本實用新型涉及電瓷產(chǎn)品的上釉領(lǐng)域，具體涉及一種自動電瓷上釉機(jī)的精洗裝置。

背景技術(shù)：

目前，電瓷生產(chǎn)的勞動強(qiáng)度較大，工藝要求比較高，對產(chǎn)品的質(zhì)量要求比較嚴(yán)格，不能存在任何的缺陷。因此對生產(chǎn)工藝的操作是相當(dāng)高的，而電瓷的施釉工序一般采用人工施釉，手工浸釉生產(chǎn)效率低，而且由于在施釉過程中手指接觸坯體，使得坯體在施釉后留下手指印，影響坯體的施釉質(zhì)量，另外，由于釉水中加有多種化工材料，這些化工材料對人體有腐蝕作用，長期手工浸釉對人體有危害。

本實用新型詣在解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供的自動電瓷上釉機(jī)的精洗裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出的技術(shù)方案為：

一種自動電瓷上釉機(jī)的精洗裝置，包括夾坯機(jī)構(gòu)和設(shè)置在夾坯機(jī)構(gòu)下方的精洗機(jī)架，所述精洗機(jī)架上設(shè)置頂升板，所述頂升板下方連接有上頂氣缸，所述頂升板上方設(shè)置有多組海綿輥，所述海綿輥一側(cè)設(shè)置有輥軸安裝板，所述海綿輥的輥軸穿過輥軸安裝板，且通過同步帶傳動連接驅(qū)動電機(jī)，所述海綿輥一側(cè)還設(shè)置有噴水管，所述海綿輥上的海綿層形狀與電瓷坯件形狀相同，且兩者配合對接。

進(jìn)一步地，所述海綿輥下方還設(shè)置有與海綿輥一一對應(yīng)，且相互配合的擠水輥。

進(jìn)一步地，所述擠水輥一側(cè)固定安裝在輥軸安裝板上。

進(jìn)一步地，所述夾坯機(jī)構(gòu)包括方管架，所述方管架上穿設(shè)有至少一根導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿兩側(cè)設(shè)置有滑動側(cè)板，所述滑動側(cè)板相對兩側(cè)上設(shè)置有直線軸承，所述導(dǎo)桿兩端分別插入對應(yīng)一側(cè)的直線軸承內(nèi)，所述滑動側(cè)板上還均連接有平移驅(qū)動件，所述滑動側(cè)板相對的一側(cè)均設(shè)置有多個頂桿，兩所述滑動側(cè)板的頂桿均一一對應(yīng)設(shè)置，所述頂桿連接有自轉(zhuǎn)驅(qū)動件。

進(jìn)一步地，所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動件包括渦輪減速電機(jī)、傳動桿、主動輪、與頂桿相互配合的從動同步輪，所述傳動桿水平穿設(shè)于方管架以及兩側(cè)滑動側(cè)板上，所述傳動桿連接渦輪減速電機(jī)，且所述傳動桿兩側(cè)均連接有主動輪，所述主動輪通過同步帶連接對應(yīng)一側(cè)的其中一個從動同步輪，同一側(cè)的從動同步輪之間通過同步帶聯(lián)動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

本實用新型提供的自動電瓷上釉機(jī)的精洗裝置，包括夾坯機(jī)構(gòu)和設(shè)置在夾坯機(jī)構(gòu)下方的精洗機(jī)架，其精洗機(jī)架上設(shè)置有頂升板，頂升板連接上頂氣缸，其頂升板上方設(shè)置有多組海綿輥，海綿輥的海綿層形狀與電瓷坯件形狀相同，海綿輥設(shè)置在夾坯機(jī)構(gòu)的正下方，與電瓷坯件配合對接，海綿輥的輥軸同步帶傳動連接驅(qū)動電機(jī)，通過上述設(shè)置，上頂氣缸將頂升板上升使得海綿輥與電瓷坯件配合，海綿輥在驅(qū)動電機(jī)的帶動下旋轉(zhuǎn)，從而使海綿輥上的海綿層能夠有效地將電瓷坯件的雜質(zhì)清理干凈，從而達(dá)到精洗作用。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實用新型的主視圖。

圖3本實用新型中夾坯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合說明書附圖和具體優(yōu)選的實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述，但并不因此而限制本實用新型的保護(hù)范圍。

結(jié)合圖1-3所示的自動電瓷上釉機(jī)的精洗裝置，包括夾坯機(jī)構(gòu)2和設(shè)置在夾坯機(jī)構(gòu)2下方的精洗機(jī)架40，精洗機(jī)架40上設(shè)置頂升板41，頂升板41下方連接有上頂氣缸42，頂升板41一側(cè)設(shè)置有輥軸安裝板44，輥軸安裝板44上設(shè)置有多組海綿輥42，海綿輥42的輥軸穿過輥軸安裝板44，并通過同步帶傳動連接驅(qū)動電機(jī)46，海綿輥42與夾坯機(jī)構(gòu)2的夾坯頂桿24對應(yīng)設(shè)置，海綿輥42上的海綿層形狀與電瓷坯件形狀相同，且兩者配合對接，海綿輥42一側(cè)還設(shè)置有噴水管。

海綿輥42下方還設(shè)置有與海綿輥42一一對應(yīng)，且相互配合的擠水輥43。

擠水輥43一側(cè)固定安裝在輥軸安裝板44上。

本實施例中，海綿輥42的輥軸連接有同步輪，其同步輪之間通過同步帶45連接，其驅(qū)動電機(jī)46與其中一個同步輪通過同步帶45連接，從而實現(xiàn)對各個海綿輥42的驅(qū)動控制。

精洗機(jī)架40頂板固定有四個直線軸承，其頂升板41設(shè)有垂直固定的與直線軸承配合的導(dǎo)桿，輥軸安裝板44垂直安裝在頂升板41一側(cè)。

其夾坯機(jī)構(gòu)2包括方管架20，方管架20上平行穿設(shè)有兩根導(dǎo)桿21，導(dǎo)桿21兩側(cè)設(shè)置有滑動側(cè)板22，滑動側(cè)板22相對兩側(cè)上設(shè)置有直線軸承23，其導(dǎo)桿21兩端分別插入對應(yīng)一側(cè)的直線軸承23內(nèi)，滑動側(cè)板22上還均連接有平移驅(qū)動件，滑動側(cè)板22相對的一側(cè)均設(shè)置有四個頂桿24，且兩滑動側(cè)板22上的頂桿24一一對應(yīng)設(shè)置。

頂桿24連接有自轉(zhuǎn)驅(qū)動件，其具體結(jié)構(gòu)包括渦輪減速電機(jī)25、傳動桿26、主動輪27、與頂桿24相互配合的從動同步輪28，傳動桿26水平穿設(shè)于方管架20以及兩側(cè)滑動側(cè)板22上，渦輪減速電機(jī)25為中空輸出軸，傳動桿26穿過渦輪減速電機(jī)25的中空輸出軸，傳動桿26兩側(cè)均連接有主動輪27，主動輪27通過同步帶29連接對應(yīng)一側(cè)的其中一個從動同步輪28，同一側(cè)的從動同步輪28之間通過同步帶29聯(lián)動連接，傳動桿26在渦輪減速電機(jī)25的帶動下旋轉(zhuǎn)并帶動主動輪27進(jìn)而通過同步帶29的傳送使得頂桿24能夠旋轉(zhuǎn)。

其平移驅(qū)動件為夾緊氣缸200，其夾緊氣缸200一端固定于方管架20上，另一端與對應(yīng)的滑動側(cè)板22連接，滑動側(cè)板22在夾緊氣缸200的帶動下，其沿導(dǎo)桿21方向進(jìn)行夾緊和松開動作。

精洗工位時，頂升板41將帶動海綿輥42與電瓷坯體接觸，其電瓷坯體在夾坯機(jī)構(gòu)2中頂桿24的自轉(zhuǎn)驅(qū)動件帶動下轉(zhuǎn)動，其海綿輥42在驅(qū)動電機(jī)46的電動下轉(zhuǎn)動，控制其兩者速度，使其存在速度差，由于其海綿輥42上的仿形海綿與坯體配合，能夠去除坯件上的灰塵，避免電瓷燒制時，其灰塵顆粒造成電瓷出現(xiàn)凹凸點，并對坯件表面涂覆一定的水，保證坯件對釉水的吸附均勻性，保證其電瓷品質(zhì)，在清洗過程中，其海綿輥42上方的噴水管設(shè)有一條窄槽，噴出的水為水幕狀，對海綿輥42進(jìn)行清洗并補(bǔ)水，同時擠水輥43對海綿輥42的擠壓作用能夠去除海綿輥42上的灰塵并去除多余水，從而保證海綿輥42的干凈和含水量，擠水輥43相對海綿輥42的位置是可調(diào)的。

上述只是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何形式上的限制。雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。