本實(shí)用新型涉及機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域，特別是螺母內(nèi)孔去屑機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在螺母或類似的帶有內(nèi)孔的配件在加工內(nèi)孔過程中會(huì)在內(nèi)孔內(nèi)殘留有一定的金屬屑，這些金屬屑的存在不利于配件的使用或后續(xù)加工。對(duì)于一些精度要求較高的配件，需要將存在與內(nèi)孔內(nèi)的金屬屑去除干凈后再使用或后續(xù)加工才能滿足要求?，F(xiàn)有的去屑往往在液體環(huán)境中進(jìn)行，完成后需要經(jīng)過烘干等步驟，不利于生產(chǎn)效率的提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種高效螺母內(nèi)孔去屑機(jī)，能夠使螺母在非液體環(huán)境下完成去屑過程，生產(chǎn)效率高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種高效螺母內(nèi)孔去屑機(jī)，包括轉(zhuǎn)盤、護(hù)圈、盛料板、定位條、去屑棒、通氣主管、通氣側(cè)管、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)盤位于護(hù)圈內(nèi)，轉(zhuǎn)盤上固定有若干盛料板，盛料板上設(shè)有若干通槽，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有與通槽相對(duì)應(yīng)的落屑槽，通槽頂部?jī)蓚?cè)固定有定位條，所述護(hù)圈上固定有若干上擋板，上擋板上設(shè)有若干排與通槽相配合的通孔，所述護(hù)圈上固定有下壓裝置，下壓裝置上安裝有若干排與通孔相對(duì)應(yīng)的去屑棒，去屑棒與動(dòng)力裝置相連，去屑棒內(nèi)有一通氣主管，通氣主管側(cè)壁上設(shè)有若干貫穿去屑棒側(cè)壁的通氣側(cè)管，去屑棒表面覆蓋有毛刷層，所述護(hù)圈上設(shè)有缺口，護(hù)圈的缺口處設(shè)有一個(gè)出料罩，所述轉(zhuǎn)盤上方設(shè)有若干根吹風(fēng)管，吹風(fēng)管的出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)出料罩。

作為優(yōu)選，所述落屑槽的寬度大于通槽的寬度，兩定位條之間的距離大于通槽的寬度。

作為優(yōu)選，所述毛刷層與去屑棒之間通過可拆卸式結(jié)構(gòu)連接，毛刷層上設(shè)有若干與通氣側(cè)管相對(duì)應(yīng)的孔洞。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過將帶有毛刷層的去屑棒安裝在下壓裝置下方，使得螺母內(nèi)孔可得到有效的去屑；多個(gè)盛料板的設(shè)置使得裝置具有多個(gè)工位，可同時(shí)進(jìn)行螺母的上料、去屑和落料操作，使得裝置的連續(xù)工作性能提高，提高了效率；、通氣主管和通氣側(cè)管的設(shè)置使得金屬屑更加容易與螺母內(nèi)孔壁分離，提高去屑效果。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型一種高效螺母內(nèi)孔去屑機(jī)的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型一種高效螺母內(nèi)孔去屑機(jī)的局部剖面圖；

圖3是本實(shí)用新型一種高效螺母內(nèi)孔去屑機(jī)的去屑棒示意圖。

圖中：1-護(hù)圈、2-轉(zhuǎn)盤、3-盛料板、4-定位條、5-上擋板、6-去屑棒、7-吹風(fēng)管、8-出料罩、20-落屑槽、30-通槽、50-通孔、60-毛刷層、61-下壓裝置、62-動(dòng)力裝置、65-通氣主管、66-通氣側(cè)管。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型一種高效螺母內(nèi)孔去屑機(jī)，包括轉(zhuǎn)盤2、護(hù)圈1、盛料板3、定位條4、去屑棒6、通氣主管65、通氣側(cè)管66、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)盤2位于護(hù)圈1內(nèi)，轉(zhuǎn)盤2上固定有若干盛料板3，盛料板3上設(shè)有若干通槽30，轉(zhuǎn)盤2上設(shè)有與通槽30相對(duì)應(yīng)的落屑槽20，通槽30頂部?jī)蓚?cè)固定有定位條4，所述護(hù)圈1上固定有若干上擋板5，上擋板5上設(shè)有若干排與通槽30相配合的通孔50，所述護(hù)圈1上固定有下壓裝置61，下壓裝置61上安裝有若干排與通孔50相對(duì)應(yīng)的去屑棒6，去屑棒6與動(dòng)力裝置62相連，去屑棒6內(nèi)有一通氣主管65，通氣主管65側(cè)壁上設(shè)有若干貫穿去屑棒6側(cè)壁的通氣側(cè)管66，去屑棒6表面覆蓋有毛刷層60，所述護(hù)圈1上設(shè)有缺口，護(hù)圈1的缺口處設(shè)有一個(gè)出料罩8，所述轉(zhuǎn)盤2上方設(shè)有若干根吹風(fēng)管7，吹風(fēng)管7的出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)出料罩8，所述落屑槽20的寬度大于通槽30的寬度，兩定位條4之間的距離大于通槽30的寬度，所述毛刷層60與去屑棒6之間通過可拆卸式結(jié)構(gòu)連接，毛刷層60上設(shè)有若干與通氣側(cè)管66相對(duì)應(yīng)的孔洞。

本實(shí)用新型工作過程：

本實(shí)用新型一種高效螺母內(nèi)孔去屑機(jī)在工作過程中，待去屑的螺母放入到兩定位條4形成的盛料槽內(nèi)，隨著轉(zhuǎn)盤2的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母在到達(dá)第一個(gè)下壓裝置61下方時(shí)，下壓裝置61多次升降，每完成一次升降去屑棒6旋轉(zhuǎn)一定的角度，去屑棒6對(duì)螺母進(jìn)行第一次毛刷去屑，然后螺母隨著轉(zhuǎn)盤2繼續(xù)運(yùn)動(dòng)完成第二次毛刷去屑，最后螺母被吹風(fēng)管7吹落。在去屑過程中去屑棒6吹出的風(fēng)能有效的將粘附在螺母內(nèi)孔上的細(xì)小小金屬屑吹落，提高去屑效果。整個(gè)過程自動(dòng)化程度高，可同時(shí)進(jìn)行上料、去屑和落料，生產(chǎn)效率高。

上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。