本實(shí)用新型涉及銅廢料回收裝置，具體為一種快速銅廢料回收裝置。

背景技術(shù)：

銅帶是一種金屬元件，產(chǎn)品規(guī)格有0.1～3×50～250mm各種狀態(tài)銅帶產(chǎn)品，主要用于生產(chǎn)電器元件、燈頭、電池帽、鈕扣、密封件、接插件，主要用作導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕器材。如電氣元器件、開(kāi)關(guān)、墊圈、墊片、電真空器件、散熱器、導(dǎo)電母材及汽車水箱、散熱片、氣缸片等各種零部件。但是目前，在銅加工的過(guò)程中，存在許多廢料，這些廢料來(lái)源于多個(gè)工序，特別是在銅磨削加工過(guò)程中，所產(chǎn)生的銅廢料較多。而這些廢料，如果是當(dāng)作一般的金屬?gòu)U料垃圾處理，則造成浪費(fèi)。而予以直接予以再熔煉，則一方面因?yàn)槠浜卸喾N切削業(yè)、脫脂劑等，造成了污染，一旦重新熔煉，容易引入雜質(zhì)，而影響銅熔煉的質(zhì)量；另一方面，因?yàn)閺U銅廢渣以及被切削后的銅，大多表面積較大，一旦直接予以投入熔煉，則容易漂浮在熔液上表面，容易被氧化，造成無(wú)法熔煉或者熔煉收益率降低，從而造成銅廢料的浪費(fèi)，這就需要采用對(duì)銅廢料的回收裝置，但是往往對(duì)銅廢料回收效率較慢。

所以，如何設(shè)計(jì)一種快速銅廢料回收裝置，成為我們當(dāng)前要解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種快速銅廢料回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：包括本體，所述本體的底端設(shè)置有落地底座，所述落地底座的內(nèi)部設(shè)置有控制器，所述落地底座的頂端設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶的一端設(shè)置有第一電機(jī)，所述本體的一端設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)，所述進(jìn)料倉(cāng)的一側(cè)設(shè)置有除污倉(cāng)，所述除污倉(cāng)的頂端設(shè)置有清洗器，所述除污倉(cāng)的底端設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的一端連接有位于所述除污倉(cāng)的內(nèi)部攪拌板，所述除污倉(cāng)的內(nèi)部的底端設(shè)置有排液孔，所述排液孔的一端連接有位于所述落地底座的內(nèi)部的排液管，所述除污倉(cāng)的一側(cè)設(shè)置有干燥倉(cāng)，所述干燥倉(cāng)的底端設(shè)置有干燥器，所述干燥倉(cāng)的內(nèi)部的中部設(shè)置有濕度傳感器，所述干燥倉(cāng)的一側(cè)設(shè)置有指示燈，所述指示燈的一側(cè)設(shè)置有控制面板，所述干燥倉(cāng)的一側(cè)設(shè)置有壓縮倉(cāng)，所述壓縮倉(cāng)的頂端設(shè)置有氣缸，所述氣缸的底端連接有位于壓縮倉(cāng)內(nèi)部的壓縮板，所述壓縮倉(cāng)的一端設(shè)置有出料口。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料倉(cāng)的外側(cè)設(shè)置有擋板。

進(jìn)一步的，所述清洗器與所述除污倉(cāng)的連接處設(shè)置有節(jié)流閥門。

進(jìn)一步的，所述排液孔的一端通過(guò)活動(dòng)卡扣連接有過(guò)濾網(wǎng)。

進(jìn)一步的，所述控制面板電性連接所述第一電機(jī)、所述清洗器、所述第二電機(jī)、所述干燥器和所述氣缸。

進(jìn)一步的，所述壓縮板用料的密度大于銅的密度。

進(jìn)一步的，所述濕度傳感器電性連接所述控制器，所述控制器電性連接所述指示燈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種快速銅廢料回收裝置，通過(guò)清洗器便于對(duì)銅廢料進(jìn)行清洗，通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)攪拌板轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而可以提高對(duì)銅廢料的清洗速度，同時(shí)通過(guò)干燥器便于對(duì)清洗后的銅廢料進(jìn)行干燥，濕度傳感器會(huì)感應(yīng)干燥倉(cāng)內(nèi)部的濕度，并傳遞給控制器，由控制器進(jìn)行處理，當(dāng)濕度較低時(shí)控制器會(huì)控制指示燈工作，具有一定的提醒作用，進(jìn)而可以對(duì)廢銅料進(jìn)行快速干燥，以及通過(guò)氣缸帶動(dòng)壓縮板，可以對(duì)廢銅料進(jìn)行快速壓縮，進(jìn)而可以對(duì)廢銅料進(jìn)行快速回收。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、本體；2、落地底座；3、控制器；4、傳送帶；5、第一電機(jī)； 6、進(jìn)料倉(cāng)；7、除污倉(cāng)；8、清洗器；9、第二電機(jī)；10、攪拌板；11、干燥倉(cāng)；12、干燥器；13、濕度傳感器；14、指示燈；15、控制面板；16、排液孔；17、排液管；18、壓縮倉(cāng)；19、氣缸；20、壓縮板；21、出料口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種快速銅廢料回收裝置：包括本體1，本體1的底端設(shè)置有落地底座2，落地底座2的內(nèi)部設(shè)置有控制器3，落地底座2的頂端設(shè)置有傳送帶4，傳送帶4的一端設(shè)置有第一電機(jī)5，本體1的一端設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)6，進(jìn)料倉(cāng)6的一側(cè)設(shè)置有除污倉(cāng)7，除污倉(cāng)7的頂端設(shè)置有清洗器8，除污倉(cāng)7的底端設(shè)置有第二電機(jī)9，第二電機(jī)9的一端連接有位于除污倉(cāng)7的內(nèi)部攪拌板10，除污倉(cāng)7的內(nèi)部的底端設(shè)置有排液孔16，排液孔 16的一端連接有位于落地底座2的內(nèi)部的排液管17，除污倉(cāng)7的一側(cè)設(shè)置有干燥倉(cāng)11，干燥倉(cāng)11的底端設(shè)置有干燥器12，干燥倉(cāng)11的內(nèi)部的中部設(shè)置有濕度傳感器13，干燥倉(cāng)11的一側(cè)設(shè)置有指示燈14，指示燈14的一側(cè)設(shè)置有控制面板15，干燥倉(cāng)11的一側(cè)設(shè)置有壓縮倉(cāng)18，壓縮倉(cāng)18的頂端設(shè)置有氣缸19，氣缸19的底端連接有位于壓縮倉(cāng)18內(nèi)部的壓縮板20，壓縮倉(cāng)18 的一端設(shè)置有出料口21。

進(jìn)一步的，進(jìn)料倉(cāng)6的外側(cè)設(shè)置有擋板,便于防止銅廢料的灑落。

進(jìn)一步的，清洗器8與除污倉(cāng)7的連接處設(shè)置有節(jié)流閥門，便于控制清洗液的流量。

進(jìn)一步的，排液孔16的一端通過(guò)活動(dòng)卡扣連接有過(guò)濾網(wǎng)，便于過(guò)濾雜質(zhì)，防止排液管17堵塞。

進(jìn)一步的，控制面板15電性連接第一電機(jī)5、清洗器8、第二電機(jī)9、干燥器12和氣缸19，便于對(duì)第一電機(jī)5、清洗器8、第二電機(jī)9、干燥器12和氣缸19的控制。

進(jìn)一步的，壓縮板20用料的密度大于銅的密度，便于對(duì)銅廢料的快速壓縮。

進(jìn)一步的，濕度傳感器13電性連接控制器3，控制器3電性連接指示燈 14，便于信號(hào)的傳輸。

工作原理：本體1的底端設(shè)置有落地底座2，便于對(duì)本體1進(jìn)行支撐，落地底座2的頂端設(shè)置有傳送帶4，傳送帶4的一端設(shè)置有第一電機(jī)5，通過(guò)第一電機(jī)5帶動(dòng)傳送帶4，進(jìn)而方便對(duì)銅廢料的輸送，本體1的一端設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)6，便于銅料的投入，進(jìn)料倉(cāng)6的一側(cè)設(shè)置有除污倉(cāng)7，除污倉(cāng)7的頂端設(shè)置有清洗器8，通過(guò)清洗器8便于對(duì)銅廢料進(jìn)行清洗，除污倉(cāng)7的底端設(shè)置有第二電機(jī)9，第二電機(jī)9的一端連接有位于除污倉(cāng)7的內(nèi)部攪拌板10，通過(guò)第二電機(jī)9帶動(dòng)攪拌板10轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而可以提高對(duì)銅廢料的清洗速度，除污倉(cāng) 7的內(nèi)部的底端設(shè)置有排液孔16，排液孔16的一端連接有位于落地底座2的內(nèi)部的排液管17，通過(guò)排液孔16和排液管17，方便對(duì)清洗后液體的排放，除污倉(cāng)7的一側(cè)設(shè)置有干燥倉(cāng)11，干燥倉(cāng)11的底端設(shè)置有干燥器12，通過(guò)干燥器12便于對(duì)清洗后的銅廢料進(jìn)行干燥，干燥倉(cāng)11的內(nèi)部的中部設(shè)置有濕度傳感器13，干燥倉(cāng)11的一側(cè)設(shè)置有指示燈14，落地底座2的內(nèi)部設(shè)置有控制器3，濕度傳感器13會(huì)感應(yīng)干燥倉(cāng)11內(nèi)部的濕度，并傳遞給控制器3，由控制器3進(jìn)行處理，當(dāng)濕度較低時(shí)控制器3會(huì)控制指示燈14工作，進(jìn)而具有一定的提醒作用，進(jìn)而可以對(duì)廢銅料進(jìn)行快速干燥，干燥倉(cāng)11的一側(cè)設(shè)置有壓縮倉(cāng)18，壓縮倉(cāng)18的頂端設(shè)置有氣缸19，氣缸19的底端連接有位于壓縮倉(cāng)18內(nèi)部的壓縮板20，通過(guò)氣缸19帶動(dòng)壓縮板20，進(jìn)而可以對(duì)廢銅料進(jìn)行快速壓縮，壓縮倉(cāng)18的一端設(shè)置有出料口21，便于對(duì)廢銅料的輸送。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。