本實用新型屬于清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型曲軸箱清洗機的底座。

背景技術(shù)：

氣缸體下部用來安裝曲軸的部位稱為曲軸箱，曲軸箱在加工完成后都會存在很多的毛邊以及油液，要使工件能夠盡早的使用就需要使用到脫脂、噴淋以及吹水等一系列的系統(tǒng)，在目前的設備上這些系統(tǒng)都是單獨使用的，也就是說需要使用到至少有兩臺甚至是更多的設備進行工作才能使工件進行有效的使用，這樣子不但會占用很大的空間，而且所需購置的成本也比較昂貴，維修起來也很麻煩，使用不方便，現(xiàn)有技術(shù)為專利申請?zhí)枮镃N103817101A的曲軸箱清洗機采用的技術(shù)方案是：曲軸箱清洗機，包括機體、連接在機體上的電控箱、設在機體上的進水閥門與溢流閥、設在機體上的主傳動軸與被傳動軸、連接在主傳動軸與被傳動軸之間的輸送夾具系統(tǒng)以及連接在機體上的急停開關(guān)，所述機體內(nèi)設有脫脂噴淋系統(tǒng)、清洗噴淋系統(tǒng)與壓縮空氣吹水系統(tǒng)，具有設計合理，結(jié)構(gòu)牢固，工作可靠的優(yōu)點。但是，現(xiàn)有的曲軸箱清洗機存在著清洗液不完全使用就被排放、清洗液的浪費、不方便移動的問題。

因此，發(fā)明一種新型曲軸箱清洗機的底座顯得非常必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的清洗液不完全使用就被排放、清洗液的浪費、不方便移動的問題而提供一種新型曲軸箱清洗機的底座。

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種新型曲軸箱清洗機的底座包括拉手、座箱、滾輪、回流接頭、低機座、水泵、過濾裝置、斜面、高機座、出水接頭、管道和支架，所述的拉手通過鉚接安裝在座箱的左右兩端，所述的滾輪通過螺栓連接安裝在座箱的下部，所述的回流接頭通過焊接安裝在座箱內(nèi)部左上側(cè)，所述的低機座通過焊接安裝在座箱的斜面的左部，所述的高機座通過焊接安裝在座箱的斜面的右部，所述的出水接頭通過焊接安裝在座箱的內(nèi)部右下側(cè)，所述的支架通過螺栓連接安裝在座箱的內(nèi)部下側(cè)，所述的水泵通過螺栓連接安裝在支架的左部，所述的過濾裝置通過螺栓連接安裝在支架的右部，所述的出水接頭通過管道與過濾裝置的上部連接，所述的過濾裝置的左部通過管道與水泵的左部連接，所述的水泵的右部通過管道與回流接頭連接。

本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施。

所述的過濾裝置包括進水管、頂蓋、罐體、鐵屑清理裝置、過濾海綿、鋼絲紗網(wǎng)和出水管，所述的進水管通過焊接安裝在頂蓋的中部，所述的頂蓋通過螺紋連接安裝在罐體的上部，所述的鐵屑清理裝置安裝在罐體的內(nèi)部，所述的過濾海綿安裝在鐵屑清理裝置的下部，所述的鋼絲紗網(wǎng)設置在過濾海綿的下部，所述的出水管焊接在罐體的左下側(cè)。

所述的鐵屑清理裝置包括架體、磁鐵和過濾孔，所述的過濾孔均勻分布在架體的前面，所述的磁鐵通過膠接安裝在過濾孔的內(nèi)壁左右兩側(cè)。

所述的磁鐵采用矩形釹鐵硼磁鐵，有利于吸附廢液中的鐵屑、保護水泵不被磨損。

所述的滾輪采用帶剎車片的萬向輪，有利于方便設備移動、方便設備定位。

所述的水泵采用靜音水泵，有利于減小設備噪音、實現(xiàn)清洗液的循環(huán)使用、減少清洗液的浪費。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：

本實用新型通過磁鐵的設置，有利于吸附廢液中的鐵屑、保護水泵不被磨損，通過滾輪的設置，有利于方便設備移動、方便設備定位，通過水泵的設置，有利于減小設備噪音、實現(xiàn)清洗液的循環(huán)使用、減少清洗液的浪費。

附圖說明

圖1是本實用新型的外形結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型的鐵屑清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-拉手，2-座箱，3-滾輪，4-回流接頭，5-低機座，6-水泵，7-過濾裝置，71-進水管，72-頂蓋，73-罐體，74-鐵屑清理裝置，741-架體，742-磁鐵，743-過濾孔，75-過濾海綿，76-鋼絲紗網(wǎng)，77-出水管，8-斜面，9-高機座，10-出水接頭，11-管道，12-支架。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述：

實施例：

如附圖1至附圖4所示

本實用新型提供一種新型曲軸箱清洗機的底座包括拉手1、座箱2、滾輪3、回流接頭4、低機座5、水泵6、過濾裝置7、斜面8、高機座9、出水接頭10、管道11和支架12，所述的拉手1通過鉚接安裝在座箱2的左右兩端，所述的滾輪3通過螺栓連接安裝在座箱2的下部，所述的回流接頭4通過焊接安裝在座箱2內(nèi)部左上側(cè)，所述的低機座5通過焊接安裝在座箱2的斜面8的左部，所述的高機座9通過焊接安裝在座箱2的斜面8的右部，所述的出水接頭10通過焊接安裝在座箱2的內(nèi)部右下側(cè)，所述的支架12通過螺栓連接安裝在座箱2的內(nèi)部下側(cè)，所述的水泵6通過螺栓連接安裝在支架12的左部，所述的過濾裝置7通過螺栓連接安裝在支架12的右部，所述的出水接頭10通過管道11與過濾裝置7的上部連接，所述的過濾裝置7的左部通過管道11與水泵6的左部連接，所述的水泵6的右部通過管道11與回流接頭4連接。

本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施。

所述的過濾裝置7包括進水管71、頂蓋72、罐體73、鐵屑清理裝置74、過濾海綿75、鋼絲紗網(wǎng)76和出水管77，所述的進水管71通過焊接安裝在頂蓋72的中部，所述的頂蓋72通過螺紋連接安裝在罐體73的上部，所述的鐵屑清理裝置74安裝在罐體73的內(nèi)部，所述的過濾海綿75安裝在鐵屑清理裝置74的下部，所述的鋼絲紗網(wǎng)76設置在過濾海綿75的下部，所述的出水管77焊接在罐體73的左下側(cè)。

所述的鐵屑清理裝置74包括架體741、磁鐵742和過濾孔743，所述的過濾孔743均勻分布在架體741的前面，所述的磁鐵742通過膠接安裝在過濾孔743的內(nèi)壁左右兩側(cè)。

所述的磁鐵742采用矩形釹鐵硼磁鐵，有利于吸附廢液中的鐵屑、保護水泵6不被磨損。

所述的滾輪3采用帶剎車片的萬向輪，有利于方便設備移動、方便設備定位。

所述的水泵6采用靜音水泵，有利于減小設備噪音、實現(xiàn)清洗液的循環(huán)使用、減少清洗液的浪費。

工作原理

本實用新型中，清洗液通過水泵進行多次循環(huán)，以達到節(jié)約清洗液的目的，通過磁鐵的設置，有利于吸附廢液中的鐵屑、保護水泵不被磨損，通過滾輪的設置，有利于方便設備移動、方便設備定位，通過水泵的設置，有利于減小設備噪音、實現(xiàn)清洗液的循環(huán)使用、減少清洗液的浪費。

利用本實用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設計出類似的技術(shù)方案，而達到上述技術(shù)效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。