本實用新型涉及氯化汞生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水處理設備，具體地說，涉及氯化汞尾水的處理設備。

背景技術：

在氯化汞合成過程中，為了確保汞反應完全，需要在汞與氯氣燃燒過程中通入過量的氯氣，現(xiàn)有的氯化汞尾水的處理設備僅僅是一個堿液吸收池，過量的氯氣通過尾氣吸收裝置中的堿液吸收池進行處理，原理為利用氫氧化鈉與氯氣反應生成次氯酸鈉。該工藝存在以下不可行性：1、堿液吸收池中吸收氯氣后，形成的是氯化鈉、氫氧化鈉、次氯酸鈉的混合物，無法直接作為次氯酸鈉出售。2、氯氣不可避免的會攜帶少量氯化汞進入堿液池，氯化汞與氫氧化鈉反應生成劇毒的氧化汞沉淀，不對氧化汞沉淀進行徹底處理，該廢水屬于危廢，以上是目前國內(nèi)氯化汞生產(chǎn)企業(yè)普遍存在該廢水處理難的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種氯化汞尾水的處理設備，添加了改進的攪拌罐、離心機等設備，將混合溶液反應得到可以返回堿液吸收池重復利用的溶液，并且沒有劇毒沉淀產(chǎn)生，得到的沉淀物可以集中處理，沒有廢液外排，解決了上述問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種氯化汞尾水的處理設備，包括堿液吸收池、尾水管道、攪拌罐、螺旋管道、上清液管道、沉淀混和物管道、離心機和離心液管道，攪拌罐為襯搪瓷雙層攪拌罐，攪拌罐內(nèi)層為襯搪瓷層，攪拌罐外層為罐體，罐體與襯搪瓷層之間的夾層空間內(nèi)安裝有螺旋管道，攪拌罐的上部設置有投料口，堿液吸收池通過尾水管道與攪拌罐連通，攪拌罐中安裝有電動攪拌器，攪拌罐距離罐底一米處安裝有與攪拌罐內(nèi)相通的上清液管道，且上清液管道的另一端與堿液吸收池連通，攪拌罐的底部與沉淀混和物管道連通，且沉淀混和物管道的另一端與離心機連通，離心機與離心液管道的一端連通，且離心液管道的另一端與上清液管道連通。

最優(yōu)的，所述襯搪瓷層有向攪拌罐內(nèi)部突出的突出槽，突出槽與螺旋管道相匹配，螺旋管道設置在突出槽內(nèi)。

最優(yōu)的，所述攪拌罐中的攪拌器包括驅(qū)動電機、液壓伸縮柱和弧形葉輪，驅(qū)動電機安裝在攪拌罐的上部，攪拌罐內(nèi)的液壓伸縮柱一端與驅(qū)動電機固定連接，且另一端與弧形葉輪固定連接，驅(qū)動電機驅(qū)動液壓伸縮柱旋轉(zhuǎn)，且驅(qū)動液壓伸縮柱伸縮運動，弧形葉輪的葉輪向上成弧狀彎曲，所述弧形葉輪和液壓伸縮柱均是外襯搪瓷。

最優(yōu)的，還包括供冷水管道和供熱蒸汽管道，所述螺旋管道上有三通閥，供冷水管道和供熱蒸汽管道分別均與螺旋管道的三通閥連通，分別為螺旋管道供冷水或者供熱蒸汽。

最優(yōu)的，還包括液面?zhèn)鞲衅骱途瘓笱b置，所述堿液吸收池和攪拌罐內(nèi)均安裝有液面?zhèn)鞲衅?，當頁面超過設定液面時，啟動警報裝置。

由上述技術方案可知，本實用新型提供的氯化汞尾水的處理設備，堿液吸收池與攪拌罐連通，在攪拌罐中處理過的氯化汞尾水又回到了堿液吸收池中，如此循環(huán)，沒有廢水外排，同時攪拌罐的雙層結(jié)構(gòu)、內(nèi)層為襯搪瓷層、可通熱氣或者冷水的螺旋管道、距離罐底一米處的上清液管道、還有與離心機連通等結(jié)構(gòu)特征，均是為了工藝需要專門設計。

附圖說明

附圖1是氯化汞尾水的處理設備結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：堿液吸收池10、尾水管道20、攪拌罐30、上清液管道40、沉淀混和物管道50、離心機60和離心液管道70。

具體實施方式

接下來對實用新型的技術方案做進一步的詳細闡述。

氯化汞尾水的處理設備，包括堿液吸收池10、尾水管道20、攪拌罐30螺旋管道、供冷水管道、供熱蒸汽管道、上清液管道40、沉淀混和物管道50、離心機60、離心液管道70、設置在尾水管道20上的一號電動閥、設置在上清液管道40的二號電動閥、設置在離心液管道70的三號電動閥和攪拌罐30的底部的閥門。

攪拌罐30為襯搪瓷雙層攪拌罐30，攪拌罐30內(nèi)層為襯搪瓷層，攪拌罐30外層為罐體，罐體與襯搪瓷層之間的夾層空間內(nèi)安裝有螺旋管道，襯搪瓷層有向攪拌罐30內(nèi)部突出的突出槽，突出槽與螺旋管道相匹配，螺旋管道設置在突出槽內(nèi)，這樣子加大了襯搪瓷層的內(nèi)表面，導熱效果更佳。

螺旋管道上有三通閥，供冷水管道和供熱蒸汽管道分別均與螺旋管道的三通閥連通，供冷水管道為螺旋管道供冷水起到冷卻攪拌罐30的作用，供熱蒸汽管道為螺旋管道供熱蒸汽起到加熱攪拌罐30的作用。

攪拌罐30中的攪拌器包括驅(qū)動電機、液壓伸縮柱和弧形葉輪，驅(qū)動電機安裝在攪拌罐30的上部，攪拌罐30內(nèi)的液壓伸縮柱一端與驅(qū)動電機固定連接，且另一端與弧形葉輪固定連接，驅(qū)動電機驅(qū)動液壓伸縮柱旋轉(zhuǎn)，且驅(qū)動液壓伸縮柱伸縮運動，弧形葉輪的葉輪向上成弧狀彎曲，所述弧形葉輪和液壓伸縮柱均是外襯搪瓷。

攪拌罐30的上部設置有投料口，堿液吸收池10通過尾水管道20與攪拌罐30連通，攪拌罐30中安裝有電動攪拌器，攪拌罐30距離罐底一米處安裝有與攪拌罐30內(nèi)相通的上清液管道40，且上清液管道40的另一端與堿液吸收池10連通，攪拌罐30的底部與沉淀混和物管道50連通，且沉淀混和物管道50的另一端與離心機60連通，離心機60與離心液管道70的一端連通，且離心液管道70的另一端與上清液管道40連通。

堿液吸收池10和攪拌罐30內(nèi)均安裝有液面?zhèn)鞲衅?，當頁面超過設定液面時，啟動警報裝置。

攪拌罐30內(nèi)均安裝有溫度傳感器，監(jiān)測攪拌罐30內(nèi)溶液的溫度。

堿液吸收池10中吸附了足夠多的氯氣的時候，啟動一號電動閥，將堿液吸收池10中的氯化汞尾水泵到攪拌罐30中，開啟供熱蒸汽管道與螺旋管道連通，向螺旋管道中輸入熱蒸汽，加熱襯搪瓷攪拌罐同時啟動攪拌器的驅(qū)動電機，驅(qū)動電機驅(qū)動液壓伸縮柱旋轉(zhuǎn)帶動弧形葉輪旋轉(zhuǎn)，同時驅(qū)動液壓伸縮柱伸縮運動，利用攪拌器攪拌氯化汞尾水。

然后從投料口加入適量的化合物A，保持供熱蒸汽管道與螺旋管道連通，加熱襯搪瓷攪拌罐同時啟動攪拌器的驅(qū)動電機，驅(qū)動電機驅(qū)動液壓伸縮柱旋轉(zhuǎn)帶動弧形葉輪旋轉(zhuǎn)，同時驅(qū)動液壓伸縮柱伸縮運動，利用攪拌罐30中的攪拌器繼續(xù)攪拌使反應完全。

然后開啟供冷水管道與螺旋管道連通，向螺旋管道中輸入冷水，冷卻襯搪瓷攪拌罐，然后關閉攪拌器的驅(qū)動電機，自然沉降，得到上清液和沉淀混和物，接著啟動距離罐底一米處安裝的與攪拌罐30內(nèi)相通的上清液管道40上的二號電動閥，將上清液泵入堿液吸收池10，待上清液全部轉(zhuǎn)移至堿液吸收池10后，打開攪拌罐30的底部的閥門，將沉降罐罐底的沉淀混和物通過沉淀混和物管道50轉(zhuǎn)移至離心機60中，啟動離心機60開始離心，離心得到的上清液通過離心液管道70進入到上清液管道40中后到達堿液吸收池10，離心得到的固體廢渣統(tǒng)一收集處理。