本實用新型涉及餐飲業(yè)含油廢水處理領(lǐng)域，特別是一種新型高效油水分離器。

背景技術(shù)：

隨著國家對餐飲業(yè)廢料處理政策的嚴(yán)格要求，保證餐飲業(yè)廢料處理后符合環(huán)保要求，以及再次利用的清潔生產(chǎn)要求，需要研發(fā)一種餐飲業(yè)液體廢料油水分離處理裝置，充分利用餐飲業(yè)液體廢料分離出來的油和水。油可再生利用。水再經(jīng)凈化處理，循環(huán)使用，保護水資源。實施清潔生產(chǎn)。目前市面上油脂分離產(chǎn)品主要以地埋式無動力隔油池為主，該種產(chǎn)品主要的缺點是施工麻煩，后期維護難度大，除油除渣相當(dāng)困難。同時冬天水溫低時，油脂容易凝固，造成排油故障。也有全自動油水分離器，該種產(chǎn)品一般設(shè)備體積較大，需要配備的機電裝置較多，造成適用范圍局限性很大，一般只能裝在大型商業(yè)廣場的地下層，同時需要配備出水提升裝置，因此設(shè)備成本高昂。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備繁多，故障停產(chǎn)時有發(fā)生，對用戶影響非常大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種防止油脂固化、方便清理殘渣的新型高效油水分離器。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設(shè)計的新型高效油水分離器，包括箱體，所述箱體的兩側(cè)分別設(shè)有進水管和出水管，在箱體的頂部設(shè)有通氣口，在所述箱體內(nèi)靠近進水管的出口處設(shè)有可拆卸式的格柵網(wǎng)，在箱體內(nèi)設(shè)有加熱器，箱體外側(cè)的上部設(shè)有集油管，在集油管上設(shè)有一根以上并與箱體貫通的集油管支管，箱體外側(cè)的下部設(shè)有放空管，在放空管上設(shè)有一根以上并與箱體貫通的放空管支管，放空管支管分別與箱體內(nèi)部的底部接觸，在箱體內(nèi)部等間距設(shè)有改變水流方向的擋板。所述擋板包括第一擋板、第二擋板和第三擋板，其中第一擋板和第二擋板均設(shè)有豎直段和彎折段，且豎直段和彎折段形成的夾角為鈍角，所述第一擋板的夾角開口朝向進水管，第二擋板的夾角開口朝向出水管，所述第一擋板和第二擋板均設(shè)于箱體內(nèi)部的頂端，所述第三擋板設(shè)于箱體內(nèi)部的底端并垂直箱體底端。所述第二擋板和第三擋板構(gòu)成一個單元組，所述第一擋板設(shè)于格柵網(wǎng)的后側(cè)，在第一擋板的后側(cè)設(shè)有一個以上所述的單元組。在格柵網(wǎng)的兩端設(shè)有便攜式提手。所述集油管支管和放空管支管均等間距設(shè)置。所述進水管設(shè)置的位置比出水管高。

為了防止在冬季氣溫較低時油脂固化，箱體內(nèi)的底部設(shè)有加熱器。

上述設(shè)計在工作時，餐飲廢水由進水管進入，廢水中的食物殘渣、沉淀物等被格柵網(wǎng)攔截，含油廢水透過格柵網(wǎng)的小孔漏下，進入箱體內(nèi)，因擋板的設(shè)置，使得含油廢水在箱體內(nèi)部上下折流式流動，含油廢水在流動的過程中，油脂比重較輕，隨著廢水的流動慢慢上浮至集油管支管的管口處，而后油脂經(jīng)集油管收集至指定位置，而除油后的廢水經(jīng)出水管排出，進入下水管道。箱體的底部設(shè)有的加熱器在冬季氣溫較低時對含油廢水進行加熱，能夠防止油脂固化。在箱體頂部設(shè)有的通氣口用于連接排氣管，使工作過程中箱體內(nèi)部產(chǎn)生的氣體通過排油煙管道排出。

為了便于清洗檢查，在箱體底部設(shè)有的放空管。且所述格柵網(wǎng)設(shè)有便攜式提手，在清理時將其提出即可清理殘渣。

本實用新型得到的新型高效油水分離器，設(shè)計精巧，可以利用洗碗臺底部有限的空間進行安裝，提高空間利用率；安裝方便，人工除油除渣方便；造價低廉，無易損件；無動力消耗，污水完全依靠重力流動，在冬天僅需少量的電能就能夠正常運行。

附圖說明

圖1是實施例所提供的新型高效油水分離器的主視圖；

圖2是實施例所提供的新型高效油水分離器的俯視圖；

圖3是實施例所提供的新型高效油水分離器的仰視圖；

圖4是實施例所提供的新型高效油水分離器的油水走向示意圖；

圖5是實施例所提供的格柵網(wǎng)設(shè)有便攜式提手的新型高效油水分離器的俯視圖。

圖中：出水管1、箱體2、通氣口3、第二擋板4、集油管支管5、第一擋板6、格柵網(wǎng)7、便攜式提手8、進水管9、加熱器10、放空管支管11、第三擋板12、集油管13、放空管14、浮油方向15、水流方向16、擋板17、豎直段18、彎折段19。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

實施例1：

如圖1-4所示，實施例1中所提供的一種新型高效油水分離器，包括箱體2，所述箱體的兩側(cè)分別設(shè)有進水管9和出水管1，在箱體2的頂部設(shè)有通氣口3，在所述箱體2內(nèi)靠近進水管1的出口處設(shè)有可拆卸式的格柵網(wǎng)7，在箱體2內(nèi)設(shè)有加熱器10，箱體2外側(cè)的上部設(shè)有集油管13，在集油管13上設(shè)有一根以上并與箱體2貫通的集油管支管5，箱體2外側(cè)的下部設(shè)有放空管14，在放空管14上設(shè)有一根以上并與箱體2貫通的放空管支管11，放空管支管11分別與箱體2內(nèi)部的底部接觸，在箱體2內(nèi)部等間距設(shè)有改變水流方向的擋板17。所述擋板17包括第一擋板6、第二擋板4和第三擋板12，其中第一擋板6和第二擋板4均設(shè)有豎直段18和彎折段19，且豎直段和彎折段形成的夾角為鈍角，所述第一擋板6的夾角開口朝向進水管9，第二擋板4的夾角開口朝向出水管1，所述第一擋板6和第二擋板4均設(shè)于箱體2內(nèi)部的頂端，所述第三擋板12設(shè)于箱體2內(nèi)部的底端并垂直箱體2底端。所述第二擋板4和第三擋板12構(gòu)成一個單元組，所述第一擋板6設(shè)于格柵網(wǎng)7的后側(cè)，在第一擋板6的后側(cè)設(shè)有一個以上所述的單元組。所述集油管支管5和放空管支管11均等間距設(shè)置。所述進水管9設(shè)置的位置比出水管1高。

通過上述設(shè)計使得工作時，餐飲廢水由進水口管9進入，廢水中的食物殘渣、沉淀物等被格柵網(wǎng)7攔截，含油廢水透過格柵網(wǎng)7的小孔漏下，進入箱體2內(nèi)，因擋板的設(shè)置，使得含油廢水在箱體2內(nèi)部上下折流式流動，含油廢水在流動的過程中，油脂比重較輕，隨著廢水的流動慢慢上浮至集油管支管5的管口處，而后油脂經(jīng)集油管13收集至指定位置，而除油后的廢水經(jīng)出水管1排出，進入下水管道。具體浮油方向15、水流方向16如圖4所示。箱體2的底部設(shè)有的加熱器10在冬季氣溫較低時對含油廢水進行加熱，能夠防止油脂固化。在箱體2頂部設(shè)有的通氣口3用于連接排氣管，使工作過程中箱體內(nèi)部產(chǎn)生的氣體通過排油煙管道排出。

為了便于清洗檢查，在箱體2底部設(shè)有的放空管14。

實施例2：

如圖5所示，本實施例中所提供的新型高效油水分離器的大致結(jié)構(gòu)與實施例1相同，不同的是為了能更方便地清洗格柵網(wǎng)7上的殘渣，所述格柵網(wǎng)7設(shè)有便攜式提手8，在清洗時刻直接用手捏住便攜式提手8從而將格柵網(wǎng)7從箱體2內(nèi)取出，既不會臟手，又可快捷清理。