本實(shí)用新型涉及一種清潔裝置,具體涉及一種傳送皮帶清潔裝置,本實(shí)用新型屬于機(jī)械部件清潔領(lǐng)域。
背景技術(shù):
無(wú)論是煉鋼企業(yè)還是鋼板加工企業(yè),或者沖壓行業(yè),都少不了傳送帶這種運(yùn)輸設(shè)備。傳送帶主要是靠電機(jī)帶動(dòng)上面的皮帶(或磁性皮帶)運(yùn)轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)傳送的。因此皮帶是與鋼板直接接觸的部件,它的清潔與否直接關(guān)系到鋼板的質(zhì)量。這點(diǎn)對(duì)于質(zhì)量要求很高的汽車、飛機(jī)類沖壓行業(yè)尤為重要。但往往傳送皮帶上經(jīng)常由于落有灰塵或被鋼板本身污染而造成清潔度差。
一般的企業(yè)會(huì)采取經(jīng)常在線清潔或拆卸皮帶清潔的方法來(lái)保證皮帶的清潔度,但往往過(guò)不了多久皮帶又會(huì)變得臟污,而且頻繁的停線清潔會(huì)影響生產(chǎn)效率,提高生產(chǎn)成本。
以前的方法,經(jīng)常在線清潔或拆卸皮帶清潔來(lái)保證皮帶的清潔度,一旦開(kāi)始清潔,就必須停線,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。這種清潔方法操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度也比較大。另外,由于空氣中的粉塵無(wú)可避免的落入以及鋼板本身攜帶粉塵雜物的可能性,導(dǎo)致這種清潔的效果往往不長(zhǎng)久,從而導(dǎo)致清潔的頻次很高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種傳送皮帶清潔裝置,從而解決現(xiàn)有技術(shù)中皮帶需要停線清潔且清潔頻次高的技術(shù)問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
一種傳送皮帶清潔裝置,包括清潔部,其特征在于,還包括:固定架,活動(dòng)架,調(diào)整部;活動(dòng)架和固定架相接;調(diào)整部調(diào)整并固定活動(dòng)架和固定架之間的相對(duì)位置;活動(dòng)架連接清潔部,清潔部與傳送皮帶之間相互接觸。
前述的一種傳送皮帶清潔裝置,其特征在于,所述固定架包括固定件,第一連接件,固定架與第一連接件固定相連;活動(dòng)架與第一連接件相接。
前述的一種傳送皮帶清潔裝置,其特征在于,所述第一連接件、活動(dòng)架均為管狀結(jié)構(gòu),所述活動(dòng)架活動(dòng)套接在所述第一連接件內(nèi)。
前述的一種傳送皮帶清潔裝置,其特征在于,所述活動(dòng)架包括第二連接件,清潔部安裝板,所述第二連接件和清潔部安裝板固定相連,第二連接件套接在第一連接件內(nèi)。
前述的一種傳送皮帶清潔裝置,其特征在于,所述第一連接件上開(kāi)設(shè)有第一過(guò)孔;所述調(diào)整部包括調(diào)整螺絲,所述調(diào)整螺絲穿過(guò)所述過(guò)孔并固定第一連接件和第二連接件之間的相對(duì)位置。
前述的一種傳送皮帶清潔裝置,其特征在于,所述清潔部安裝板包括U型槽、緊固螺絲,所述清潔部安裝在U型槽內(nèi),清潔部和清潔部安裝板之間通過(guò)緊固螺絲固定相連。
前述的一種傳送皮帶清潔裝置,其特征在于,所述清潔部為毛刷。
前述的一種傳送皮帶清潔裝置,其特征在于,所述毛刷的寬度大于所述傳送皮帶的寬度。
本實(shí)用新型的有益之處在于:本實(shí)用新型的一種傳送皮帶清潔裝置,既解決了皮帶的清潔度問(wèn)題,又能保證生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn),皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)同步實(shí)現(xiàn)清理,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中附圖標(biāo)記的含義:
1、固定件,2、第一連接件,3、第二連接件,4、調(diào)整螺絲,5、固定螺絲,6、緊固螺絲,7、U型槽,8、清潔部,9、固定架,10、活動(dòng)架,11、調(diào)整部。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。
參照?qǐng)D1所示,本實(shí)用新型一種傳送皮帶清潔裝置,包括清潔部,固定架,活動(dòng)架,調(diào)整部;活動(dòng)架和固定架相接;調(diào)整部調(diào)整并固定活動(dòng)架和固定架之間的相對(duì)位置;活動(dòng)架連接清潔部,清潔部與傳送皮帶之間相互接觸。固定架用于將整個(gè)裝置固定到傳送裝置上。具體到本實(shí)施例,固定架包括固定件,第一連接件,固定架與第一連接件固定相連;活動(dòng)架與第一連接件相接。第一連接件、活動(dòng)架均為管狀結(jié)構(gòu),活動(dòng)架活動(dòng)套接在第一連接件內(nèi)。具體來(lái)說(shuō),這種管狀結(jié)構(gòu)可以為方管。活動(dòng)架包括第二連接件,清潔部安裝板,第二連接件和清潔部安裝板固定相連,第二連接件套接在第一連接件內(nèi)。第一連接件上開(kāi)設(shè)有第一過(guò)孔;調(diào)整部包括調(diào)整螺絲,調(diào)整螺絲穿過(guò)過(guò)孔并固定第一連接件和第二連接件之間的相對(duì)位置。清潔部安裝板包括U型槽、緊固螺絲,清潔部安裝在U型槽內(nèi),清潔部和清潔部安裝板之間通過(guò)緊固螺絲固定相連。通過(guò)緊固螺絲,使得清潔部在裝置上是可拆卸的,保證清洗或更換?;顒?dòng)架調(diào)整上下高度使得清潔部充分接觸皮帶。本實(shí)施例中清潔部為毛刷。毛刷的寬度大于傳送皮帶的寬度。安裝后傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)毛刷同步清潔工作。本實(shí)用新型整個(gè)裝置高度必須可調(diào)節(jié),以保證毛刷與皮帶充分接觸。毛刷寬度需略大于皮帶以保證皮帶所有區(qū)域都能清潔到。本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn):1、無(wú)需停線,不影響生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本;2、不需要人員清潔,降低勞動(dòng)強(qiáng)度3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)同步實(shí)現(xiàn)清潔,持續(xù)地保證了皮帶的清潔有效性4、毛刷可拆卸清洗和更換,保證了清潔的效果。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。