本實(shí)用新型涉及坩堝清洗設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種坩堝噴淋器。

背景技術(shù)：

在坩堝生產(chǎn)完成，包裝出廠銷售之前，需要對(duì)坩堝進(jìn)行清洗，洗掉坩堝內(nèi)壁表面的灰塵，泥漬?，F(xiàn)有的坩堝清洗通常將坩堝放置在水平面上由工人操控水管，分別對(duì)每個(gè)坩堝進(jìn)行噴水清洗，這種方法不但無(wú)法完全清洗坩堝，還會(huì)浪費(fèi)大量的水。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種坩堝噴淋器，可以將坩堝內(nèi)外表面完全噴淋清洗。

本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種坩堝噴淋器，包括清洗臺(tái)和設(shè)置在清洗臺(tái)上的清洗室，清洗臺(tái)構(gòu)成清洗室的底面，清洗臺(tái)上平行設(shè)有坩堝固定盤，坩堝固定盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接在清洗臺(tái)上，坩堝固定盤中間設(shè)有清洗孔，清洗孔內(nèi)伸出有內(nèi)壁清洗噴頭，清洗室側(cè)壁上固定有外壁清洗噴頭。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，坩堝開口朝下放置在坩堝固定盤上，可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)坩堝的內(nèi)表面和外表面進(jìn)行噴淋清洗，且坩堝可隨坩堝固定盤轉(zhuǎn)動(dòng)，一邊轉(zhuǎn)動(dòng)一邊清洗坩堝，使得坩堝內(nèi)外表面可以完全被噴淋清洗，清洗的更加干凈，徹底。

優(yōu)選的,內(nèi)壁清洗噴頭有若干個(gè)，且均連接在內(nèi)壁清洗管上，內(nèi)壁清洗管一端固定在清洗室內(nèi)壁上，另一端從坩堝固定盤的清洗孔底端向清洗孔頂端穿出。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，多個(gè)噴頭對(duì)坩堝進(jìn)行噴淋清洗，不但提高了坩堝噴淋清洗的速度，還使得坩堝內(nèi)、外表面與水接觸更加充分，使得坩堝內(nèi)外表面可以完全被噴淋清洗，清洗的更加干凈，徹底。

優(yōu)選的，內(nèi)壁清洗管穿過(guò)清洗孔的一端設(shè)有用于噴洗坩堝底部的內(nèi)底清洗噴頭。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于內(nèi)壁清洗噴頭均勻分布在內(nèi)壁清洗管側(cè)面，所以在噴洗坩堝內(nèi)表面的過(guò)程中，坩堝內(nèi)的底面容易成為清洗死角，本方案中的內(nèi)底清洗噴頭，可以對(duì)坩堝內(nèi)底面進(jìn)行噴洗，減少清洗死角，使得坩堝的清洗更加干凈、徹底。當(dāng)內(nèi)底清洗噴頭將水噴射到坩堝內(nèi)底時(shí)，水會(huì)沿坩堝內(nèi)表面留下，形成二次清洗的作用，使得坩堝內(nèi)表面完全被噴淋清洗，使得坩堝的清洗更加干凈、徹底。

優(yōu)選的，內(nèi)壁清洗噴頭位于內(nèi)壁清洗管靠近坩堝固定盤的一側(cè)，且相鄰內(nèi)壁清洗噴頭之間相互平行。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于水從噴頭噴出后速度逐漸變慢，所以噴頭距離坩堝越遠(yuǎn)，那么水由噴出到坩堝上時(shí)，產(chǎn)生的沖擊力越小，本方案中內(nèi)壁清洗噴頭位于內(nèi)壁清洗管靠近坩堝固定盤的一側(cè)，使得噴頭距離坩堝較近，水噴到坩堝上產(chǎn)生的力較大，容易將坩堝表面上比較頑固的泥漬清洗掉，使得使得坩堝的清洗更加干凈、徹底。

優(yōu)選的，外壁清洗噴頭有若干個(gè)，且均連接在外壁清洗管上，外壁清洗管一端固定在清洗室內(nèi)壁上，另一端沿清洗室內(nèi)壁一直延伸到清洗室頂部。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，外壁清洗管呈包裹狀正對(duì)坩堝，使得外壁清洗噴頭可以充分的對(duì)準(zhǔn)坩堝進(jìn)行噴淋、清洗，使得坩堝外表面在清洗時(shí)無(wú)死角。

優(yōu)選的，外壁清洗管延伸到清洗室頂部的一端設(shè)有用于噴洗坩堝底部的外底清洗噴頭，外底清洗噴頭正對(duì)清洗孔中心。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得坩堝的外底部可以清洗的更加干凈、徹底。

優(yōu)選的，外壁清洗噴頭均朝向坩堝固定盤。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于水從噴頭噴出后速度逐漸變慢，所以噴頭距離坩堝越遠(yuǎn)，那么水由噴出到坩堝上時(shí)，產(chǎn)生的沖擊力越小，同樣的當(dāng)噴頭正對(duì)坩堝時(shí)，產(chǎn)生的沖擊力更大，本方案中壁清洗噴頭均朝向坩堝固定盤，使得噴頭噴出的水到坩堝上產(chǎn)生的力較大，容易將坩堝表面上比較頑固的泥漬清洗掉，使得坩堝的清洗更加干凈、徹底。

優(yōu)選的，外壁清洗噴頭均垂直于外壁清洗管，且相鄰?fù)獗谇逑磭婎^之間的距離相等。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，外壁清洗噴頭均垂直于外壁清洗管，使得噴頭可以正對(duì)坩堝進(jìn)行清洗。相鄰?fù)獗谇逑磭婎^之間的距離相等，使得坩堝外表面在噴洗過(guò)程中各處受力均勻，噴洗后的潔凈程度相同。

優(yōu)選的，外壁清洗管由清洗室內(nèi)壁過(guò)渡到清洗室頂部處設(shè)有彎折段，彎折段上的外壁清洗噴頭垂直于其所在切線。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于坩堝底部具有弧度，噴淋清洗時(shí)容易產(chǎn)生清洗死角，本方案中外壁清洗管由清洗室內(nèi)壁過(guò)渡到清洗室頂部處設(shè)有彎折段，彎折段上的外壁清洗噴頭垂直于其所在切線，使得外壁清洗噴頭可以將水均勻的噴灑在坩堝外底面上并進(jìn)行噴淋清洗，使得坩堝的清洗更加干凈、徹底。

優(yōu)選的，外壁清洗噴頭與內(nèi)壁清洗噴頭相對(duì)設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，因?yàn)檑釄逶趪娏芮逑吹倪^(guò)程中受到噴頭噴出的水的沖擊力，容易發(fā)生震動(dòng)或者移動(dòng)，使得坩堝偏離原來(lái)的位置，導(dǎo)致坩堝清洗不徹底，增加了工作人員的工作負(fù)擔(dān)，本方案中外壁清洗噴頭與內(nèi)壁清洗噴頭相對(duì)設(shè)置，使得坩堝在噴淋清洗的過(guò)程中，內(nèi)外噴頭同時(shí)對(duì)坩堝內(nèi)外表面相對(duì)應(yīng)處進(jìn)行噴水清洗，接近受力平衡，使得坩堝不易發(fā)生震動(dòng)，偏移，不但減小了工作人員的工作負(fù)擔(dān)，而且使得坩堝的清洗更加干凈、徹底。

附圖說(shuō)明

圖1為表示坩堝噴淋器整體結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2為實(shí)施例五表示限定凸緣位置的示意圖；

圖3為實(shí)施例一表示傳動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒盤嚙合關(guān)系的示意圖；

圖4為實(shí)施例四表示滑輪結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖5為實(shí)施例二表示內(nèi)壁清洗管與外壁清洗管結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖6為實(shí)施例七表示封閉門結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖7為實(shí)施例七表示封閉門與清洗室連接方式的示意圖；

附圖標(biāo)記：1、清洗臺(tái)；2、清洗室；3、坩堝固定盤；4、清洗孔；5、內(nèi)壁清洗噴頭；6、外壁清洗噴頭；7、內(nèi)壁清洗管；8、外壁清洗管；9、內(nèi)底清洗噴頭；10、外底清洗噴頭；11、轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)；12、環(huán)形滑軌；13、滑輪；14、螺栓；15、螺母；16、排水孔；17、集水擋緣；18、集水區(qū)；19、固定板；20、輪軸；22、彎折段；23、限定凸緣；24、限定桿；25、限定底座；26、限定塊；27、墊塊；28、封閉門；29、擋水門體；30、連接體；31、轉(zhuǎn)動(dòng)孔；32、固定桿；33、固定塊；34、連接螺紋；35、連接螺紋孔；36、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承；37、觀察口；38、透明玻璃；39、轉(zhuǎn)動(dòng)把手；40、電機(jī)；41、傳動(dòng)桿；42、傳動(dòng)齒輪；42、傳動(dòng)齒盤。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一：

如圖1所示，一種干鍋噴淋器包括清洗臺(tái)1和設(shè)置在清洗臺(tái)1上的清洗室2。清洗室2內(nèi)設(shè)有干鍋固定盤3，干鍋固定盤3中間設(shè)有清洗孔4，清洗孔4內(nèi)伸出有內(nèi)壁清洗管7。清洗室2內(nèi)靠近清洗室2內(nèi)壁處設(shè)有外壁清洗管8。干鍋固定盤3設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)11上，且可在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)11上轉(zhuǎn)動(dòng)。清洗室2頂部設(shè)有電機(jī)40，電機(jī)40的輸出端朝向清洗室2且連接有傳動(dòng)桿41。

如圖3所示，傳動(dòng)桿41穿入清洗室2的一端設(shè)有傳動(dòng)齒輪42。

結(jié)合圖1與圖3，干鍋固定盤3上固定有傳動(dòng)齒盤43，傳動(dòng)齒盤43與傳動(dòng)齒輪42相嚙合；

將要清洗的坩堝，開口朝下放置在傳動(dòng)齒盤43上，此時(shí)內(nèi)壁清洗管7位于坩堝內(nèi)側(cè)，外壁清洗管8位于坩堝外側(cè)。此時(shí)啟動(dòng)電機(jī)40，電機(jī)40帶動(dòng)傳動(dòng)桿41轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪42轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)齒輪42與傳動(dòng)齒盤43相嚙合，使得傳動(dòng)齒盤43轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)齒盤43固定在坩堝固定盤3上，使得坩堝固定盤3發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，最終帶動(dòng)坩堝轉(zhuǎn)動(dòng)。內(nèi)壁清洗管7與外壁清洗管8同時(shí)對(duì)坩堝的內(nèi)表面和外表面進(jìn)行噴水清洗。由于坩堝處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，使得坩堝內(nèi)、外表面均能充分被清洗。

實(shí)施例二：

結(jié)合圖1和圖5，一種坩堝噴淋器，與實(shí)施例一的區(qū)別在于：內(nèi)壁清洗管7深入坩堝內(nèi)的一端設(shè)有內(nèi)底清洗噴頭9。內(nèi)壁清洗管7的側(cè)面均勻分布有若干內(nèi)壁清洗噴頭5，相鄰內(nèi)壁清洗噴頭5之間平行設(shè)置。外壁清洗管8一端固定在清洗室2內(nèi)壁上，另一端沿清洗室內(nèi)壁延伸到清洗室2頂部，且外壁清洗管8彎折過(guò)渡到清洗室頂部處為彎折段12。外壁清洗管8上設(shè)有正對(duì)清洗孔4的外底清洗噴頭10。外壁清洗管8上還均勻分布有若干外壁清洗噴頭6。外壁清洗噴頭6均垂直伸出外壁清洗管8。外壁清洗噴頭6與內(nèi)壁清洗噴頭5相對(duì)設(shè)置；

內(nèi)底清洗噴頭9用于對(duì)坩堝的內(nèi)底面進(jìn)行噴洗。外底清洗噴頭10用于對(duì)坩堝的外地面進(jìn)行噴洗。均勻分布的內(nèi)壁清洗噴頭5和外壁清洗噴頭6，使得坩堝在被噴洗時(shí)，各處噴洗程度相同，且各處受力相同，外壁清洗噴頭6與內(nèi)壁清洗噴頭5相對(duì)設(shè)置，使得內(nèi)外同時(shí)對(duì)坩堝進(jìn)行噴洗時(shí)，坩堝可以達(dá)到受力平衡，不易發(fā)生移動(dòng)。

實(shí)施例三：

結(jié)合圖1、圖2，一種坩堝噴淋器，與實(shí)施例一的區(qū)別在于：轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)11通過(guò)螺栓14與螺母15被固定在與清洗臺(tái)1不同的水平面上。轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)11為環(huán)形，且中間設(shè)有排水孔16.轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)11上設(shè)有環(huán)形滑軌12。環(huán)形滑軌12上配合有可沿滑軌12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的坩堝固定盤3。

實(shí)施例四：

如圖4所示，一種坩堝噴淋器，與實(shí)施例三的區(qū)別在于，坩堝固定盤朝向轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)11的面上設(shè)有固定板19。固定板19上垂直伸出有輪軸20，輪軸20上套設(shè)有滑輪13。輪軸20與滑輪13之間設(shè)有軸承21?；?3配合放置于環(huán)形滑軌12上。

實(shí)施例五：

如圖2所示，一種坩堝噴淋器，與實(shí)施例四的區(qū)別在于，清洗臺(tái)1上設(shè)有限定底座25，限定桿24由限定底座25底部穿入，從另一端穿出。限定桿24穿出限定底座25的一端可拆卸連接有限定塊26，限定塊26頂端設(shè)有限定凸緣23。限定凸緣23位于坩堝固定盤3正上方。限定塊26與限定底座25之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)限定桿24的螺母15；

在坩堝清洗的過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)的坩堝發(fā)生震動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)坩堝固定盤3震動(dòng)，此時(shí)位于坩堝固定盤3正上方的限定凸緣23阻礙坩堝固定盤3的震動(dòng)，使得坩堝能夠保持平穩(wěn)，減輕的坩堝的震動(dòng)，使得清洗更加徹底，且坩堝不易損壞。

實(shí)施例六：

結(jié)合圖1、圖2與圖3，一種坩堝噴淋器，與實(shí)施例二或?qū)嵤├宓膮^(qū)別在于：傳動(dòng)齒盤43上設(shè)有用于放置坩堝的墊塊27。

實(shí)施例七：

結(jié)合圖1、圖6和圖7，一種坩堝噴淋器，與實(shí)施例六的區(qū)別在于：清洗室2開口側(cè)設(shè)有封閉門28。封閉門28包括擋水門體29和連接體30。連接體30為扇形，擋水門體29為不完全的圓柱形側(cè)面。靠近扇形連接體30頂點(diǎn)處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)孔31，固定桿32由轉(zhuǎn)動(dòng)孔31處穿過(guò)，并插入固定在清洗室2頂部。固定桿32的另一端設(shè)有用于阻擋連接體30的固定塊33。固定桿32與轉(zhuǎn)動(dòng)孔31之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承36。固定桿32表面設(shè)有連接螺紋34，清洗室2頂部設(shè)有用于配合固定桿32的連接螺紋孔35。封閉門28上設(shè)有觀察口37，觀察口37通過(guò)透明玻璃38封閉。封閉門28上還設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手39；

首先拉動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手39打開封閉門28，將坩堝放置好，然后拉動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手39，使得封閉門28以固定桿32為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)啟動(dòng)噴淋器，對(duì)坩堝進(jìn)行噴淋清洗。可以透過(guò)觀察口37觀察坩堝的清洗狀況。

實(shí)施例八：

如圖1所示，與實(shí)施例七的區(qū)別在于：清洗臺(tái)2邊緣凸出有集水擋緣17，集水擋緣17圍城集水區(qū)18；

清洗坩堝的水，沿坩堝內(nèi)表面流到傳動(dòng)齒盤43上，并依次通過(guò)清洗孔4與轉(zhuǎn)動(dòng)孔31，最終流到集水區(qū)18內(nèi)統(tǒng)一收集回收利用；

清洗坩堝的水，沿坩堝外表面流到傳動(dòng)齒盤43上，并最終流到集水區(qū)18內(nèi)統(tǒng)一收集回收利用；

清洗坩堝的水，濺射到擋水門體29上，并沿?fù)跛T體流到集水區(qū)18內(nèi)統(tǒng)一回收利用。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。