1.一種油泥干燥及炭化一體化處理零排放裝置，其特征在于，包括：槳葉式干化機(3)和燃燒爐(17)；所述槳葉式干化機(3)包括夾套(44)、油泥干化室(46)、熱軸(43)、葉片(45)、進料口(4)、出口(5)、干化水蒸汽出口(29)夾套進油口(25)、夾套出油口(27)、熱軸進油口(24)和熱軸出油口(26)，夾套(44)設(shè)于油泥干化室(46)外側(cè)，熱軸(43)以及設(shè)于熱軸(43)上的葉片(45)設(shè)于油泥干化室(46)中，油泥干化室(46)連接進料口(4)、出口(5)和干化水蒸汽出口(29)，熱軸(43)的兩端分別連接熱軸進油口(24)和熱軸出油口(26)，夾套(44)的兩端分別連接夾套進油口(25)和夾套出油口(27)；槳葉式干化機(3)的進料口(4)通過油泥泵(2)的輸泥管和油泥倉(1)相連，所述的燃燒爐(17)包括旋流燃燒室(16)、旋流傳熱室(41)和余熱利用煙道(42)，旋流傳熱室(41)的一端連接旋流燃燒室(16)，旋流傳熱室(41)的另一端連接余熱利用煙道(42)，熱解室(6)從旋流傳熱室(41)軸向穿過，槳葉式干化機(3)的出口(5)和熱解室(6)的進口(7)相連，熱解室(6)的第一出口(11)通過鎖氣器(12)和油泥炭化顆粒倉(34)相連，熱解室(6)的第二出口(10)和燃燒器(13)相連，燃燒器(13)連接設(shè)于旋流燃燒室(16)中的噴嘴(48)，余熱利用煙道(42)中設(shè)有導(dǎo)熱油換熱器(18)、空氣預(yù)熱器(19)和煙氣凈化器(39)，導(dǎo)熱油換熱器(18)的進口通過導(dǎo)熱油泵(21)和導(dǎo)熱油箱(20)的出油口相連，導(dǎo)熱油換熱器(18)的出口通過管道分成兩路分別連接至槳葉式干化機(3)的熱軸進油口(24)和夾套進油口(25)，槳葉式干化機(3)的熱軸出油口(26)和夾套出油口(27)由導(dǎo)熱油管和導(dǎo)熱油箱(20)相連，槳葉式干化機(3)的干化水蒸汽出口(29)通過第一引風(fēng)機(30)和噴淋器(31)相連，所述噴淋器(31)的氣體出口連接至氣體過濾器(32)的進口，氣體過濾器(32)出口和第二引風(fēng)機(38)相連，第二引風(fēng)機(38)出口管路和送風(fēng)機(28)出口管路匯合后接入空氣預(yù)熱器(19)的進口管路，空氣預(yù)熱器(19)出口管路連接至燃燒器(13)，噴淋器(31)的冷凝水出口和冷凝水過濾器(33)相連，冷凝水過濾器(33)出水口經(jīng)由水泵(35)連接至空氣冷卻塔(37)，空氣冷卻塔(37)的冷卻水出口經(jīng)由循環(huán)水泵(36)和噴淋器(31)的噴淋裝置(49)冷卻水入口相連。
2.如權(quán)利要求1中的油泥干燥及炭化一體化處理零排放裝置，其特征在于，所述的熱解室(6)內(nèi)設(shè)有由調(diào)速電機(9)帶動旋轉(zhuǎn)的絞龍(8)。
3.如權(quán)利要求2中的油泥干燥及炭化一體化處理零排放裝置，其特征在于，所述的絞龍(8)為有軸絞龍或無軸絞龍，絞龍底部緊貼熱解室(6)的下壁，絞龍(8)頂部和熱解室(6)上壁之間保留熱解氣通道。
4.如權(quán)利要求1中的油泥干燥及炭化一體化處理零排放裝置，其特征在于，所述的槳葉式干化機(3)設(shè)于燃燒爐(17)上方。
5.如權(quán)利要求1中的油泥干燥及炭化一體化處理零排放裝置，其特征在于，所述的旋流燃燒室(16)的煙氣出口通道和旋流傳熱室(41)相切。
6.如權(quán)利要求1中的油泥干燥及炭化一體化處理零排放裝置，其特征在于，所述的油泥干化室(46)的底部的截面呈“ω”型結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1中的油泥干燥及炭化一體化處理零排放裝置，其特征在于，所述的槳葉式干化機(3)傾斜布置，所述的葉片(45)為楔形葉片(45)。
8.如權(quán)利要求1中的油泥干燥及炭化一體化處理零排放裝置，其特征在于，所述的煙氣凈化器(39)布置在導(dǎo)熱油換熱器(18)和空氣預(yù)熱器(19)之間。
9.如權(quán)利要求1中的油泥干燥及炭化一體化處理零排放裝置，其特征在于，所述的冷凝水過濾器(33)、氣體過濾器(32)和煙氣凈化器(39)中的凈化和過濾材料均來自油泥炭化顆粒倉(34)中的油泥炭化顆粒。