本實用新型涉及化糞池，特別是涉及一種分段電加熱連接式塑料化糞池。

背景技術(shù)：

家庭化糞池以制作材料不同可分為水泥管化糞池和塑料化糞池，化糞池的大小是依每個家庭的人口多少而確定，可分為0.5m3，0.8 m3，1.0 m3，1.2 m3，1.5 m3，2.0 m3等，現(xiàn)有塑料化糞池采用注塑制成兩個橢圓的長槽形，由于大小規(guī)格多，注塑件體積大，所以存在著注塑模具的投資大，特別是需要大型（幾萬克）的注塑機(jī)，加工費(fèi)用高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點，提供一種通用、小體積模具，投資省，加工費(fèi)用低的分段電加熱連接式塑料化糞池。

本實用新型分段電加熱連接式塑料化糞池的技術(shù)方案是，由注塑成型的半球形頭管和圓形管段組成，圓形管段為一只或兩只以上，在半球形頭管和圓形管段的頭部各自設(shè)置凸邊，半球形頭管與圓形管段或圓形管段與圓形管段相連，在連接處設(shè)置電阻片，電阻片通電加熱并加壓后將半球形頭管與圓形管段或圓形管段與圓形管段連成一體，在圓形管段中制有隔板，隔板中制有通孔。

本實用新型公開了一種分段電加熱連接式塑料化糞池，采用注塑機(jī)和注塑模具，將塑料原料制成半球形頭管和圓形管段，所述的圓形管段為圓筒形（即中空的圓柱形）管段，生產(chǎn)不同規(guī)格大小的化糞池由圓形管段的只數(shù)而定，兩頭采用兩只半球形頭管，中部采用一只或者兩只以上圓形管段熱合在一起組成化糞池的主體，所述的熱合即采用在半球形頭管的端部設(shè)置電阻片，在圓形管段的一端或者兩端設(shè)置電阻片或者直接在圓形管段的一端或兩端設(shè)置電阻片，所述的電阻片包括電阻絲，電阻片通電加熱并外力加壓后將半球形頭管和圓形管段連成一體，在半球形頭管和圓形管段的頭部各自設(shè)置凸邊，有了凸邊，增加各連接處的接觸面積，使其熱合后貼合更緊密。在圓形管段中一體注塑制有隔板，實際產(chǎn)品中，將圓形管段與隔板制成一體，加工方便；或者在圓形管段中設(shè)置隔槽，隔槽中設(shè)置隔板，實際生產(chǎn)中，隔板和圓形管段分體制造，再進(jìn)行組裝；隔板中制有通孔或者在隔板邊緣制有凹口，通過隔板將化糞池分段，通常將體積分隔成2：1：3的容積大小。采用本技術(shù)方案，生產(chǎn)化糞池，只要兩種模具，一種是加工半球形頭管的模具，一種是加工圓形管段的模具，而且一只化糞池可以采用多只圓形管段，生產(chǎn)各種規(guī)格大小的化糞池，半球形頭管和圓形管段的模具體積小，成本低，投資費(fèi)用省，而且可采用小型的注塑機(jī)加工，降低生產(chǎn)費(fèi)用。

本實用新型的分段電加熱連接式塑料化糞池，所述的半球形頭管包括1/4球形頭管或者整體式半球形頭管，在1/4球形頭管之間設(shè)置電阻片，電阻片通電加熱并外力加壓后用兩爿1/4球形頭管連成一只360°半球形頭管（1/4球形頭管即為1/2圓形頭管）。在實際產(chǎn)品生產(chǎn)中，為了進(jìn)一步縮小半球形頭管模具的體積，可以將半球形頭管制成兩爿，成為1/4球形頭管，在化糞池的每一頭用兩只1/4球形頭管，這樣一只化糞池用四只1/4球形頭管，進(jìn)一步降低模具的投資和注塑機(jī)的加工成本。所述的圓形管段包括半圓形管段或者整體式圓形管段，在半圓形管段的邊沿設(shè)置凸緣，在半圓形管段的凸緣設(shè)置電阻片，電阻片通電加熱并加壓后用兩爿半圓形管段連成一只360°圓形管段。在實際產(chǎn)品生產(chǎn)中，為了進(jìn)一步縮小圓形管段模具的體積，可以將圓形管段制成兩爿，成為半圓形管段，化糞池主體的每一段用兩只半圓形管段采用電阻片通電加熱并外力加壓后合在一起，進(jìn)一步降低模具的投資和注塑機(jī)的加工成本。所述的半球形頭管包括半橢球形頭管，所述的圓形管段包括橢圓形管段，都屬于本專利的保護(hù)范圍。所述的半球形頭管和和圓形管段的外壁各自設(shè)置加強(qiáng)筋，有了加強(qiáng)筋，提高半球形頭管和圓形管段的強(qiáng)度。所述的凸邊或凸緣中制有連接孔，連接孔由螺栓相固定。采用熱合連接后再將圓形管段外通過螺栓連接，提高連接牢度，連接牢靠。所述的圓形管段包括波紋形的圓形管段和波紋形的橢圓形管，都屬于本專利的保護(hù)范圍。所述的電阻片是圓環(huán)形的銅片，在半球形頭管和圓形管段的頭部各自制有凹槽，圓環(huán)形的銅片的厚度為H，凹槽的深度為?H，將圓環(huán)形的銅片嵌入兩凹槽中，或者在注塑半球形頭管和圓形管段時，將圓環(huán)形的銅片作為嵌件，把銅片厚度的?H嵌制在半球形頭管的頭部或者圓形管段其中一頭的頭部，當(dāng)圓環(huán)形的銅片通過加熱并加壓后將半球形頭管與圓形管段或圓形管段與圓形管段連成一體。電阻片采用銅材制成圓環(huán)形的銅片，銅片的厚度為H，在半球形頭管和圓形管段的頭部各自制有凹槽，凹槽的深度為?H，這樣兩個凹槽的深度正好設(shè)置圓環(huán)形的銅片，有了凹槽，使電阻片安裝在凹槽內(nèi)，設(shè)置穩(wěn)定，不會偏移，當(dāng)電阻片加熱后，對管子的連接可靠性好，質(zhì)量保證，并且對于圓環(huán)形的銅片的安裝，一種是對半球形頭管或者圓形管段的口部都制有凹槽，而后將圓環(huán)形的銅片放在凹槽內(nèi)，該方法加工比較方便，使用靈活；另一種可以將圓環(huán)形的銅片作為嵌件，其中?H直接注塑在半球形頭管或者圓形管段的口部內(nèi)，另外在沒有嵌件的口部制成?H的凹槽，該凹槽與圓環(huán)形的銅片相配合，該加工方法銅片的設(shè)置更牢靠，對管子的連接質(zhì)量得到保證。所述的電阻片為電熱絲，電熱絲的直徑為，在半球形頭管或圓形管段的口部制有螺旋形的安裝槽，螺旋形安裝槽的深度為?，將電熱絲設(shè)置在安裝槽中。電阻片采用電熱絲，電熱絲的直徑為，在半球形頭管或圓形管段的口部制有螺旋形的安裝槽，螺旋形的安裝槽與電熱形的形狀相對應(yīng)，即電熱絲正好設(shè)置在兩螺旋形的安裝槽內(nèi)，當(dāng)電熱絲通電加熱后，將半球形頭管和圓形管段或圓形管段的圓形管段連成一體，采用電熱絲作為電阻片，并且在管子的口部有了安裝槽，設(shè)置方便，連接質(zhì)量保證。

附圖說明

圖1是本實用新型分段電加熱連接式塑料化糞池的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型分段電加熱連接式塑料化糞池的圓形管段示意圖；

圖3是半圓形管段的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是兩個半圓形管段組合的立體示意圖；

圖5是圖2的A向示意圖；

圖6是圓形管段制成半圓形管段示意圖；

圖7是本實用新型分段電加熱連接式塑料化糞池的半球形頭管示意圖；

圖8是半球形頭管制成1/4球形頭管的示意圖；

圖9是電阻片為圓環(huán)形銅片安裝在兩管口之間示意圖；

圖10是電阻片為圓環(huán)形銅片安裝在管口示意圖；

圖11是電阻片為電熱絲設(shè)置在管口示意圖。

具體實施方式

本實用新型涉及一種分段電加熱連接式塑料化糞池，如圖1—圖11所示， 由注塑成型的半球形頭管1和圓形管段2組成，圓形管段2為一只或兩只以上，在半球形頭管1和圓形管段2的頭部各自設(shè)置凸邊7，半球形頭管1與圓形管段2或圓形管段與圓形管段相連，在連接處設(shè)置電阻片3，電阻片3通電加熱并加壓后將半球形頭管1與圓形管段2或圓形管段與圓形管段連成一體，在圓形管段2中制有隔板，隔板中制有通孔。本實用新型采用注塑機(jī)和注塑模具，將塑料原料制成半球形頭管1和圓形管段2，所述的圓形管段為圓筒形（即中空的圓柱形）管段，生產(chǎn)不同規(guī)格大小的化糞池由圓形管段的只數(shù)而定，兩頭采用兩只半球形頭管，中部采用一只或者兩只以上圓形管段熱合在一起組成化糞池的主體，所述的熱合即采用在半球形頭管的端部設(shè)置電阻片，在圓形管段的一端或者兩端設(shè)置電阻片或者直接在圓形管段的一端或兩端設(shè)置電阻片3，電阻片包括電阻絲等發(fā)熱元件，電阻片3通電加熱并外力加壓后將半球形頭管1和圓形管段2連成一體，在半球形頭管和圓形管段的頭部各自設(shè)置凸邊7，有了凸邊，增加各連接處的接觸面積，使其熱合后貼合更緊密。在圓形管段中一體注塑制有隔板，實際產(chǎn)品中，將圓形管段與隔板制成一體，加工方便；或者在圓形管段中設(shè)置隔槽，隔槽中設(shè)置隔板，實際生產(chǎn)中，隔板和圓形管段分體制造，再進(jìn)行組裝；隔板中制有通孔或者在隔板邊緣制有凹口，通過隔板將化糞池分段，通常將體積分隔成2：1：3的容積大小。采用本技術(shù)方案生產(chǎn)化糞池，只要兩種模具，一種是加工半球形頭管的模具，一種是加工圓形管段的模具，而且一只化糞池可以采用多只圓形管段，生產(chǎn)各種規(guī)格大小的化糞池，半球形頭管和圓形管段的模具體積小，成本低，投資費(fèi)用省，而且可采用小型的注塑機(jī)加工，降低生產(chǎn)費(fèi)用。所述的半球形頭管1包括1/4球形頭管或者整體式半球形頭管，在1/4球形頭管的連接處設(shè)置電阻片，電阻片3通電加熱并外力加壓后用兩爿1/4球形頭管連成一只360°半球形頭管（1/4球形頭管即為1/2圓形頭管）。在實際產(chǎn)品生產(chǎn)中，為了進(jìn)一步縮小半球形頭管模具的體積，可以將半球形頭管制成兩爿，成為1/4球形頭管，在化糞池的每一頭用兩只1/4球形頭管，這樣一只化糞池用四只1/4球形頭管，進(jìn)一步降低模具的投資和注塑機(jī)的加工成本。所述的圓形管段2包括半圓形管段或者整體式圓形管段，在半圓形管段的邊沿設(shè)置凸緣，在半圓形管段的凸緣設(shè)置電阻片，所述的電阻片包括電阻絲，電阻片3通電加熱并加壓后用兩爿半圓形管段連成一只360°圓形管段。在實際產(chǎn)品生產(chǎn)中，為了進(jìn)一步縮小圓形管段模具的體積，可以將圓形管段制成兩爿，成為半圓形管段，化糞池主體的每一段用兩只半圓形管段采用電阻片3通電加熱并外力加壓后合在一起，進(jìn)一步降低模具的投資和注塑機(jī)的加工成本。所述的半球形頭管包括半橢球形頭管，所述的圓形管段包括橢圓形管段，都屬于本專利的保護(hù)范圍。在完整的化糞池中制有進(jìn)料口11，出水（料）口12和檢查挖泥口13，其中檢查挖泥口不少于兩個。所述的進(jìn)料口、出水（料）口和檢查挖泥口的具體結(jié)構(gòu)為已有技術(shù)。所述的半球形頭管和和圓形管段的外壁各自設(shè)置加強(qiáng)筋，有了加強(qiáng)筋，提高半球形頭管和圓形管段的強(qiáng)度。所述的凸邊或凸緣中制有連接孔，連接孔由螺栓相固定。采用熱合連接后再將圓形管段外通過螺栓連接，提高連接牢度，連接牢靠。所述的圓形管段包括波紋形的圓形管段和波紋形的橢圓形管，都屬于本專利的保護(hù)范圍。所述的電阻片是圓環(huán)形的銅片31，在半球形頭管1和圓形管段2的頭部各自制有凹槽11、21，圓環(huán)形的銅片31的厚度為H，凹槽11、21的深度為?H，將圓環(huán)形的銅片嵌入兩凹槽中，或者在注塑半球形頭管和圓形管段時，將圓環(huán)形的銅片作為嵌件，把銅片厚度的?H嵌制在半球形頭管的頭部或者圓形管段其中一頭的頭部，當(dāng)圓環(huán)形的銅片通過加熱并加壓后將半球形頭管與圓形管段或圓形管段與圓形管段連成一體。電阻片采用銅材制成圓環(huán)形的銅片，銅片的厚度為H，在半球形頭管和圓形管段2的頭部各自制有凹槽11、21，凹槽的深度為?H，這樣兩個凹槽的深度正好設(shè)置圓環(huán)形的銅片，有了凹槽，使電阻片安裝在凹槽內(nèi)，設(shè)置穩(wěn)定，不會偏移，當(dāng)電阻片加熱后，對管子的連接可靠性好，質(zhì)量保證，并且對于圓環(huán)形的銅片的安裝，一種是對半球形頭管或者圓形管段的口部都制有凹槽，而后將圓環(huán)形的銅片放在凹槽內(nèi)，該方法加工比較方便，使用靈活；另一種可以將圓環(huán)形的銅片作為嵌件，其中?H直接注塑在半球形頭管或者圓形管段的口部內(nèi)，另外在沒有嵌件的口部制成?H的凹槽，該凹槽與圓環(huán)形的銅片相配合，該加工方法銅片的設(shè)置更牢靠，對管子的連接質(zhì)量得到保證。所述的電阻片為電熱絲32，電熱絲的直徑為，在半球形頭管或圓形管段的口部制有螺旋形的安裝槽12、22，螺旋形安裝槽的深度為?，將電熱絲設(shè)置在安裝槽中。電阻片采用電熱絲，電熱絲的直徑為，在半球形頭管或圓形管段的口部制有螺旋形的安裝槽，螺旋形的安裝槽與電熱形的形狀相對應(yīng)，即電熱絲正好設(shè)置在兩螺旋形的安裝槽內(nèi)，當(dāng)電熱絲通電加熱后，將半球形頭管和圓形管段或圓形管段的圓形管段連成一體，采用電熱絲作為電阻片，并且在管子的口部有了安裝槽，設(shè)置方便，連接質(zhì)量保證。