本實(shí)用新型涉及天然氣采出水處理設(shè)備，具體涉及一種電絮凝電極板。

背景技術(shù)：

天然氣采出水是隨天然氣一起被開采出來，經(jīng)過水氣分離和脫水處理后脫出的廢水。天然氣采出水水質(zhì)成分復(fù)雜，因氣田地理位置及開采、煉制工藝的不同而有較大的差別。目前這類廢水主要采用簡單處理后深井回注，但仍存在受單井回注量限制，運(yùn)輸費(fèi)用高，對地下氣層開發(fā)產(chǎn)生影響等因素。油氣田高含鹽廢水處理難度大，石油和天然氣企業(yè)在提供大量清潔能源和化工原料的同時也產(chǎn)生了嚴(yán)重的環(huán)境污染。如何有效治理開采和使用石油過程中造成的環(huán)境污染，已成為環(huán)保領(lǐng)域面臨的重要課題。需要進(jìn)一步開發(fā)適用于石油天然氣行業(yè)高鹽采出廢水的處理，提高油氣井采出水的處理后回用率，降低現(xiàn)有處理方式的環(huán)保風(fēng)險及運(yùn)行費(fèi)用的電絮凝預(yù)處理天然氣采出水工藝，而該工藝需要特定的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且天然氣采出水處理量大，處理效率快的電絮凝天然氣采出水工藝裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種電絮凝電極板，包括電絮凝器、沉淀池、進(jìn)水泵和板框壓濾機(jī)，所述電絮凝器包括電源、進(jìn)水口、出水口、排污口和電極板，所述電極板包括陰極板和陽極板，所述陰極板與陽極板相互間隔分布；所述陰極板和陽極板結(jié)構(gòu)相同，所述陰極板或陽極板包括連接頭和板面，所述連接頭包括連接端和電流端；所述板面為波浪狀；所述波浪狀的板面的一端焊接在連接頭的連接端；所述波浪狀的板面的波峰和波谷之間的垂直距離小于連接頭的寬度；所述連接頭的電流端上設(shè)有連接槽；所述排污口設(shè)置在電絮凝器底部，所述電源的正負(fù)極分別通過接觸板連接陽極板和陰極板；所述沉淀池包括沉淀池進(jìn)水口、沉淀池排污口和沉淀池出水口，所述沉淀池排污口設(shè)置在沉淀池底部；所述出水口與沉淀池進(jìn)水口之間通過管道連接，所述管道上設(shè)有水閥；所述沉淀池出水口與進(jìn)水泵之間通過管道連接，所述管道設(shè)有水閥，所述進(jìn)水泵的出口與板框壓濾機(jī)的進(jìn)口連接。

優(yōu)選的，所述電源設(shè)置在電絮凝器上方，所述電極板至少為一組。

優(yōu)選的，所述電極板豎直放置在電絮凝器中。

優(yōu)選的，所述相鄰陰極板和陽極板之間的距離為20-50mm，所述一組電極板包括10-15個陰極板。

優(yōu)選的，所述板框壓濾機(jī)包括出口，所述出口連接有出水管。

優(yōu)選的，所述出水管上設(shè)有水閥。

優(yōu)選的，所述電絮凝器底部設(shè)有斜板。斜板的設(shè)置可防止電絮凝器底部邊緣的死角充滿物理，斜板的設(shè)計(jì)方便污泥的清理，保持電絮凝器中反應(yīng)環(huán)境的可持續(xù)尋混。

本實(shí)用新型電絮凝電極板，其有益效果在于：天然氣采出水在電絮凝器中通過陰極板和陽極板，在直流電的作用下相互作用，發(fā)生一系列水解、聚合及氧化過程，使廢水中的膠態(tài)雜質(zhì)、懸浮雜質(zhì)凝聚沉淀而分離，并通過板框壓濾機(jī)使沉淀物與水進(jìn)行分離，除去雜質(zhì)和有機(jī)物，使出水水質(zhì)提高。且電極板采用波浪狀板面，能夠增大污水與電極板的接觸面積，提高電絮凝污水處理的效率。本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備體積小，通過電絮凝器處理的污水泥量少，污水處理成本低。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型電絮凝電極板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型電絮凝電極板的中一組電極板和電源的連接示意圖；

圖3是本實(shí)用新型電絮凝電極板中陰極板或陽極板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型電絮凝電極板中陰極板或陽極板的側(cè)視圖。

1-電絮凝器，2-沉淀池，3-進(jìn)水泵，4-板框壓濾機(jī)，5-電源，6-進(jìn)水口，7-出水口，8-排污口，11-沉淀池進(jìn)水口，12-沉淀池排污口，13-沉淀池出水口，14-水閥，15-進(jìn)口，16-出口，17-出水管，18-斜板,19-電極板，20-連接頭，21-板面，22-連接端，23-電流端，24- 連接槽，25-接觸板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

一種電絮凝電極板如圖1-4所示，包括電絮凝器1、沉淀池2、進(jìn)水泵3和板框壓濾機(jī)4，電絮凝器1包括電源5、進(jìn)水口6、出水口7、排污口8和電極板19，電源5設(shè)置在電絮凝器1上方，所述電極板19至少為一組；電極板19豎直放置在電絮凝器1中，電絮凝器1底部設(shè)有斜板18；電極板19包括陰極板和陽極板，陰極板與陽極板相互間隔分布；陰極板和陽極板結(jié)構(gòu)相同，相鄰陰極板和陽極板之間的距離為20-50mm；所述一組電極板19包括10-15個陰極板；陰極板或陽極板包括連接頭20和板面21，連接頭20包括連接端22和電流端23；板面21為波浪狀；波浪狀的板面21的一端焊接在連接頭20的連接端22；波浪狀的板面21的波峰和波谷之間的垂直距離小于連接頭20的寬度；連接頭20的電流端23上設(shè)有連接槽24；排污口8設(shè)置在電絮凝器1底部，電源5的正負(fù)極分別通過接觸板25連接陽極板和陰極板；沉淀池2包括沉淀池進(jìn)水口11、沉淀池排污口12和沉淀池出水口13，沉淀池排污口12設(shè)置在沉淀池2底部；出水口7與沉淀池進(jìn)水口11之間通過管道連接，管道上設(shè)有水閥14；沉淀池出水口13與進(jìn)水泵3之間通過管道連接，管道設(shè)有水閥14，進(jìn)水泵3的出口與板框壓濾機(jī)4的進(jìn)口15連接，板框壓濾機(jī)4包括出口16，出口16連接有出水管17，出水管17上設(shè)有水閥14。

本實(shí)用新型裝置在使用過程中，天然氣采出水通過進(jìn)水口6進(jìn)入電絮凝器1中，電源通電，天然氣采出水在電絮凝器1中通過陰極板和陽極板，在直流電的作用下相互作用，發(fā)生一系列水解、聚合及氧化過程，使廢水中的膠態(tài)雜質(zhì)、懸浮雜質(zhì)凝聚沉淀而分離，且電極板采用波浪狀板面21，能夠增大污水與電極板的接觸面積，提高電絮凝污水處理的效率；過多的污泥進(jìn)入排污口8中沉淀并通過排污口8排出，而與水混合的懸浮狀雜質(zhì)則通過出水口進(jìn)入到沉淀池2，在沉淀池2中通過重力進(jìn)行自然沉淀，進(jìn)行固液分離，液態(tài)污水則通過進(jìn)水泵3進(jìn)入板框壓濾機(jī)4中，進(jìn)行過濾分離，出水即達(dá)標(biāo)，而大塊污泥或雜質(zhì)則沉淀至沉淀池2池底，通過沉淀池排污口12排除。本實(shí)用新型通過電絮凝器進(jìn)行絮凝，能夠使雜質(zhì)和膠狀物質(zhì)與水脫離，減少板框壓濾機(jī)的負(fù)荷，同時污水處理徹底，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備體積小，實(shí)用方便，處理成本低。

以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。