本實(shí)用新型涉及化學(xué)清洗領(lǐng)域，特別是涉及一種可移動(dòng)式反應(yīng)塔罐清洗裝置。

背景技術(shù)：

在石油化工生產(chǎn)過(guò)程中，由于各種原因，導(dǎo)致設(shè)備(各類塔器、各種換熱器、各種罐類容器、各種反應(yīng)釜)和管線中都積聚了一定量的硫化亞鐵(FeS)和烴類聚合物，F(xiàn)eS在裝置停車檢修時(shí)極容易與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)，放出大量的反應(yīng)熱，導(dǎo)致自燃著火，并引燃烴類聚合物，給設(shè)備的檢修、檢修人員和操作人員帶來(lái)極大的危險(xiǎn)，輕則燒壞設(shè)備，重則傷及人員。這部分設(shè)備檢修前需要進(jìn)行清洗，防止在大檢修期間拆開(kāi)塔設(shè)備檢修時(shí)FeS遇大氣自燃，同時(shí)徹底清洗蒸煮后在塔內(nèi)殘留的液態(tài)烴，部分分散清洗塔內(nèi)的淤泥和聚合物，減少塔內(nèi)件清理的難度，有效降低安全風(fēng)險(xiǎn)。由于煉油化工裝置工藝流程長(zhǎng)，往往由幾個(gè)單元組成，根據(jù)具體情況，有時(shí)是清洗整個(gè)系統(tǒng)，有時(shí)是清洗一個(gè)單元，或者是僅僅隔離一段管線維修，因此需要清洗系統(tǒng)隨時(shí)隨地、快捷靈活的應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中來(lái)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種可移動(dòng)、簡(jiǎn)單實(shí)用、操作靈活的可移動(dòng)式反應(yīng)塔罐清洗裝置。

一種可移動(dòng)式反應(yīng)塔罐清洗裝置，包括清洗劑罐、出液管、控制閥、移動(dòng)部件、輸液泵以及循環(huán)管；

所述清洗劑罐具有進(jìn)液口以及出液口；所述出液管的一端連通于所述出液口，所述出液管的另一端用于連通反應(yīng)塔罐的一端；所述清洗劑罐設(shè)在所述移動(dòng)部件上，所述移動(dòng)部件用于帶動(dòng)所述清洗劑罐移動(dòng)；

所述控制閥設(shè)在所述出液管上且位于所述輸液泵與所述清洗劑罐之間；所述控制閥用于打開(kāi)或者關(guān)閉所述出液管；

所述輸液泵連接于所述出液管以用于通過(guò)所述出液管從所述清洗劑罐內(nèi)泵出所述清洗劑。

所述循環(huán)管的一端連通于所述出液管，且所述循環(huán)管的該端位于所述控制閥與所述輸液泵之間，所述循環(huán)管的另一端用于連接所述反應(yīng)塔罐的另一端，以使得當(dāng)所述控制閥關(guān)閉時(shí)，所述輸液泵、所述反應(yīng)塔罐以及所述循環(huán)管形成循環(huán)回路(當(dāng)工藝系統(tǒng)無(wú)法完成自循環(huán)時(shí))。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述控制閥為單向閥。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括液位計(jì)，所述液位計(jì)連通于所述清洗劑罐，所述液位計(jì)位于所述清洗劑罐的外部以用于顯示所述清洗劑罐內(nèi)的所述清洗劑的液位情況。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述移動(dòng)部件包括移動(dòng)底座以及多個(gè)腳輪，多個(gè)所述腳輪連接于所述移動(dòng)底座的底部，所述清洗劑罐設(shè)在所述移動(dòng)底座上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，多個(gè)所述腳輪均勻分布于所述移動(dòng)底座。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述移動(dòng)部件還包括掛鉤，所述掛鉤連接在所述移動(dòng)底座上，所述掛鉤用于連接拖車。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括壓力表，所述壓力表連接于所述清洗劑罐，所述壓力表用于檢測(cè)所述清洗劑罐內(nèi)的壓力。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述進(jìn)液口以及所述出液口均位于所述清洗劑罐的側(cè)壁，且所述進(jìn)液口靠近于所述清洗劑罐的頂部，所述出液口靠近于所述清洗劑罐的底部。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述進(jìn)液口以及所述出液口均位于所述清洗劑罐的同一個(gè)側(cè)壁。

本實(shí)用新型的另一目的還在于提供一種反應(yīng)塔罐系統(tǒng)。

一種反應(yīng)塔罐系統(tǒng)，包括反應(yīng)塔罐，還包括所述的可移動(dòng)式反應(yīng)塔罐清洗裝置

本實(shí)用新型涉及的可移動(dòng)式反應(yīng)塔罐清洗裝置，包括清洗劑罐、出液管、控制閥、移動(dòng)部件以及輸液泵；清洗劑罐用于容納清洗劑。出液管連通于出液口且用于連通反應(yīng)塔罐(如各類塔器、各種換熱器、各種罐類容器、各種反應(yīng)釜等)；移動(dòng)部件用于移動(dòng)清洗劑罐的位置；控制閥設(shè)在出液管上用于打開(kāi)或者關(guān)閉出液管；輸液泵連接于出液管以用于通過(guò)出液管從所述清洗劑罐內(nèi)泵出清洗劑至反應(yīng)塔罐中。本實(shí)用新型涉及的可移動(dòng)式反應(yīng)塔罐清洗裝置清洗設(shè)備時(shí)，清洗效率高，清洗效果好，且操作簡(jiǎn)便，節(jié)約人力。

本實(shí)用新型涉及的可移動(dòng)式反應(yīng)塔罐清洗裝置在對(duì)設(shè)備清洗結(jié)束后，除銹率達(dá)99％以上，表面無(wú)二次浮銹，無(wú)殘留氧化物和焊渣，無(wú)惰性金屬置換析出，無(wú)金屬粗晶析出的過(guò)洗現(xiàn)象，無(wú)點(diǎn)蝕現(xiàn)象，無(wú)鍍銅現(xiàn)象，且表面形成完整的鈍化膜。

本實(shí)用新型涉及的可移動(dòng)式反應(yīng)塔罐清洗裝置，還設(shè)置了循環(huán)管，循環(huán)管的設(shè)置使得在清洗劑進(jìn)入反應(yīng)塔罐內(nèi)后，關(guān)閉控制閥，輸液泵工作可以使得清洗劑在輸液泵、所述反應(yīng)塔罐以及所述循環(huán)管形成循環(huán)回路(當(dāng)工藝系統(tǒng)無(wú)法完成自循環(huán)時(shí))，使得清洗的效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例可移動(dòng)式反應(yīng)塔罐清洗裝置示意圖；

圖2為圖1中所示的可移動(dòng)式反應(yīng)塔罐清洗裝置與反應(yīng)塔罐配合示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

10、可移動(dòng)式反應(yīng)塔罐清洗裝置；100、清洗劑罐；210、進(jìn)液管；220、出液管；300、控制閥；400、移動(dòng)部件；410、移動(dòng)底座；420、腳輪；500、輸液泵；600、循環(huán)管；700、液位計(jì)；800、壓力表；20、反應(yīng)塔罐。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

參見(jiàn)圖1所示，本實(shí)施例涉及了一種可移動(dòng)式反應(yīng)塔罐清洗裝置10。該可移動(dòng)式反應(yīng)塔罐清洗裝置10包括清洗劑罐100、壓力表800、進(jìn)液管、出液管220、控制閥300、移動(dòng)部件400輸液泵500、循環(huán)管600以及液位計(jì)700。

參見(jiàn)圖1所示，清洗劑罐100具有進(jìn)液口以及出液口，進(jìn)液口用于清洗劑的進(jìn)液。進(jìn)液口連通有進(jìn)液管210。進(jìn)液口以及出液口均位于清洗劑罐100的側(cè)壁，且進(jìn)液口靠近于清洗劑罐100的頂部，出液口靠近于清洗劑罐100的底部。進(jìn)液口以及出液口均位于清洗劑罐100的同一個(gè)側(cè)壁。

出液管220的一端連通于出液口，出液管220的另一端用于連通反應(yīng)塔罐20。液位計(jì)700連通于清洗劑罐100，液位計(jì)700位于清洗劑罐100的外部以用于顯示清洗劑罐100內(nèi)的清洗劑的液位情況。

參見(jiàn)圖1所示，輸液泵500連接于出液管220以用于通過(guò)出液管220從清洗劑罐100內(nèi)泵出清洗劑。

參見(jiàn)圖1所示，控制閥300設(shè)在出液管220上以用于打開(kāi)或者關(guān)閉出液管220?？刂崎y300為單向閥?？刂崎y300位于輸液泵500與清洗劑罐100之間。循環(huán)管600的一端連通于出液管220，且循環(huán)管600的該端位于單向閥與輸液泵500之間，循環(huán)管600的另一端用于連接反應(yīng)塔罐20的另一端，以使得當(dāng)單向閥關(guān)閉時(shí)，輸液泵500、反應(yīng)塔罐20以及循環(huán)管600形成循環(huán)回路。設(shè)置了循環(huán)管600，循環(huán)管600的設(shè)置使得在清洗劑進(jìn)入反應(yīng)塔罐20內(nèi)后，關(guān)閉控制閥300，輸液泵500工作可以使得清洗劑在輸液泵500、反應(yīng)塔罐20以及循環(huán)管600形成循環(huán)回路，使得清洗的效果好。

參見(jiàn)圖1所示，清洗劑罐100設(shè)在移動(dòng)部件400上，移動(dòng)部件400用于帶動(dòng)清洗劑罐100移動(dòng)。移動(dòng)部件400包括移動(dòng)底座410、掛鉤(附圖中未示出)以及多個(gè)腳輪420，多個(gè)腳輪420連接于移動(dòng)底座410的底部。多個(gè)腳輪420均均勻分布于移動(dòng)底座410。清洗劑罐100設(shè)在移動(dòng)底座410上。掛鉤連接在移動(dòng)底座410上，掛鉤用于連接拖車。

參見(jiàn)圖1所示，壓力表800連接于清洗劑罐100，壓力表800用于檢測(cè)清洗劑罐100內(nèi)的壓力。

本實(shí)施例涉及的可移動(dòng)式反應(yīng)塔罐清洗裝置10，在使用時(shí)，將出液管220的末端連通于反應(yīng)塔罐20，將循環(huán)管600的末端連通于反應(yīng)塔罐20的的另一端，打開(kāi)控制閥300，輸液泵500工作將清洗劑罐100內(nèi)的清洗劑泵進(jìn)反應(yīng)塔罐20內(nèi)，當(dāng)反應(yīng)塔罐20內(nèi)的清洗劑達(dá)到需要用量后，關(guān)閉控制閥300，輸液泵500繼續(xù)運(yùn)行，使得清洗劑在輸液泵500、反應(yīng)塔罐20以及循環(huán)管600形成循環(huán)回路，使得清洗的效果好。

參見(jiàn)圖2所示，清洗劑的清洗方案可按照如下操作：

1)清洗準(zhǔn)備工作

向清洗劑罐100內(nèi)注入脫鹽水，建立化學(xué)清洗循環(huán)，注入量以控制水的溫度在80℃左右，并在反應(yīng)塔罐20的各塔的塔釜注入少量的蒸汽，以維持溫度和制造一些紊亂。如果注入的蒸汽沒(méi)法保證溫度，可以利用急冷油換熱器進(jìn)行倒加熱。

2)注藥清洗

一旦水溫達(dá)到60～80℃，便開(kāi)始注入清洗劑。建立清洗劑循環(huán)，盡可能地保持較大流量的循環(huán)，以防留下死角。確保足夠的水洗時(shí)間和水洗溫度，如果需要?jiǎng)t利用急冷油換熱器進(jìn)行倒加熱。

清洗劑罐100內(nèi)的清洗劑分3個(gè)階段注入：

在蒸汽注入后第一個(gè)4小時(shí)注入，2X用量。

第二個(gè)4小時(shí)注入，1.2X用量。

第三個(gè)4小時(shí)注入，X用量。

清洗系統(tǒng)保持排放一股洗滌污水，并每小時(shí)收集一次污水樣來(lái)分析洗滌的效果。

清洗劑完全注入4～8個(gè)小時(shí)后，停止各塔塔釜蒸汽的注入。

3)清洗液排放

檢查污水確?？梢耘欧胖廖鬯幚怼z驗(yàn)分析清洗合格后，逐步停止化學(xué)清洗循環(huán)，將系統(tǒng)中的污水排放干凈。整個(gè)清洗時(shí)間需要16～24小時(shí)。

本實(shí)施例涉及的可移動(dòng)式反應(yīng)塔罐清洗裝置10，包括清洗劑罐100、出液管220、控制閥300、移動(dòng)部件400以及輸液泵500；清洗劑罐100用于容納清洗劑。出液管220連通于出液口且用于連通反應(yīng)塔罐20(如各類塔器、各種換熱器、各種罐類容器、各種反應(yīng)釜等)；移動(dòng)部件400用于移動(dòng)清洗劑罐100的位置；控制閥300設(shè)在出液管220上用于打開(kāi)或者關(guān)閉出液管220；輸液泵500連接于出液管220以用于通過(guò)出液管220從清洗劑罐100內(nèi)泵出清洗劑至反應(yīng)塔罐20中。本實(shí)用新型涉及的可移動(dòng)式反應(yīng)塔罐清洗裝置10清洗設(shè)備時(shí)，清洗效率高，清洗效果好，且操作簡(jiǎn)便，節(jié)約人力。

本實(shí)施例涉及的可移動(dòng)式反應(yīng)塔罐清洗裝置10在對(duì)設(shè)備清洗結(jié)束后，除銹率達(dá)99％以上，表面無(wú)二次浮銹，無(wú)殘留氧化物和焊渣，無(wú)惰性金屬置換析出，無(wú)金屬粗晶析出的過(guò)洗現(xiàn)象，無(wú)點(diǎn)蝕現(xiàn)象，無(wú)鍍銅現(xiàn)象，且表面形成完整的鈍化膜。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。