本實(shí)用新型涉及清洗設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種清洗機(jī)專(zhuān)用沖刷清洗噴頭。

背景技術(shù)：

清洗設(shè)備是指可用于替代人工來(lái)清潔工件表面油、蠟、塵、氧化層等污漬與污跡的機(jī)械設(shè)備。目前市面上所見(jiàn)到清洗設(shè)備為：超聲波清洗、高壓噴淋清洗、激光清洗、蒸汽清洗、干冰清洗及復(fù)合型清洗設(shè)備等；其中應(yīng)用領(lǐng)域最廣泛的當(dāng)屬?lài)娏芮逑春统暡ㄇ逑?，在工業(yè)生產(chǎn)及電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，隨著對(duì)產(chǎn)品部件表面清潔度的提高，超聲波精密清洗方式正越來(lái)越多的人們所關(guān)注和認(rèn)可。而清洗噴頭是一些清洗設(shè)備必備的工具，能將水流噴出進(jìn)行沖刷清洗，但傳統(tǒng)的清洗噴頭不具備水流調(diào)節(jié)和噴頭推進(jìn)機(jī)構(gòu)，不能通過(guò)節(jié)奏的變換來(lái)進(jìn)行清洗沖刷，使得機(jī)械工件上的油漬很難去除。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種清洗機(jī)專(zhuān)用沖刷清洗噴頭，能夠提高清洗機(jī)專(zhuān)用噴頭的清洗效率，噴頭本體內(nèi)不僅設(shè)有多個(gè)清洗噴嘴來(lái)噴水清潔，而且清洗噴嘴能前后伸縮移動(dòng)，清洗噴嘴還能進(jìn)行水壓調(diào)節(jié)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種清洗機(jī)專(zhuān)用沖刷清洗噴頭，包括噴頭本體，所述噴頭本體包括兩個(gè)，所述噴頭本體之間相對(duì)設(shè)置，所述噴頭本體前端設(shè)有噴頭罩體，所述噴頭罩體前端端面上設(shè)有多個(gè)擠壓防滑粒，所述擠壓防滑粒之間的噴頭罩體內(nèi)開(kāi)設(shè)有噴嘴噴射行程通道，所述噴嘴噴射行程通道內(nèi)設(shè)有清洗噴嘴，所述清洗噴嘴后端連接進(jìn)位缸，所述清洗噴嘴通過(guò)所述進(jìn)位缸在所述噴嘴噴射行程通道內(nèi)伸縮移動(dòng)，所述清洗噴嘴上還通過(guò)連接導(dǎo)水管與高壓泵相連，所述清洗噴嘴上還設(shè)有水壓自動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述噴嘴噴射行程通道豎直貫穿于所述噴頭罩體內(nèi)開(kāi)設(shè)，所述清洗噴嘴一端與所述進(jìn)位缸連接固定，所述清洗噴嘴另一端連接導(dǎo)入所述噴嘴噴射行程通道內(nèi)，所述進(jìn)位缸連接到所述噴頭本體內(nèi)部控制器上，所述進(jìn)位缸通過(guò)控制器控制而驅(qū)動(dòng)所述清洗噴嘴伸縮移動(dòng)。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述清洗噴嘴兩端與所述噴嘴噴射行程通道滑動(dòng)連接，所述清洗噴嘴與所述噴嘴噴射行程通道之間連接有滑輪片。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述擠壓防滑粒凸出于所述噴頭罩體前端端面上設(shè)置，所述擠壓防滑粒為彈性橡膠材質(zhì)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型能夠提高清洗機(jī)專(zhuān)用噴頭的清洗效率，噴頭本體內(nèi)不僅設(shè)有多個(gè)清洗噴嘴來(lái)噴水清潔，而且清洗噴嘴能通過(guò)進(jìn)位缸控制前后伸縮移動(dòng)，清洗噴嘴還能進(jìn)行水壓調(diào)節(jié)，以便對(duì)機(jī)械工件上的污垢油漬在緩急節(jié)奏變換中清洗，更利于污垢剝離機(jī)械工件表面。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型清洗機(jī)專(zhuān)用沖刷清洗噴頭一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下： 1、噴頭本體； 2、噴頭罩體； 3、擠壓防滑粒； 4、噴嘴噴射行程通道； 5、清洗噴嘴； 6、進(jìn)位缸； 7、水壓自動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種清洗機(jī)專(zhuān)用沖刷清洗噴頭，包括噴頭本體1，所述噴頭本體1包括兩個(gè)，所述噴頭本體1之間相對(duì)設(shè)置，所述噴頭本體1前端設(shè)有噴頭罩體2，所述噴頭罩體2前端端面上設(shè)有多個(gè)擠壓防滑粒3，所述擠壓防滑粒3之間的噴頭罩體內(nèi)開(kāi)設(shè)有噴嘴噴射行程通道4，所述噴嘴噴射行程通道4內(nèi)設(shè)有清洗噴嘴5，所述清洗噴嘴5后端連接進(jìn)位缸6，所述清洗噴嘴5通過(guò)所述進(jìn)位缸6在所述噴嘴噴射行程通道4內(nèi)伸縮移動(dòng)，所述清洗噴嘴5上還通過(guò)連接導(dǎo)水管與高壓泵相連，所述清洗噴嘴5上還設(shè)有水壓自動(dòng)調(diào)節(jié)閥7。

另外，所述噴嘴噴射行程通道4豎直貫穿于所述噴頭罩體2內(nèi)開(kāi)設(shè)，所述清洗噴嘴5一端與所述進(jìn)位缸6連接固定，所述清洗噴嘴5另一端連接導(dǎo)入所述噴嘴噴射行程通道4內(nèi)，所述進(jìn)位缸6連接到所述噴頭本體2內(nèi)部控制器上，所述進(jìn)位缸6通過(guò)控制器控制而驅(qū)動(dòng)所述清洗噴嘴5伸縮移動(dòng)。

另外，所述清洗噴嘴5兩端與所述噴嘴噴射行程通道4滑動(dòng)連接，所述清洗噴嘴5與所述噴嘴噴射行程通道4之間連接有滑輪片。

另外，所述擠壓防滑粒3凸出于所述噴頭罩體2前端端面上設(shè)置，所述擠壓防滑粒3為彈性橡膠材質(zhì)。

本實(shí)用新型的工作原理為將噴頭本體1之間相對(duì)設(shè)置，噴頭本體1包括兩個(gè)，噴頭本體1前端設(shè)有噴頭罩體2，噴頭罩體2前端端面上設(shè)有多個(gè)擠壓防滑粒3，擠壓防滑粒3凸出于噴頭罩體2前端端面上設(shè)置，擠壓防滑粒3為彈性橡膠材質(zhì)，擠壓防滑粒3之間的噴頭罩體內(nèi)開(kāi)設(shè)有噴嘴噴射行程通道4，噴嘴噴射行程通道4內(nèi)設(shè)有清洗噴嘴5，清洗噴嘴5兩端與噴嘴噴射行程通道4滑動(dòng)連接，清洗噴嘴5與噴嘴噴射行程通道4之間連接有滑輪片，清洗噴嘴5后端連接進(jìn)位缸6，清洗噴嘴5通過(guò)進(jìn)位缸6在噴嘴噴射行程通道4內(nèi)伸縮移動(dòng)，噴嘴噴射行程通道4豎直貫穿于噴頭罩體2內(nèi)開(kāi)設(shè)，清洗噴嘴5一端與進(jìn)位缸6連接固定，清洗噴嘴5另一端連接導(dǎo)入噴嘴噴射行程通道4內(nèi)，進(jìn)位缸6連接到噴頭本體2內(nèi)部控制器上，進(jìn)位缸6通過(guò)控制器控制而驅(qū)動(dòng)清洗噴嘴5伸縮移動(dòng)，清洗噴嘴5上還通過(guò)連接導(dǎo)水管與高壓泵相連，清洗噴嘴5上還設(shè)有水壓自動(dòng)調(diào)節(jié)閥7，兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的噴頭本體1能將清洗工件進(jìn)行夾持固定，而噴頭本體1上的擠壓防滑粒3能提高夾持穩(wěn)固度，避免清洗工件滑脫，而噴頭本體1內(nèi)的清洗噴嘴5則能通過(guò)進(jìn)位缸6控制前后伸縮移動(dòng)，清洗噴嘴5還能進(jìn)行水壓調(diào)節(jié)，以便對(duì)機(jī)械工件上的污垢油漬在緩急節(jié)奏變換中清洗，更利于污垢剝離機(jī)械工件表面。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。