本實用新型涉及屬于糞便回收處理領(lǐng)域，尤其是一種糞便脫水器。

背景技術(shù)：

糞便脫水器適用于大、中型養(yǎng)殖場及養(yǎng)殖業(yè)比較集中的地區(qū)，禽畜的糞便處理。糞便脫水器以鮮畜糞為主要原料，對糞便進(jìn)行脫水，可將高達(dá)70%-80%含水量的禽畜糞便脫水，整個過程在封閉系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，從而減少干燥過程中對環(huán)境的污染。作為有機(jī)復(fù)合肥生產(chǎn)線配套設(shè)備，經(jīng)糞便脫水器生產(chǎn)出的成品無污染，無臭味，使用方便，肥效高，顆粒細(xì)，即可作為培養(yǎng)基，種植食用菌雙孢菇，也可作為飼料添加劑，用于喂養(yǎng)殖龜、魚、蝸牛、雞、鴨等，還適用于小麥、水稻、花生、瓜果樹等作物，提高作物品質(zhì)，改善瓜果質(zhì)量，有利于人類身體健康，是無公害綠色食品種植的最佳選用肥料。開發(fā)生物復(fù)合肥有機(jī)肥料，不僅能變廢為寶，而且減少環(huán)境污染，防止疫病蔓延，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的實用新型目的在于：針對上述存在的問題，提供一種糞便脫水器，該結(jié)構(gòu)能夠方便的對糞便進(jìn)行脫水，防止糞便造成的污染和細(xì)菌滋生，從而方便于動物糞便的處理和回收，加強(qiáng)養(yǎng)殖場的管理，保證養(yǎng)殖場的干凈衛(wèi)生；該結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，具有脫水效率高，脫水效果好，使用成本低廉，穩(wěn)定性好的特點。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

本實用新型公開了一種糞便脫水器，包括殼體、脫水槽、及螺桿，殼體上下兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和排水口，脫水槽呈橫置的管狀并設(shè)于殼體內(nèi)，螺桿設(shè)于脫水槽內(nèi)，進(jìn)料口與脫水槽連通，脫水槽的側(cè)壁包括過濾網(wǎng)層、導(dǎo)流層、及間隙層，間隙層位于過濾網(wǎng)層與導(dǎo)流層之間；導(dǎo)流層的下部設(shè)有濕料出口，過濾網(wǎng)層的端部設(shè)有干料出口。該結(jié)構(gòu)能夠方便的對糞便進(jìn)行脫水，防止糞便造成的污染和細(xì)菌滋生，從而方便于動物糞便的處理和回收，加強(qiáng)養(yǎng)殖場的管理，保證養(yǎng)殖場的干凈衛(wèi)生。

進(jìn)一步，在殼體內(nèi)設(shè)有三層脫水槽，上層脫水槽的濕料出口連通中層脫水槽，中層脫水槽的濕料出口連通下層脫水槽，下層脫水槽的濕料出口連通中層排水口；三層脫水槽內(nèi)分別設(shè)置有螺桿。該結(jié)構(gòu)能夠根據(jù)糞便的種類的不同將其脫水至不同的程度，能夠處理多種動物混合的糞便，從而保證糞便的均勻處理，根據(jù)不同動物糞便內(nèi)顆粒度的不同，實現(xiàn)不同糞便的分離，從而保證糞便能夠更有針對性的回收利用，此外，能夠根據(jù)糞便的內(nèi)顆粒程度的不同進(jìn)行分離，從而保證糞便的針對性處理，提高處理效率。

進(jìn)一步，三層脫水槽的過濾網(wǎng)層的網(wǎng)孔比由上至下為（3-4）：（1.5-2）：1；三層脫水槽的間隙層的厚度比由上至下為（5-6）（2-3）：1；由上至下三層脫水槽內(nèi)螺桿的螺旋角比1：（1.2-1.3）：（1.5-1.6）。該結(jié)構(gòu)的過濾網(wǎng)層還可以根據(jù)不同的糞便進(jìn)行網(wǎng)孔大小的調(diào)整，保證糞便分離的準(zhǔn)確性，有效實現(xiàn)糞便的針對性處理，提高糞便處理效率。

進(jìn)一步，沿螺桿軸線方向，螺桿上螺紋的螺旋度增加。通過螺旋度增加的設(shè)計保證糞便輸送的力度，從而保證糞便輸送的有效性，保證糞便輸送壓力從而保證輸送過程中糞便能夠良好的脫水，提高脫水效率。

進(jìn)一步，在螺桿的螺紋邊沿設(shè)置有毛刷和護(hù)刷部，護(hù)刷部與螺紋連為一體，毛刷通過橡膠條固定到螺紋上并位于護(hù)刷部的切線方向的后側(cè)。該毛刷的設(shè)計能夠刷動過濾網(wǎng)層防止網(wǎng)孔堵塞，毛刷部能夠保證糞便在輸送過程中的壓力，防止糞便從螺紋與脫水槽的縫隙處泄壓。

進(jìn)一步，過濾網(wǎng)層的一端具有錐狀部，錐狀部的出口偏心于脫水槽的軸線，且位于脫水槽頂部，錐狀部的出口與干料出口相對；在錐狀部外側(cè)焊接有加強(qiáng)筋。該結(jié)構(gòu)的錐狀部能夠在該處增大糞便的壓力，從而有效保證糞便的脫水，提高脫水效率，能夠保證設(shè)備的安全可用性，將錐狀部的出口設(shè)置到上部，能夠進(jìn)一步增大糞便所受壓力，提高脫水效果。

進(jìn)一步，還包括控制器、稱重器、流量計、電機(jī)、及變速器；

在殼體內(nèi)設(shè)有三層脫水槽，上層脫水槽的濕料出口連通中層脫水槽，中層脫水槽的濕料出口連通下層脫水槽，下層脫水槽的濕料出口連通中層排水口；三層脫水槽內(nèi)分別設(shè)置有螺桿；三層脫水槽的過濾網(wǎng)層的網(wǎng)孔比由上至下為3：1.8：1；三層脫水槽的間隙層的厚度比由上至下為5：2.3：1；由上至下三層脫水槽內(nèi)螺桿的螺旋角比1：1.6：1.3；

沿螺桿軸線方向，螺桿上螺紋的螺旋度遞增；在螺桿的螺紋邊沿設(shè)置有毛刷和護(hù)刷部，護(hù)刷部與螺紋連為一體，毛刷通過橡膠條固定到螺紋上并位于護(hù)刷部的切線方向的后側(cè)；過濾網(wǎng)層的一端具有錐狀部，錐狀部的出口偏心于脫水槽的軸線，且位于脫水槽頂部，錐狀部的出口與干料出口相對；

螺桿分別通過變速器與電機(jī)相連，電機(jī)用于驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動；稱重器及流量計分別設(shè)于干料出口及排水口處；控制器分別與稱重器、流量計、電機(jī)及變速器電連接。

該結(jié)構(gòu)的設(shè)計能夠保證螺桿動力的同時，保證設(shè)備的安全可用性，提高裝置的可用性，能夠?qū)崿F(xiàn)糞便的分級脫水，保證脫水的有效性和快速性，將動物糞便進(jìn)行脫水，從而實現(xiàn)糞便的快速處理，能夠保證設(shè)備的安全快速使用，能夠保證設(shè)備的安全可用性，對糞便進(jìn)行脫水，從而方便于糞便的處理和回收，保證養(yǎng)殖場的整潔衛(wèi)生。

進(jìn)一步，該毛刷由以下重量份的刷毛并排組成：12-15份金屬絲、20-30份竹纖維絲、26-35份尼龍612絲、12-16份劍麻絲、14-16份馬毛、3-6份雞毛、6-7份鯽魚尾、及2-7份竹鼠須毛。采用混合的多種材料組成的毛刷具有彈性好、密封性好、柔軟性好的特點，此外其具有極強(qiáng)的吸附性，在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和抗彎折效果的前提下，能夠吸附水分，從而增加密封效果，還能夠有效的穿入網(wǎng)孔中，實現(xiàn)網(wǎng)孔的疏通。

進(jìn)一步，其脫水方法為：

步驟1：將糞便與秸稈顆粒以1.5-2:1的比例均勻攪拌并加水制成混合料，將混合料投入進(jìn)料口中，上層脫水槽中螺桿帶動混合料橫向移動，并使大顆粒度的混合料被擠入到上層脫水槽末端，然后在300-350pa壓力下被擠出；

步驟2：剩余的混合料通過上層脫水槽的過濾網(wǎng)層進(jìn)入到中層脫水槽；中層脫水槽中的螺桿推送中顆?；旌狭现林袑用撍勰┒瞬⒃?20-160pa的壓力下被擠出；

步驟3：包含水的小顆?；旌狭贤ㄟ^中層脫水槽的過濾網(wǎng)層進(jìn)入到下層脫水槽；下層脫水槽中的螺桿推送小顆?；旌狭现林袑用撍勰┒瞬⒃?0-80pa的壓力下被擠出；

步驟4：水通過下層脫水槽的過濾網(wǎng)層并經(jīng)排水口排出。

該方法能夠?qū)崿F(xiàn)糞便的快速分級脫水，在保證輸出糞便干度的同時，有效的防止設(shè)備的堵塞，從而包含設(shè)備的長期穩(wěn)定工作，能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的可用性和可操作性，提高設(shè)備壽命。

進(jìn)一步，混合料，水：糞便：秸稈顆粒=2：1.5：1；由上至下三層脫水槽內(nèi)螺桿的螺旋角比1： 1.3：1.5；由上至下三層脫水槽內(nèi)螺桿的轉(zhuǎn)動速度比5:12:35，其中上層脫水槽內(nèi)螺桿的轉(zhuǎn)動速度為89-102r/min；當(dāng)干料出口與排水口的輸出量比小于1.1：1時，三層脫水槽內(nèi)螺桿均降速5-12%；當(dāng)干料出口與排水口的輸出量比大于1.4：1時，三層脫水槽內(nèi)螺桿均提速10-15%。該方法能夠有效的防止設(shè)備堵塞，保證設(shè)備穩(wěn)定工作和使用壽命，同時能夠保證糞便的快速處理，采用秸稈混合的方式，能夠保證糞便的干濕度，能夠有效的保證糞便脫水機(jī)的可操作性，保證糞便回收的簡易性。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

1.該結(jié)構(gòu)能夠方便的對糞便進(jìn)行脫水，防止糞便造成的污染和細(xì)菌滋生，從而方便于動物糞便的處理和回收，加強(qiáng)養(yǎng)殖場的管理，保證養(yǎng)殖場的干凈衛(wèi)生。

2.該結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)不同糞便的分離，從而保證糞便能夠更有針對性的回收利用，此外，能夠根據(jù)糞便的內(nèi)顆粒程度的不同進(jìn)行分離，從而保證糞便的針對性處理，提高處理效率。

附圖說明

本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是糞便脫水器的主視圖。

附圖標(biāo)記：1-進(jìn)料口，2-殼體，3-螺桿，4-脫水槽，5-排水口。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，本實用新型的一種糞便脫水器，包括殼體2、脫水槽4、及螺桿3，殼體2上下兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口1和排水口5，脫水槽4呈橫置的管狀并設(shè)于殼體2內(nèi)，螺桿3設(shè)于脫水槽4內(nèi)，進(jìn)料口1與脫水槽4連通，脫水槽4的側(cè)壁包括過濾網(wǎng)層、導(dǎo)流層、及間隙層，間隙層位于過濾網(wǎng)層與導(dǎo)流層之間；導(dǎo)流層的下部設(shè)有濕料出口，過濾網(wǎng)層的端部設(shè)有干料出口。該結(jié)構(gòu)能夠方便的對糞便進(jìn)行脫水，防止糞便造成的污染和細(xì)菌滋生，從而方便于動物糞便的處理和回收，加強(qiáng)養(yǎng)殖場的管理，保證養(yǎng)殖場的干凈衛(wèi)生。

在殼體2內(nèi)設(shè)有三層脫水槽4，上層脫水槽4的濕料出口連通中層脫水槽4，中層脫水槽4的濕料出口連通下層脫水槽4，下層脫水槽4的濕料出口連通中層排水口5；三層脫水槽4內(nèi)分別設(shè)置有螺桿3。該結(jié)構(gòu)能夠根據(jù)糞便的種類的不同將其脫水至不同的程度，能夠處理多種動物混合的糞便，從而保證糞便的均勻處理，根據(jù)不同動物糞便內(nèi)顆粒度的不同，實現(xiàn)不同糞便的分離，從而保證糞便能夠更有針對性的回收利用，此外，能夠根據(jù)糞便的內(nèi)顆粒程度的不同進(jìn)行分離，從而保證糞便的針對性處理，提高處理效率。

三層脫水槽4的過濾網(wǎng)層的網(wǎng)孔比由上至下為3-4：1.5-2：1；三層脫水槽4的間隙層的厚度比由上至下為5-62-3：1；由上至下三層脫水槽4內(nèi)螺桿3的螺旋角比1：1.2-1.3：1.5-1.6。該結(jié)構(gòu)的過濾網(wǎng)層還可以根據(jù)不同的糞便進(jìn)行網(wǎng)孔大小的調(diào)整，保證糞便分離的準(zhǔn)確性，有效實現(xiàn)糞便的針對性處理，提高糞便處理效率。

沿螺桿3軸線方向，螺桿3上螺紋的螺旋度增加。通過螺旋度增加的設(shè)計保證糞便輸送的力度，從而保證糞便輸送的有效性，保證糞便輸送壓力從而保證輸送過程中糞便能夠良好的脫水，提高脫水效率。

在螺桿3的螺紋邊沿設(shè)置有毛刷和護(hù)刷部，護(hù)刷部與螺紋連為一體，毛刷通過橡膠條固定到螺紋上并位于護(hù)刷部的切線方向的后側(cè)。該毛刷的設(shè)計能夠刷動過濾網(wǎng)層防止網(wǎng)孔堵塞，毛刷部能夠保證糞便在輸送過程中的壓力，防止糞便從螺紋與脫水槽4的縫隙處泄壓。

進(jìn)一步，過濾網(wǎng)層的一端具有錐狀部，錐狀部的出口偏心于脫水槽4的軸線，且位于脫水槽4頂部，錐狀部的出口與干料出口相對；在錐狀部外側(cè)焊接有加強(qiáng)筋。該結(jié)構(gòu)的錐狀部能夠在該處增大糞便的壓力，從而有效保證糞便的脫水，提高脫水效率，能夠保證設(shè)備的安全可用性，將錐狀部的出口設(shè)置到上部，能夠進(jìn)一步增大糞便所受壓力，提高脫水效果。

實施例2

本實用新型的一種糞便脫水器，包括殼體2、脫水槽4、及螺桿3，殼體2上下兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口1和排水口5，脫水槽4呈橫置的管狀并設(shè)于殼體2內(nèi)，螺桿3設(shè)于脫水槽4內(nèi)，進(jìn)料口1與脫水槽4連通，脫水槽4的側(cè)壁包括過濾網(wǎng)層、導(dǎo)流層、及間隙層，間隙層位于過濾網(wǎng)層與導(dǎo)流層之間；導(dǎo)流層的下部設(shè)有濕料出口，過濾網(wǎng)層的端部設(shè)有干料出口；還包括控制器、稱重器、流量計、電機(jī)、及變速器；

在殼體2內(nèi)設(shè)有三層脫水槽4，上層脫水槽4的濕料出口連通中層脫水槽4，中層脫水槽4的濕料出口連通下層脫水槽4，下層脫水槽4的濕料出口連通中層排水口5；三層脫水槽4內(nèi)分別設(shè)置有螺桿3；三層脫水槽4的過濾網(wǎng)層的網(wǎng)孔比由上至下為3：1.8：1；三層脫水槽4的間隙層的厚度比由上至下為5：2.3：1；由上至下三層脫水槽4內(nèi)螺桿3的螺旋角比1：1.6：1.3；

沿螺桿3軸線方向，螺桿3上螺紋的螺旋度遞增；在螺桿3的螺紋邊沿設(shè)置有毛刷和護(hù)刷部，護(hù)刷部與螺紋連為一體，毛刷通過橡膠條固定到螺紋上并位于護(hù)刷部的切線方向的后側(cè)；過濾網(wǎng)層的一端具有錐狀部，錐狀部的出口偏心于脫水槽4的軸線，且位于脫水槽4頂部，錐狀部的出口與干料出口相對；

螺桿3分別通過變速器與電機(jī)相連，電機(jī)用于驅(qū)動螺桿3轉(zhuǎn)動；稱重器及流量計分別設(shè)于干料出口及排水口5處；控制器分別與稱重器、流量計、電機(jī)及變速器電連接。

該結(jié)構(gòu)的設(shè)計能夠保證螺桿3動力的同時，保證設(shè)備的安全可用性，提高裝置的可用性，能夠?qū)崿F(xiàn)糞便的分級脫水，保證脫水的有效性和快速性，將動物糞便進(jìn)行脫水，從而實現(xiàn)糞便的快速處理，能夠保證設(shè)備的安全快速使用，能夠保證設(shè)備的安全可用性，對糞便進(jìn)行脫水，從而方便于糞便的處理和回收，保證養(yǎng)殖場的整潔衛(wèi)生。

實施例3

實施例1或?qū)嵤?中，該毛刷由以下重量份的刷毛并排組成：12-15份金屬絲、20-30份竹纖維絲、26-35份尼龍612絲、12-16份劍麻絲、14-16份馬毛、3-6份雞毛、6-7份鯽魚尾、及2-7份竹鼠須毛。采用混合的多種材料組成的毛刷具有彈性好、密封性好、柔軟性好的特點，此外其具有極強(qiáng)的吸附性，在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和抗彎折效果的前提下，能夠吸附水分，從而增加密封效果，還能夠有效的穿入網(wǎng)孔中，實現(xiàn)網(wǎng)孔的疏通。

實施例4

實施例1或?qū)嵤?中，該糞便脫水器的脫水方法為：

步驟1：將糞便與秸稈顆粒以1.5-2:1的比例均勻攪拌并加水制成混合料，將混合料投入進(jìn)料口1中，上層脫水槽4中螺桿3帶動混合料橫向移動，并使大顆粒度的混合料被擠入到上層脫水槽4末端，然后在300-350pa壓力下被擠出；

步驟2：剩余的混合料通過上層脫水槽4的過濾網(wǎng)層進(jìn)入到中層脫水槽4；中層脫水槽4中的螺桿3推送中顆粒混合料至中層脫水槽4末端并在120-160pa的壓力下被擠出；

步驟3：包含水的小顆?；旌狭贤ㄟ^中層脫水槽4的過濾網(wǎng)層進(jìn)入到下層脫水槽4；下層脫水槽4中的螺桿3推送小顆粒混合料至中層脫水槽4末端并在50-80pa的壓力下被擠出；

步驟4：水通過下層脫水槽4的過濾網(wǎng)層并經(jīng)排水口5排出。

該方法能夠?qū)崿F(xiàn)糞便的快速分級脫水，在保證輸出糞便干度的同時，有效的防止設(shè)備的堵塞，從而包含設(shè)備的長期穩(wěn)定工作，能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的可用性和可操作性，提高設(shè)備壽命。

實施例5

實施例4中，其公開的混合料中，水：糞便：秸稈顆粒=2：1.5：1；由上至下三層脫水槽4內(nèi)螺桿3的螺旋角比1： 1.3：1.5；由上至下三層脫水槽4內(nèi)螺桿3的轉(zhuǎn)動速度比5:12:35，其中上層脫水槽4內(nèi)螺桿3的轉(zhuǎn)動速度為89-102r/min；當(dāng)干料出口與排水口5的輸出量比小于1.1：1時，三層脫水槽4內(nèi)螺桿3均降速5-12%；當(dāng)干料出口與排水口5的輸出量比大于1.4：1時，三層脫水槽4內(nèi)螺桿3均提速10-15%。該方法能夠有效的防止設(shè)備堵塞，保證設(shè)備穩(wěn)定工作和使用壽命，同時能夠保證糞便的快速處理，采用秸稈混合的方式，能夠保證糞便的干濕度，能夠有效的保證糞便脫水機(jī)的可操作性，保證糞便回收的簡易性。