本實用新型涉及電池極板的沖洗裝置，尤其涉及一種鉛酸蓄電池熟極板的沖洗裝置。

背景技術(shù)：

鉛酸電池已經(jīng)有130年的歷史，具有性能可靠，生產(chǎn)工藝成熟，較鎳氫電池和鋰電池成本低等優(yōu)點。目前的電動自行車絕大多數(shù)是采用密封式鉛酸電池。密封式鉛酸電池是將正、負極板交錯疊放排列在電池盒內(nèi)，正、負極板之間用絕緣隔板進行隔離，當電解液充入電池盒內(nèi)，電解液與正、負極板上的鉛進行化學反應。當電池充電時，變成硫酸鉛的正、負兩極板上的鉛把固定在其中的硫酸成分釋放到電解液中，分別變成鉛和氧化鉛，使電解液中的硫酸濃度不斷增加，電壓上升，積蓄能量；放電時，正極板中的氧化鉛和負極板上的鉛與電解液中的硫酸發(fā)生反應變成硫酸鉛，使電解液中的硫酸濃度不斷降低，電壓下降，使得能量降低，電池對外輸出能量，故電池的循環(huán)充放電是電能和化學能不斷轉(zhuǎn)換的一個過程，最終實現(xiàn)能量的存儲和釋放。閥控密封鉛酸蓄電池在化成結(jié)束或者壽命終止時，要通過解剖電池得到熟極板來檢測極板中Pbo2的含量，在進行測試之前要對極板進行水洗、干燥，水洗的作用是將極板中的硫酸清洗干凈，直至從極板上滴下來的水PH值呈中性。在現(xiàn)階段極板沖洗的方式較為單一，一種是在燒杯中浸泡，每隔幾小時換一次水，直至極板中的酸清洗干凈，這種清洗方式要經(jīng)歷較長的一段時間并且需要定時的換水；另一種是放在電池塑殼里，放在水龍頭底下進行沖洗，沖洗的過程中水流在極板上層流動，需要大量的水對極板進行沖洗，如中國專利：? “蓄電池極板涂片生產(chǎn)設(shè)備用高壓沖洗機（CN205518764U）”， 包括一移動式小車，所述移動式小車分為上層和下層，在移動式小車的下層匹配安裝有清洗機工裝(電機、泵頭)，在移動式小車的上層匹配安裝有水箱，所述移動式小車一側(cè)或中間部位設(shè)有防水控制小電柜。這種結(jié)構(gòu)所需水量多，另外在水流下來的過程中會對極板表面進行沖刷帶走表面的活性物質(zhì)，對后面的實驗檢測結(jié)果產(chǎn)生影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種能有效清洗，但是又能保證活性物質(zhì)損失小，水流的利用率高，結(jié)構(gòu)簡單的一種鉛酸蓄電池熟極板沖洗裝置；解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的清洗所需時間長，水量大，并且容易將活性物質(zhì)沖刷走，影響后面的實驗效果的技術(shù)問題。

本實用新型的上述技術(shù)問題是通過下述技術(shù)方案解決的：一種鉛酸蓄電池熟極板沖洗裝置，包括清洗箱體，在清洗箱體的兩側(cè)分別設(shè)有進水管和出水管，在清洗箱體內(nèi)布置有擋板，在擋板上設(shè)有導流口，由擋板形成的間隔空間大于單個熟極板的體積，箱體充水后的液面高于熟極板，出水管的出水量不大于進水管的進水量。在清洗箱體內(nèi)不知道擋板可以減緩水流的速度，讓位于其中的熟極板長時間保持浸泡的狀態(tài)，同時，在進水管和出水管不斷的進水和出水，水流又可以對極板進行沖刷，但是由于水流較慢，又能很好的保持住熟極板上的活性物質(zhì)，為后續(xù)的實驗檢測提供保障。同時，由于水流較慢，也能降低用水量，在保證了沖洗時間的前提下，提高水流的利用率，降低了水資源的浪費。

作為優(yōu)選，所述的擋板數(shù)量不小于兩個，相鄰擋板上的導流口中，其中一個位于左上方，另外一個位于右下方，導流口的位置布置成型W形曲線。設(shè)置多個擋板，可以將箱體分隔為多個空間，同時，在相鄰兩個擋板上的導流口開設(shè)在對角線方向，從而使得各個導流口形成一個曲折的通道，這樣可以減緩水流速度，提高熟極板的浸泡時間，降低水資源的浪費，同時還保證了對極板的完全沖刷。

作為優(yōu)選，所述的進水管位于箱體下部，所述的出水管位于箱體上部，出水管的高度大于熟極板在箱體內(nèi)的高度。這樣水能從極板下部向上部流動，加快極板下部的酸液的沖洗，提高水的利用率。

作為優(yōu)選，所述的箱體為上方開口的長方體，箱體的高度大于熟極板的長度，箱體的寬度大于熟極板的寬度，擋板形成的間隔空間內(nèi)布置有1-6個熟極板，熟極板豎直放置在箱體內(nèi)。結(jié)構(gòu)簡單，提高沖刷效率。

作為優(yōu)選，所述的箱體采用硬質(zhì)橡膠、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯或 ABS 中的一種作為箱體材料制成。耐酸性好。

因此，本實用新型的一種鉛酸蓄電池熟極板沖洗裝置具備下述優(yōu)點：能縮短蓄電池熟極板的沖洗時間，能提高水資源的循環(huán)利用率和減輕對測試熟極板的表面沖刷進而降低對實驗結(jié)果的影響，此沖洗極板的裝置制作簡易，能進行大規(guī)模的推廣。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種鉛酸蓄電池熟極板沖洗裝置的示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。

實施例：

如圖1所示，一種鉛酸蓄電池熟極板沖洗裝置，包括上端開口的長方形箱體2，箱體2的高度大于熟極板的長度，箱體的寬度大于熟極板的寬度，在箱體2內(nèi)平行布置有四塊擋板3。通過擋板3將箱體2分隔為5個空間，每個空間內(nèi)能容納5-6塊的熟極板。在每個擋板2上均開設(shè)有一個導流口4，導流口4也為長方形，導流口均貼近箱體的側(cè)壁。相鄰兩個導流口4開設(shè)在箱體橫截面的對角線上，也就是一個開設(shè)在擋板的左上角，另外一個開設(shè)在擋板的右下角，從而各個導流口4形成的導流通道為W形。在箱體2的左側(cè)下方連接有進水管1，在箱體的由此上方連接有出水管5。箱體及擋板等部件均是采用硬質(zhì)橡膠、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯或 ABS 中的一種制成，都是具備耐酸性能的。

對解剖電池中的帶酸熟極板進行沖洗操作時，首先將需沖洗的熟極板放入敞口箱體的隔間內(nèi)，極板與極板之間保持一定的空隙，在將進水管與水龍頭之間采用橡膠管進行連接，另一側(cè)出水管與橡膠管連接延伸至下水口處。將水龍頭處打開，直至箱體內(nèi)的水全部淹沒沖洗的熟極板上部，然后控制水流速率，將水流利用達到最大化，沖洗一段時間后用pH試紙檢測水溶液的PH值，當PH值達標后即可結(jié)束沖洗過程。采用此種裝置沖洗熟極板，能最大程度的利用水資源，同時能避免水流對極板表面活性物質(zhì)的沖刷，此沖洗極板的裝置制作簡易，能進行大規(guī)模的推廣。

以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳方案，并非對本實用新型做任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。