本實(shí)用新型屬于污泥厭氧消化技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種堵塞監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)及協(xié)同進(jìn)料系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，厭氧反應(yīng)器內(nèi)部物料形式不盡相同，包括市政污泥，餐廚垃圾，禽畜糞便，農(nóng)業(yè)秸稈等。然而針對不同的物料配置的厭氧循環(huán)攪拌裝置形式卻基本相同。這就造成厭氧循環(huán)攪拌裝置入口處容易堵塞。而堵塞之后的清堵，維修都異常麻煩，還容易造成厭氧循環(huán)攪拌裝置損壞，厭氧反應(yīng)器還需要暫時停止使用近12小時。如果能提前判斷入口處即將要堵塞，及時進(jìn)行處理，就不會造成以上的后果。而目前針對厭氧循環(huán)攪拌裝置入口處堵塞卻還沒出現(xiàn)有效的監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在上述缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型提供了一種堵塞監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)及協(xié)同進(jìn)料系統(tǒng)，本申請能夠預(yù)判厭氧循環(huán)攪拌裝置入口有無發(fā)生堵塞的情況，從而提前做出有效處理，避免了堵塞之后，造成厭氧循環(huán)攪拌裝置損壞。

第一方面，本實(shí)用新型提供了一種堵塞監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)，包括：出口電磁流量計、馬達(dá)保護(hù)器和入口負(fù)壓傳感器；所述入口負(fù)壓傳感器設(shè)置在厭氧循環(huán)攪拌裝置的入口與厭氧反應(yīng)器之間，所述出口電磁流量計設(shè)置在厭氧循環(huán)攪拌裝置的出口與厭氧反應(yīng)器之間，馬達(dá)保護(hù)器安裝在厭氧循環(huán)攪拌裝置上。

第二方面，本實(shí)用新型提供了一種協(xié)同進(jìn)料系統(tǒng)，包括卸料池、進(jìn)料系統(tǒng)、混合進(jìn)料泵、投料機(jī)、厭氧反應(yīng)器、預(yù)警系統(tǒng)；所述進(jìn)料系統(tǒng)的輸入端分別與卸料池、厭氧反應(yīng)器相連，進(jìn)料系統(tǒng)的輸出端與混合進(jìn)料泵的輸入端相連，混合進(jìn)料泵的輸出端與厭氧反應(yīng)器相連，預(yù)警系統(tǒng)安裝在厭氧反應(yīng)器上，所述投料機(jī)設(shè)置在混合進(jìn)料泵的上方。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料系統(tǒng)，包括：順序相連的切割機(jī)、螺桿泵。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料系統(tǒng)，包括：第一組順序相連的切割機(jī)、螺桿泵，第二組順序相連的切割機(jī)、螺桿泵，兩組并聯(lián)。

進(jìn)一步的，所述卸料池頂部安裝有液位計Ⅰ，下部設(shè)有攪拌機(jī)。

更進(jìn)一步的，所述預(yù)警系統(tǒng)，包括：出口電磁流量計、馬達(dá)保護(hù)器和入口負(fù)壓傳感器；所述入口負(fù)壓傳感器設(shè)置在厭氧循環(huán)攪拌裝置的入口與厭氧反應(yīng)器之間，所述出口電磁流量計設(shè)置在厭氧循環(huán)攪拌裝置的出口與厭氧反應(yīng)器之間，馬達(dá)保護(hù)器安裝在厭氧循環(huán)攪拌裝置上。

更進(jìn)一步的，所述進(jìn)料系統(tǒng)中的切割機(jī)兩側(cè)設(shè)有手動閥門，螺桿泵的輸出端設(shè)有手動閥門；所述進(jìn)料系統(tǒng)與卸料池之間設(shè)有依次相連的手動閥門、自動閥門，進(jìn)料系統(tǒng)與混合進(jìn)料泵之間設(shè)有手動閥門。

作為更進(jìn)一步的，所述厭氧反應(yīng)器與進(jìn)料系統(tǒng)之間設(shè)有自動閥門。

作為更進(jìn)一步的，所述厭氧反應(yīng)器底部設(shè)置回流管道，與進(jìn)料系統(tǒng)相連。

作為更進(jìn)一步的，所述投料機(jī)中設(shè)有液位計Ⅱ。

本實(shí)用新型由于采用以上技術(shù)方案，能夠取得如下的技術(shù)效果：

該堵塞監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)能夠預(yù)判厭氧循環(huán)攪拌裝置入口有無發(fā)生堵塞的情況，從而提前做出有效處理。避免了堵塞之后造成厭氧循環(huán)攪拌裝置損壞，同時避免了厭氧反應(yīng)器暫時停止使用近12小時而影響生產(chǎn)。去除了維修，清堵的大難度工作。為維護(hù)穩(wěn)定、連續(xù)生產(chǎn)起到了關(guān)鍵性的作用。

協(xié)同進(jìn)料系統(tǒng)取消了調(diào)配池、攪拌機(jī)及其配套設(shè)施組成的調(diào)配系統(tǒng)，具備了在沒有液相物料的條件下直接投加固相物料的功能，同時起到了減少投資及運(yùn)行成本，提高了項(xiàng)目的運(yùn)行效益。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，故障率、能耗極低。

附圖說明

本實(shí)用新型共有附圖2幅：

圖1是一種協(xié)同進(jìn)料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為堵塞監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中序號說明：1、攪拌機(jī)，2、卸料池，3、液位計Ⅰ，4、切割機(jī)，5、螺桿泵，6、投料機(jī)，7、液位計Ⅱ，8、混合進(jìn)料泵，9、出料口，10、厭氧反應(yīng)器，11、出口電磁流量計，12、馬達(dá)保護(hù)器，13、入口負(fù)壓傳感器，14、厭氧循環(huán)攪拌裝置。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明。本實(shí)用新型所述的“連接”為廣義的連接，例如，可以是固定連接，也可以是一體連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接連接，也可以是通過中間媒介間連接。

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供一種堵塞監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)，包括：出口電磁流量計11、馬達(dá)保護(hù)器12和入口負(fù)壓傳感器13；所述入口負(fù)壓傳感器13設(shè)置在厭氧循環(huán)攪拌裝置14的入口與厭氧反應(yīng)器10之間，所述出口電磁流量計11設(shè)置在厭氧循環(huán)攪拌裝置14的出口與厭氧反應(yīng)器10之間，馬達(dá)保護(hù)器12安裝在厭氧循環(huán)攪拌裝置14上。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供了一種協(xié)同進(jìn)料系統(tǒng)，包括卸料池2、進(jìn)料系統(tǒng)、混合進(jìn)料泵8、投料機(jī)6、厭氧反應(yīng)器10、預(yù)警系統(tǒng)；所述進(jìn)料系統(tǒng)的輸入端分別與卸料池2、厭氧反應(yīng)器10相連，進(jìn)料系統(tǒng)的輸出端與混合進(jìn)料泵8的輸入端相連，混合進(jìn)料泵8的輸出端與厭氧反應(yīng)器10相連，預(yù)警系統(tǒng)安裝在厭氧反應(yīng)器10上，所述投料機(jī)6設(shè)置在混合進(jìn)料泵8的上方；所述進(jìn)料系統(tǒng)，包括：順序相連的切割機(jī)4、螺桿泵5。

可選的，所述進(jìn)料系統(tǒng)，包括：第一組順序相連的切割機(jī)4、螺桿泵5，第二組順序相連的切割機(jī)4、螺桿泵5，兩組并聯(lián)。

可選的，所述預(yù)警系統(tǒng)，包括：出口電磁流量計11、馬達(dá)保護(hù)器12和入口負(fù)壓傳感器13；所述入口負(fù)壓傳感器13設(shè)置在厭氧循環(huán)攪拌裝置14的入口與厭氧反應(yīng)器10之間，所述出口電磁流量計11設(shè)置在厭氧循環(huán)攪拌裝置14的出口與厭氧反應(yīng)器10之間，馬達(dá)保護(hù)器12安裝在厭氧循環(huán)攪拌裝置14上。

實(shí)施例3

作為對實(shí)施例2的補(bǔ)充：

所述卸料池2頂部安裝有液位計Ⅰ3，下部設(shè)有攪拌機(jī)1，所述投料機(jī)6中設(shè)有液位計Ⅱ7；所述厭氧反應(yīng)器10設(shè)有出料口9，厭氧反應(yīng)器10底部設(shè)置回流管道，與進(jìn)料系統(tǒng)相連。

所述進(jìn)料系統(tǒng)中的切割機(jī)4兩側(cè)設(shè)有手動閥門，螺桿泵5的輸出端設(shè)有手動閥門；所述進(jìn)料系統(tǒng)與卸料池2之間設(shè)有依次相連的手動閥門、自動閥門，進(jìn)料系統(tǒng)與混合進(jìn)料泵8之間設(shè)有手動閥門；所述厭氧反應(yīng)器10與進(jìn)料系統(tǒng)之間設(shè)有自動閥門。

上述系統(tǒng)工作的方式為：馬達(dá)保護(hù)器12實(shí)時監(jiān)測厭氧循環(huán)攪拌裝置14的功率、電流、電壓等相關(guān)運(yùn)行參數(shù)；出口電磁流量計11實(shí)時判斷厭氧循環(huán)攪拌裝置14出口的物料流量；入口負(fù)壓傳感器13實(shí)時判斷厭氧循環(huán)攪拌裝置14入口的負(fù)壓情況，是不是有抽真空存在；如果厭氧循環(huán)攪拌裝置14入口有發(fā)生堵塞的先兆，則入口負(fù)壓傳感器13壓力會發(fā)生變化，厭氧循環(huán)攪拌裝置14出口電磁流量計11數(shù)值會變小，由于電機(jī)做功減小，而馬達(dá)保護(hù)器12功率、電流也會相應(yīng)變小。通過對以上數(shù)據(jù)變化的監(jiān)測，我們很容易預(yù)判出厭氧循環(huán)攪拌裝置14入口有發(fā)生堵塞的情況。

秸稈、鮮糞等固相物料卸入投料機(jī)6，水泡糞、養(yǎng)殖廢水等液相物料卸入卸料池2，分別輸送至混合進(jìn)料泵8中按比例混合，在混合進(jìn)料泵8中均質(zhì)后直接送入?yún)捬醴磻?yīng)器10，厭氧反應(yīng)器10底部設(shè)置回流管道，與進(jìn)料系統(tǒng)相連，當(dāng)液相物料不足時，螺桿泵5抽取厭氧反應(yīng)器10內(nèi)物料代替液相物料與秸稈、鮮糞等固相物料混合輸送。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。