tǒng)的技術方案是：其特征在于包括前置濾芯，前置濾芯一側(cè)連接水龍頭，另一側(cè)連接RO膜，RO膜連接水驅(qū)動壓力桶、集成閥和后置濾芯，后置濾芯連接純水排放口，所述水驅(qū)動壓力桶包括桶體，桶體中設置內(nèi)膽，內(nèi)膽將桶體內(nèi)部分為純水腔和廢水腔，RO膜過濾的純凈水流至純水腔內(nèi)，桶體位于純水腔一側(cè)設置純水進出口，桶體位于廢水腔一側(cè)設置廢水進出口，所述集成閥包括閥體，閥體上設置上端蓋和下端蓋，上端蓋中制有廢水進水口，RO膜過濾后的廢水流至廢水進水口，下端蓋中制有純水口，在閥體內(nèi)壁制有內(nèi)凸環(huán)，閥體中制有閥腔，內(nèi)凸環(huán)將閥腔分為上閥腔、中閥腔和下閥腔，閥體中開有壓力桶廢水口和排水口，壓力桶廢水口與水驅(qū)動壓力桶的廢水腔相通，在中閥腔內(nèi)壁位于壓力桶廢水口上側(cè)設置第一密封圈，中閥腔內(nèi)壁位于壓力桶廢水口下側(cè)設置第二密封圈，在下閥腔內(nèi)壁位于排水口下側(cè)設置第三密封圈，所述的閥腔內(nèi)設置閥芯，閥芯的上部中開有節(jié)流孔，閥芯上部與中閥腔相配合，閥芯中部外壁制有凹環(huán)槽，閥芯的下部制有外凸環(huán)，外凸環(huán)與下閥腔相配合。

本實用新型公開了一種集成閥驅(qū)動式反滲透凈水系統(tǒng)，當水驅(qū)動壓力桶的純水不夠，需要制造純水時，水龍頭開啟將原水輸送至前置濾芯進行第一次過濾，然后輸送至RO膜進行第二次過濾，第二次過濾后的純水可輸送至水驅(qū)動壓力桶的純水腔內(nèi)進行存儲，或是再輸送至后置濾芯進行第三次過濾后直接從純水排放口輸出，當水驅(qū)動壓力桶的純水腔壓力逐漸增大后，純水腔的純水擠壓內(nèi)膽，內(nèi)膽將廢水腔內(nèi)的廢水輸出至集成閥的壓力桶廢水口，而同時RO膜過濾后的廢水輸送至集成閥的廢水進水口，此時集成閥的上腔和中腔的水壓較高，從而將閥芯向下推動，使閥芯與第一密封圈脫離接觸，但閥芯與第二、第三密封圈密封接觸；當關閉純水排放口后，后置濾芯第三次過濾后的純水輸送至集成閥的純水口，并從純水口輸入集成閥的下閥腔，當下閥腔內(nèi)的純水達到一定壓力時，純水水壓推動閥芯向上移動一段距離，使閥芯與第一密封圈和第三密封圈密封接觸，但閥芯與第二密封圈脫離接觸，此時廢水可通過閥芯的節(jié)流孔、凹環(huán)槽、下閥腔的上部流至排水口，廢水從排水口排出，使水驅(qū)動壓力桶的廢水腔水壓降低；當水驅(qū)動壓力桶的純水腔內(nèi)儲滿純水后，多余的純水水壓將將閥芯向上推，直至閥芯下部的外凸環(huán)與中閥腔內(nèi)凸環(huán)限位接觸，第一、第二、第三密封圈均與閥芯起到密封接觸，此時排水口停止排水，水驅(qū)動壓力桶處于滿水停機狀態(tài)。本方案集成閥驅(qū)動式反滲透凈水系統(tǒng)，省去原有的電磁閥、高壓開關等電器原件，利用水驅(qū)動壓力桶的水壓控制閥門的開合來實現(xiàn)廢水的存儲和排放以及純水的存儲和排放，無需電器元件，系統(tǒng)故障率低，結(jié)構簡單，節(jié)省制造成本，另外后置濾芯為反滲透膜濾芯，使水驅(qū)動壓力桶不承受集成閥純水口的反向壓力，造水速度快，保證凈水器的使用壽命。

本實用新型一種集成閥驅(qū)動式反滲透凈水系統(tǒng)，所述的前置濾芯與水龍頭之間設置增壓泵。在無自來水的地區(qū)或者自來水壓達不到國標的地區(qū)可設置增壓泵來增加水壓，保證凈水系統(tǒng)的正常運行。

附圖說明

圖1是一種集成閥驅(qū)動式反滲透凈水系統(tǒng)的進廢水狀態(tài)示意圖；

圖2是進廢水狀態(tài)集成閥的結(jié)構示意圖；

圖3是制純水狀態(tài)集成閥的結(jié)構示意圖；

圖4是滿水狀態(tài)集成閥的結(jié)構示意圖；

圖5是水驅(qū)動壓力桶的結(jié)構示意圖。

具體實施方式

本實用新型涉及一種集成閥驅(qū)動式反滲透凈水系統(tǒng)，如圖1—圖5所示，其特征在于：包括前置濾芯1，前置濾芯一側(cè)連接水龍頭，另一側(cè)連接RO膜2，RO膜連接水驅(qū)動壓力桶3、集成閥4和后置濾芯6，后置濾芯連接純水排放口7，所述水驅(qū)動壓力桶包括桶體31，桶體中設置內(nèi)膽32，內(nèi)膽將桶體內(nèi)部分為純水腔33和廢水腔34，RO膜過濾的純凈水流至純水腔內(nèi)，桶體位于純水腔一側(cè)設置純水進出口35，桶體位于廢水腔一側(cè)設置廢水進出口36，所述集成閥包括閥體41，閥體上設置上端蓋42和下端蓋43，上端蓋中制有廢水進水口44，RO膜過濾后的廢水流至廢水進水口，下端蓋中制有純水口45，在閥體內(nèi)壁制有內(nèi)凸環(huán)46，閥體中制有閥腔，內(nèi)凸環(huán)將閥腔分為上閥腔47、中閥腔48和下閥腔49，閥體中開有壓力桶廢水口50和排水口51，壓力桶廢水口與水驅(qū)動壓力桶3的廢水腔34相通，在中閥腔內(nèi)壁位于壓力桶廢水口上側(cè)設置第一密封圈52，中閥腔內(nèi)壁位于壓力桶廢水口下側(cè)設置第二密封圈53，在下閥腔49內(nèi)壁位于排水口51下側(cè)設置第三密封圈54，所述的閥腔內(nèi)設置閥芯55，閥芯的上部中開有節(jié)流孔56，閥芯上部與中閥腔48相配合，閥芯中部外壁制有凹環(huán)槽57，閥芯的下部制有外凸環(huán)58，外凸環(huán)與下閥腔49相配合。當水驅(qū)動壓力桶3的純水不夠，需要制造純水時，水龍頭開啟將原水輸送至前置濾芯1進行第一次過濾，然后輸送至RO膜2進行第二次過濾，第二次過濾后的純水可輸送至水驅(qū)動壓力桶3的純水腔33內(nèi)進行存儲，或是再輸送至后置濾芯6進行第三次過濾后直接從純水排放口7輸出，當水驅(qū)動壓力桶3的純水腔33壓力逐漸增大后，純水腔的純水擠壓內(nèi)膽32，內(nèi)膽將廢水腔34內(nèi)的廢水輸出至集成閥4的壓力桶廢水口50，而同時RO膜2過濾后的廢水輸送至集成閥的廢水進水口44，此時集成閥4的上腔47和中腔48的水壓較高，從而將閥芯55向下推動，使閥芯與第一密封圈52脫離接觸，但閥芯與第二、第三密封圈53、54密封接觸；當關閉純水排放口7后，后置濾芯6第三次過濾后的純水輸送至集成閥4的純水口45，并從純水口輸入集成閥的下閥腔49，當下閥腔內(nèi)的純水達到一定壓力時，純水水壓推動閥芯55向上移動一段距離，使閥芯與第一密封圈52和第三密封圈54密封接觸，但閥芯與第二密封圈53脫離接觸，此時廢水可通過閥芯的節(jié)流孔56、凹環(huán)槽57、下閥腔49的上部流至排水口51，廢水從排水口排出，使水驅(qū)動壓力桶3的廢水腔34水壓降低；當水驅(qū)動壓力桶的純水腔33內(nèi)儲滿純水后，多余的純水水壓將將閥芯55向上推，直至閥芯下部的外凸環(huán)58與中閥腔48內(nèi)凸環(huán)46限位接觸，第一、第二、第三密封圈52、53、54均與閥芯55起到密封接觸，此時排水口51停止排水，水驅(qū)動壓力桶3處于滿水停機狀態(tài)。本方案集成閥驅(qū)動式反滲透凈水系統(tǒng)，省去原有的電磁閥、高壓開關等電器原件，利用水驅(qū)動壓力桶3的水壓控制閥門的開合來實現(xiàn)廢水的存儲和排放以及純水的存儲和排放，無需電器元件，系統(tǒng)故障率低，結(jié)構簡單，節(jié)省制造成本，另外后置濾芯6為反滲透膜濾芯，使水驅(qū)動壓力桶不承受集成閥4純水口45的反向壓力，造水速度快，保證凈水器的使用壽命。所述的前置濾芯1與水龍頭之間設置增壓泵8。在無自來水的地區(qū)或者自來水壓達不到國標的地區(qū)可設置增壓泵8來增加水壓，保證凈水系統(tǒng)的正常運行。