本實用新型涉及污水處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種廢水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
：傳統(tǒng)的活性污泥工藝仍是污水處理中經(jīng)常被采用的主要工藝之一，占地面積大，固液分離效率低，設(shè)備容積負荷低，污泥沉降性差，污染物去除效低，出水中一般含有大量的懸浮物質(zhì)，處理效果和運行穩(wěn)定性不佳，操作管理不方便，往往不能滿足較高要求的污水排放標準。曝氣生物濾池是利用濾料表面形成的生物膜的生物代謝、生物絮凝、生物膜和填料的物理吸附和截留等作用，但常常由于濾料粒徑較小，往往會發(fā)生濾料堵塞，若長期反沖洗不到位，會導(dǎo)致濾料板結(jié)而無法運行；填料密度的選擇不慎或運行時參數(shù)不合適，會造成填料隨出水或反沖洗出水流失需配備反沖洗系統(tǒng)。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種廢水處理系統(tǒng)，解決現(xiàn)有廢水處理系統(tǒng)效率低，維護不方便的問題。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：包括依次通過管道連接的原水儲存池、MBR系統(tǒng)反應(yīng)器、MBR系統(tǒng)產(chǎn)水池和生物炭濾池；所述MBR系統(tǒng)反應(yīng)器內(nèi)置有一組超濾膜；所述生物炭濾池內(nèi)設(shè)置有降解微生物及濾料層，所述濾料層采用顆粒狀活性炭填充，所述顆粒狀活性炭比表面積為900m2/g，總孔體積為0.8cm3/g；所述生物炭濾池的上方連通有出水堰。優(yōu)選的，所述超濾膜為聚偏氟乙烯(PVDF)超濾中空纖維膜。進一步的，所述濾料層的下方還設(shè)置有用于支撐濾料層的承托層，在承托層內(nèi)設(shè)置有布氣系統(tǒng)，所述布氣系統(tǒng)包括預(yù)埋在承托層內(nèi)的布氣管道和設(shè)置在布氣管道上的一組單孔膜曝氣器。更進一步的，所述承托層的下方設(shè)置有布水系統(tǒng)，所述布水系統(tǒng)包括與MBR系統(tǒng)產(chǎn)水池管道連接的配水室、配水濾頭以及濾板，所述濾板起著固定濾頭，承載生物濾料、間隔配水氣室和反應(yīng)池的作用。為方便清洗，所述布水系統(tǒng)的下方還設(shè)置有反沖洗系統(tǒng)，所述反沖洗系統(tǒng)包括反沖洗管道和設(shè)置在反沖洗管道上的一組布水氣穿孔。本實用新型的有益效果：利用了MBR和生物炭濾池的協(xié)同作用，MBR的容積負荷高，膜抗污染能力強，過濾性能好，固液分離效果好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，對懸浮物具有較高的去除率，保證了生物炭濾池的進水水質(zhì)優(yōu)良，防治濾料堵塞，減少反沖洗次數(shù)，生物炭孔隙率發(fā)達，微生物量大，內(nèi)部厭氧缺氧、外部好氧，多重作用，使用壽命長，處理效果好。原水經(jīng)MBR處理后，進入生物炭濾池的SS含量少，有利于防止填料堵塞，減少生物炭濾池反沖洗次數(shù)。生物炭能大量吸附難降解有機物，不存在飽和問題，孔隙率發(fā)達，使SRT>HRT，即反應(yīng)時間大于水力停留時間，從而提高難降解有機物的去除效果，具有占地面積小、投資省、抗沖擊能力強、出水水質(zhì)好等優(yōu)點。以下將結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行較為詳細的說明。附圖說明圖1為本實用新型的工藝流程圖。圖2為本實用新型的生物炭濾池布水系統(tǒng)圖。圖3為本實用新型生物炭濾池布氣系統(tǒng)圖。圖4為本實用新型的生物炭濾池反沖洗系統(tǒng)圖。具體實施方式實施例，如圖1至4所示，一種廢水處理系統(tǒng)，包括依次通過管道連接的原水儲存池1、MBR系統(tǒng)反應(yīng)器3、MBR系統(tǒng)產(chǎn)水池5和生物炭濾池7。所述原水儲存池1與MBR系統(tǒng)反應(yīng)器3間的管道上設(shè)置有MBR系統(tǒng)供水泵2，用于將原水儲存池1內(nèi)的水泵入MBR系統(tǒng)反應(yīng)器3內(nèi)；所述MBR系統(tǒng)反應(yīng)器3與MBR系統(tǒng)產(chǎn)水池5間的管道上設(shè)置有MBR系統(tǒng)抽吸泵4，用于將MBR系統(tǒng)反應(yīng)器3內(nèi)的水抽入MBR系統(tǒng)產(chǎn)水池5內(nèi)；所述MBR系統(tǒng)產(chǎn)水池5與生物炭濾池7間設(shè)置有生物炭濾池供水泵6，用于將MBR系統(tǒng)產(chǎn)水池5內(nèi)的水送入生物炭濾池7內(nèi)。具體的，所述MBR系統(tǒng)反應(yīng)器3內(nèi)置有一組超濾膜8，所述超濾膜8為聚偏氟乙烯(PVDF)超濾中空纖維膜。所述生物炭濾池7內(nèi)設(shè)置有降解微生物及濾料層71，所述濾料層71采用顆粒狀活性炭填充，所述顆粒狀活性炭比表面積為900m2/g，總孔體積為0.8cm3/g；所述生物炭濾池7的上方連通有出水堰76。所述濾料層71的下方還設(shè)置有用于支撐濾料層71的承托層72，承托層72一般由鵝暖石堆砌而成。在承托層72內(nèi)設(shè)置有布氣系統(tǒng)74，所述布氣系統(tǒng)74包括預(yù)埋在承托層72內(nèi)的布氣管道741和設(shè)置在布氣管道741上的一組單孔膜曝氣器742。所述承托層72的下方設(shè)置有布水系統(tǒng)73，所述布水系統(tǒng)73包括與MBR系統(tǒng)產(chǎn)水池5管道連接的配水室731、設(shè)置在配水室731上方的配水濾頭732，在配水室731上還設(shè)置有濾板733，所述濾板733起著固定配水濾頭732，承載生物濾料、間隔配水氣室和反應(yīng)池的作用。所述布水系統(tǒng)73的下方還設(shè)置有反沖洗系統(tǒng)75，所述反沖洗系統(tǒng)75包括反沖洗管道751和設(shè)置在反沖洗管道751上的一組布水氣穿孔752。經(jīng)過預(yù)處理的原水，存在MBR系統(tǒng)的原水儲存池1中通過MBR系統(tǒng)供水泵2進入到MBR系統(tǒng)反應(yīng)器3。MBR系統(tǒng)反應(yīng)器3使用的是浸入式膜組件，膜材質(zhì)為聚偏氟乙烯(PVDF)超濾中空纖維膜，占地面積小，出水水質(zhì)好，能去除大部分懸浮物質(zhì)。將MBR系統(tǒng)出水通過MBR系統(tǒng)抽吸泵4引入MBR系統(tǒng)產(chǎn)水池5，經(jīng)生物炭濾池供水泵6進入生物炭濾池7進行進一步深度處理。將上述經(jīng)過MBR系統(tǒng)處理后的水，再由生物炭系統(tǒng)經(jīng)過進一步生物氧化降解和過濾處理，使出水水質(zhì)提高，將難降解廢水處理至達標排放或回用標準要求的水質(zhì)水平。經(jīng)MBR處理后的水，含有較少的SS，一般小于10mg/L，保證了生物碳濾池的進水水質(zhì)，MBR產(chǎn)水通過生物炭濾池供水泵6進入生物炭濾池7底部。生物炭濾池7反沖洗次數(shù)少，生物炭孔隙率發(fā)達，微生物量大，能有效降解水中的有機物，使用壽命長，處理效果好。濾料層71采用顆粒狀活性炭，比表面積為900m2/g，總孔體積為0.8cm3/g，孔隙率發(fā)達，比表面積和總孔體積遠遠高于其他材質(zhì)的濾料，SRT>HRT即反應(yīng)時間大于水力停留時間，活性炭具有極強的吸附性能，能夠迅速吸附水中有機物，為生長在其表面的微生物提供充足的養(yǎng)分和巨大的生長繁殖空間，同時利用其表面大量生長的微生物能去除活性炭吸附的大量的有機物，不僅提高難降解有機物的除效果，而且不存在活性炭飽和問題，能持續(xù)有效的吸收和降解水中的有機污染物質(zhì)，另一方面有利于減少生物炭濾池的反沖洗頻率和次數(shù)。承托層72主要為了支撐濾料，，防止濾料流失和堵塞濾頭，同時還可以保持反沖洗穩(wěn)定進行，一般選用的是鵝卵石，高度為0.3～0.4m，對配水的均勻性起充分作用。布水系統(tǒng)73包括配水室和配水濾頭，使某一短時段內(nèi)進入濾池的污水能在配水室內(nèi)混合均勻，并通過配水濾頭均勻流過濾料層。布氣系統(tǒng)74采用單孔膜曝氣器，不易堵塞，造價低。反沖洗系統(tǒng)75一般為氣-水聯(lián)合反沖洗，可去除生物濾池運行過程中截留的各種顆粒及膠體污染物以及老化脫落的微生物膜。本實例中，MBR+生物炭聯(lián)合技術(shù)，對污染物的去除率，如下表所示：項目廢水進水水質(zhì)MBR+生物炭濾池系統(tǒng)出水pH6～96～9SS(mg/L)≤500≤10CODcr(mg/L)≤500～1500≤60NH4-N(mg/L)≤30～60≤8TN(mg/L)≤30～80≤15TP(mg/L)≤2～5≤0.5以上所述為本實用新型的較佳實施例而已，但本實用新型不應(yīng)局限于該實施例和附圖所公開的內(nèi)容，所以凡是不脫離本實用新型公開的精神下完成的等效或修改，都落入本實用新型保護的范圍。當前第1頁1 2 3