本實(shí)用新型屬于印染污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種印染污水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

由于生產(chǎn)工藝的需要，印染車間要排放一定量的廢水，這些廢水中含有大量的有機(jī)物、色度、硫化物、染料、部分助劑以及堿等，這些廢水未經(jīng)任何處理直接排放勢(shì)必對(duì)周圍環(huán)境造成嚴(yán)重污染，廢水的特點(diǎn)是濃度高、水量大、雜質(zhì)多、難處理等。

專利公開號(hào)為CN 204198556 U、公開日為2015.03.11的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種印染污水處理系統(tǒng)，包括依次連通的收集池、調(diào)節(jié)池、混凝池、初沉淀池、水解酸化池、接觸氧化池、二次沉淀池、二級(jí)混凝氣浮器和脫色池，調(diào)節(jié)池和接觸氧化池配設(shè)有用于鼓風(fēng)曝氣的鼓風(fēng)機(jī)，混凝池配設(shè)有用于加入混凝劑的混凝劑添加裝置，脫色池配設(shè)有用于加入二氧化氯的二氧化氯添加裝置；脫色池經(jīng)管道連接有活性炭過濾器，活性炭過濾器經(jīng)管道連通有二次混凝氣浮器，二次混凝氣浮器經(jīng)管道連通有斜管沉淀池，斜管沉淀池連通有檢查池，檢查池經(jīng)過提升泵連通有過濾塔。

但是該實(shí)用新型存在步驟繁多、操作復(fù)雜以及處理效果差的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種印染污水處理系統(tǒng)，其能對(duì)印染污水進(jìn)行簡(jiǎn)單、方便的物化處理，使得原本的污水變成可重復(fù)利用的安全可靠的水體，本實(shí)用新型具有步驟簡(jiǎn)單、操作方便以及污水處理效果好。

本實(shí)用新型解決上述問題采用的技術(shù)方案是：一種印染污水處理系統(tǒng)，包括與印染污水排放口連通的過濾池，依次設(shè)置在所述過濾池后端的初沉淀池、混凝反應(yīng)池、消毒池組、微濾池、脫色池以及用于儲(chǔ)存處理后達(dá)標(biāo)的水體以進(jìn)行再利用的回收池。該設(shè)置中所述印染污水在處理后，變成可以在印染車間繼續(xù)使用或者用于公共衛(wèi)生的可再利用水體，使得所述處理體統(tǒng)具有高效環(huán)保的特點(diǎn)。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述消毒池組包括依次設(shè)置在所述混凝反應(yīng)池后端通過含氯消毒劑進(jìn)行第一遍消毒殺菌的第一消毒池、通過強(qiáng)氧化性的高鐵酸鹽消毒劑進(jìn)行第二遍消毒殺菌的第二消毒池以及通過紫外線照射殺菌的第三消毒池。該設(shè)置中所述第一消毒池利用價(jià)格相對(duì)便宜的含氯消毒劑進(jìn)行第一次大范圍的基礎(chǔ)的消毒殺菌，以保證整體的消毒殺菌效果，所述第二消毒池以及第三消毒池作為更有效的更徹底的輔助消毒殺菌過程，進(jìn)一步保證了消毒殺菌過程的高效性和徹底性。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述第二消毒池為通過溶液濃度為10-20mg/L的高鐵酸鉀或者高鐵酸鈉溶液進(jìn)行消毒殺菌的消毒池。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述第二消毒池為通過所述高鐵酸鹽消毒劑被還原后生成的無機(jī)絮凝劑Fe（OH）₃在所述混凝反應(yīng)池中纖維雜質(zhì)進(jìn)行第一次絮凝之后再進(jìn)行輔助絮凝的消毒池。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述混凝反應(yīng)池以及所述第二消毒池與用于收集絮凝后的纖維雜質(zhì)的纖維收集池相連。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述過濾池以及初沉淀池與設(shè)有雜質(zhì)抽取裝置的雜質(zhì)收集池相連。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述混凝反應(yīng)池與所述第一消毒池之間設(shè)有用于將所述混凝反應(yīng)池上清液收集輸送到所述第一消毒池內(nèi)的第一提升泵房。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述過濾池內(nèi)設(shè)有過濾柵板，所述微濾池內(nèi)設(shè)有用于過濾截留以除去微小有機(jī)物的微孔塑料濾膜或者微孔金屬濾板。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述脫色池為通過包括次氯酸鈉或者臭氧在內(nèi)的氧化性脫色劑進(jìn)行脫色的脫色池。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述脫色池與儲(chǔ)存可再利用水體的所述回收池之間設(shè)有用于提升收集水體的第二提升泵房。

本實(shí)用新型能對(duì)印染污水進(jìn)行簡(jiǎn)單、方便的物化處理，使得原本的污水變成可重復(fù)利用的安全可靠的水體，本實(shí)用新型具有步驟簡(jiǎn)單、操作方便以及污水處理效果好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定。

實(shí)施例：如附圖1所示，一種印染污水處理系統(tǒng)，包括與印染污水排放口連通的過濾池，依次設(shè)置在所述過濾池后端的初沉淀池、混凝反應(yīng)池、消毒池組、微濾池、脫色池以及用于儲(chǔ)存處理后達(dá)標(biāo)的水體以進(jìn)行再利用的回收池，所述印染污水在處理后，變成可以在印染車間繼續(xù)使用或者用于公共衛(wèi)生的可再利用水體，使得所述處理體統(tǒng)具有高效環(huán)保的特點(diǎn)。

所述消毒池組包括依次設(shè)置在所述混凝反應(yīng)池后端通過含氯消毒劑進(jìn)行第一遍消毒殺菌的第一消毒池、通過強(qiáng)氧化性的高鐵酸鹽消毒劑進(jìn)行第二遍消毒殺菌的第二消毒池以及通過紫外線照射殺菌的第三消毒池，所述第一消毒池利用價(jià)格相對(duì)便宜的含氯消毒劑進(jìn)行第一次大范圍的基礎(chǔ)的消毒殺菌，以保證整體的消毒殺菌效果，所述第二消毒池以及第三消毒池作為更有效的更徹底的輔助消毒殺菌過程，進(jìn)一步保證了消毒殺菌過程的高效性和徹底性。

所述第二消毒池為通過溶液濃度為10-20mg/L的高鐵酸鉀或者高鐵酸鈉溶液進(jìn)行消毒殺菌的消毒池。所述第二消毒池為通過所述高鐵酸鹽消毒劑被還原后生成的無機(jī)絮凝劑Fe（OH）₃在所述混凝反應(yīng)池中纖維雜質(zhì)進(jìn)行第一次絮凝之后再進(jìn)行輔助絮凝的消毒池。所述混凝反應(yīng)池以及所述第二消毒池與用于收集絮凝后的纖維雜質(zhì)的纖維收集池相連。

1.所述過濾池以及初沉淀池與設(shè)有雜質(zhì)抽取裝置的雜質(zhì)收集池相連。所述混凝反應(yīng)池與所述第一消毒池之間設(shè)有用于將所述混凝反應(yīng)池上清液收集輸送到所述第一消毒池內(nèi)的第一提升泵房。所述過濾池內(nèi)設(shè)有過濾柵板，所述微濾池內(nèi)設(shè)有用于過濾截留以除去微小有機(jī)物的微孔塑料濾膜或者微孔金屬濾板。所述脫色池為通過包括次氯酸鈉或者臭氧在內(nèi)的氧化性脫色劑進(jìn)行脫色的脫色池。所述脫色池與儲(chǔ)存可再利用水體的所述回收池之間設(shè)有用于提升收集水體的第二提升泵房。

在本實(shí)施例中，所述混凝反應(yīng)池中，先添加帶正電荷的凝聚劑，包括硫酸亞鐵或者硫酸鋁等，在添加陰離子型的有機(jī)絮凝劑，包括聚丙烯酰胺等，使得污水中的纖維雜質(zhì)發(fā)生先脫穩(wěn)在絮凝的變化，以保證纖維雜質(zhì)的清除效果。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在所述技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種修改。這些都是不具有創(chuàng)造性的修改，只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。