本實用新型涉及廢水處理技術領域，尤其涉及磷礦礦井涌水處理系統(tǒng)。

背景技術：

磷礦礦井涌水來自地下水系，由于在磷礦的開采生產中的開鑿從巖層中涌出，在未經污染前是清潔的水，水量的大小取決于井下地質條件和生產方式。日涌水量少則幾千立方米，多則數萬立方米。由于磷礦開采導致的生產污染，礦井水變得色澤渾濁、懸浮物含量高，沉積量大，特別是含磷高且濃度不穩(wěn)定。未經處理排放后對所流入的河流造成了嚴重污染。但因處理環(huán)節(jié)復雜、治理工程投資費用高而一直沒有得到妥善處理。

現有的礦井涌水處理系統(tǒng)及技術較多，但針對磷礦礦井涌水處理系統(tǒng)比較少見。現有系統(tǒng)由于技術較為落后，實時性差，對濃度在不斷變化的涌水不加以區(qū)分，導致處理成本增加。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有磷礦礦井涌水處理系統(tǒng)的諸多弊端，提供一種對于磷礦礦井涌水總磷達標排放的處理系統(tǒng)及使用方法。

為了實現上述技術目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種磷礦礦井涌水處理系統(tǒng)，包括依次連通的初級沉淀池（1）、一級總磷在線檢測儀（2）、二級沉淀池（3）、除磷池（4）、陳化池（5）、二級總磷在線監(jiān)測儀（6）、達標排放預存池（7）。一級總磷在線檢測儀（2）設置達標出水口，該達標出水口與達標排放預存池（7）連通，二級總磷在線檢測儀（6）設置未達標出水口，未達標出水口與二級沉淀池（3）連通。

具體地，磷礦礦井涌水處理系統(tǒng)，初級沉淀池為斜坡池，進水端為深水區(qū)，出水端淺水區(qū)。斜坡上設有可移動污泥刮板（11），進水端底部設有污泥泵（12）。

具體地，磷礦礦井涌水處理系統(tǒng)，除磷池上方連有藥劑配制槽（41），藥劑出口連接在除磷池入水口處。

本實用新型采用上述的磷礦礦井涌水處理系統(tǒng)處理磷礦礦井涌水的方法，如下步驟：

(1)磷礦礦井涌水進入初級沉淀池，通過斜坡對污泥的沉降截留，出水口為較為清澈的涌水。

(2)步驟(1)出水口的水通過一級總磷在線檢測儀，總磷達標直接進入執(zhí)行步驟(8)達標排放預存池。不達標執(zhí)行步驟(3)-(7)。

(3)將步驟(2)的水導入二級沉淀池，進行緩沖沉降。

(4)在除磷池藥劑配置槽配制好藥劑備用。

(5)將二級沉降池出口的水導入到除磷池，同時在入水口噴灑除磷藥劑。保證充分混合。

(6)除磷后的水導入陳化池進一步陳化通過二級總磷在線檢測儀進行總磷檢測。

(7)不達標，返回到二級沉淀池執(zhí)行（3）。

(8)達標，進入達標排放預存池。

具體地，除磷藥劑為含鋁30%的聚合氯化鋁和聚合氯化鋁鐵的混合物。

具體地，除磷藥劑濃度為：10-100ppm。

具體地，藥劑混合物配比為：含鋁30%的聚合氯化鋁：聚合氯化鋁鐵=1-10:1。

具體地，沉淀污泥通過污泥泵抽出后回填到采空區(qū)。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：本發(fā)明在初級沉淀池出水端設置一級總磷自動檢測儀，在出水端設置二級總磷自動檢測儀，若磷礦礦井涌水總磷達標，則磷礦礦井涌水直接進入達標排放預存池，不進入處理系統(tǒng)，減少能耗和藥劑的浪費；若礦井涌水總磷超標，經系統(tǒng)處理后仍未能達標，則回到系統(tǒng)進水端，再次進行處理，直至出水達標，杜絕了突發(fā)情況下出水不達標造成污染排放事故的隱患。

附圖說明

圖1為磷礦礦井涌水處理裝置結構框圖。

圖2為初級沉淀池結構圖。

圖3為初級沉淀池側視圖。

上述附圖中，附圖標記對應的部件名稱如下：

1-初級沉淀池，2-一級總磷自動檢測儀，3-二級沉淀池，4-除磷池，5-陳化池，6-二級總磷自動檢測儀，7-達標排放預存池，11-可移動污泥刮板，12-污泥泵，41-藥劑配制槽。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。

實施例1

如圖1所示，一種磷礦礦井涌水處理系統(tǒng)，包括依次連通的初級沉淀池（1）、一級總磷在線檢測儀（2）、二級沉淀池（3）、除磷池（4）、陳化池（5）、二級總磷在線監(jiān)測儀（6）、達標排放預存池（7）。一級、二級總磷在線檢測儀分別設置達標出水口和未達標出水口。一級、二級總磷在線檢測儀達標出水口分別與達標排放預存池連通，未達標出水口分別與二級沉淀池連通。

實施例2

如圖1所示，本實施例與實施例1的不同點在于，初級沉淀池為斜坡池，進水端為深水區(qū)，出水端淺水區(qū)。斜坡上設有可移動污泥刮板（11），進水端底部設有污泥泵（12）。

如圖1所示，磷礦礦井涌水處理系統(tǒng)的使用方法，其步驟如下：

(1)磷礦礦井涌水進入初級沉淀池，通過斜坡對污泥的沉降截留，出水口為較為清澈的涌水。

(2)步驟（1）出水口的水通過一級總磷在線檢測儀，總磷達標直接進入執(zhí)行步驟（8）達標排放預存池。不達標執(zhí)行步驟（3）-（7）。

(3)將步驟(2)的水導入二級沉淀池，進行緩沖沉降。

(4)在除磷池藥劑配置槽配制好藥劑備用。

(5)將二級沉降池出口的水導入到除磷池，同時在入水口噴灑除磷藥劑。保證充分混合。

(6)除磷后的水導入陳化池進一步陳化通過二級總磷在線檢測儀進行總磷檢測。

(7)不達標，返回到二級沉淀池執(zhí)行（3）

(8)達標，進入達標排放預存池。

完成步驟1-8則完成了磷礦礦井涌水的處理過程使礦井涌水總磷達到排放標準；其中，除磷藥劑為含鋁30%的聚合氯化鋁和聚合氯化鋁鐵的混合物。除磷藥劑濃度為：10-100ppm。藥劑混合物配比為：含鋁30%的聚合氯化鋁：聚合氯化鋁鐵=1-10：1。沉淀污泥通過污泥泵抽出后回填到采空區(qū)。

磷礦礦井涌水中總磷濃度波動大，存在某些時段未經處理總磷已達標的情況，也存在某些時段總磷濃度很高，處理后仍未能達標的情況；本發(fā)明在初級沉淀池出水端設置一級總磷自動檢測儀2，在出水端設置二級總磷自動檢測儀6，若磷礦礦井涌水總磷達標，則磷礦礦井涌水直接進入達標排放預存池，不進入處理系統(tǒng)，減少能耗和藥劑的浪費；若礦井涌水總磷超標，經系統(tǒng)處理后仍未能達標，則回到系統(tǒng)進水端，再次進行處理，直至出水達總磷一級標準0.5mg/L，杜絕了突發(fā)情況下出水不達標造成污染排放事故的隱患。

按照上述實施例，便可很好地實現本發(fā)明。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。