本實用新型涉及清洗技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于壓延機(jī)下輥的清洗裝置。

背景技術(shù)：

壓延玻璃生產(chǎn)成型的主要設(shè)備是壓延機(jī)，壓延機(jī)在生產(chǎn)過程中下輥接觸玻璃液，在生產(chǎn)過程中會形成粘附，進(jìn)而導(dǎo)致玻璃板面出現(xiàn)斑點，此時需要對下輥進(jìn)行清洗，目前清洗下輥的方式大多是工人進(jìn)入到壓延機(jī)下面清洗，這種清洗方式不僅讓員工面臨極為艱苦的環(huán)境，可能會導(dǎo)致燙傷，甚至勞保用品著火，同時人工清洗時間較長，清洗過程中會有大量落板，造成了很大的浪費。目前也有使用洗輥裝置進(jìn)行清洗，但由于材質(zhì)，清洗方式不當(dāng)?shù)脑驅(qū)е虑逑葱Ч焕硐搿?/p>

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)階段在對壓延機(jī)下輥清洗時存在的作業(yè)繁瑣和效率低下的缺點，而提出的一種用于壓延機(jī)下輥的清洗裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種用于壓延機(jī)下輥的清洗裝置，其特征在于：包括固定連接在壓延機(jī)下輥下側(cè)的冷卻箱，在冷卻箱內(nèi)設(shè)有冷卻循環(huán)水，在冷卻箱的上側(cè)配合連接齒條，在齒條兩端的冷卻箱上均連接一個立板，在兩個立板之間通過導(dǎo)軌連接齒輪，齒輪與齒條相互嚙合，齒輪通過支架連接清洗裝置，清洗裝置與壓延機(jī)下輥對應(yīng)配合，在兩個立板之間還連接水管，水管連接清洗裝置。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以有以下進(jìn)一步的技術(shù)方案：

所述清洗裝置包括鋼刷，在鋼刷上連接噴頭。

所述水管通過軟管連接所述清洗裝置。

所述導(dǎo)軌包括連接在兩個所述立板之間兩側(cè)的第一L型板，在每個第一L型板的開口均向外設(shè)置，在每個第一L型板上均搭接一個第二L型板，兩個第二L型板之間連接固定軸，在固定軸上套接所述齒輪。

所述冷卻箱為長方體型箱體結(jié)構(gòu)，在冷卻箱內(nèi)水平設(shè)置橫向隔板，橫向隔板把冷卻箱的腔體分割成上腔體和下腔體，在橫向隔板的一側(cè)與冷卻箱的側(cè)壁之間形成通水孔，通水孔相對的橫向隔板下側(cè)的冷卻箱連接進(jìn)水管、上側(cè)的冷卻箱連接出水管。

在所述冷卻箱底部的連接一組連接板，在每個連接板上均設(shè)有腰型通孔。

本實用新型的優(yōu)點在于：本裝置能夠?qū)貉訖C(jī)下輥進(jìn)行全面有效的清洗，適用于壓延玻璃生產(chǎn)中清洗壓延機(jī)下輥，解決了人工清洗下輥面臨的艱苦作業(yè)環(huán)境，縮短了洗下輥的時間，降低了落板數(shù)量，改善玻璃的質(zhì)量，剛刷輔助噴水，能夠清理較為牢固的粘附，同時循環(huán)冷卻系統(tǒng)降低了裝置工作溫度，提升了裝置穩(wěn)定性和延長了裝置使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的基本結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的側(cè)視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型更加清楚明白，以下結(jié)合附圖對本裝置詳細(xì)說明，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1和圖2所示，本實用新型提供的一種用于壓延機(jī)下輥的清洗裝置，包括固定連接在壓延機(jī)下輥1下側(cè)的冷卻箱2，在冷卻箱2底部的焊接兩個連接板21，在每個連接板21上均設(shè)有一個腰型通孔22，冷卻箱2通過連接板21固定在壓延機(jī)的機(jī)架上。所述冷卻箱2為長方體型箱體結(jié)構(gòu)，在冷卻箱2內(nèi)水平設(shè)置橫向隔板17，橫向隔板17把冷卻箱2的腔體分割成上腔體2a和下腔體2b，在橫向隔板17的一側(cè)與冷卻箱2的側(cè)壁之間形成通水孔18，通水孔18把上腔體2a和下腔體2b連通，通水孔18相對的橫向隔板17下側(cè)的冷卻箱2連接進(jìn)水管19、上側(cè)的冷卻箱2連接出水管20，在冷卻箱2內(nèi)設(shè)有冷卻循環(huán)水3，冷卻水3的流向如圖1中的箭頭所示。

在所述冷卻箱2的上側(cè)配合連接齒條4，循環(huán)的冷卻水3對齒條4進(jìn)行降溫，保證裝置在高溫下能長久穩(wěn)定工作。在齒條4兩端的冷卻箱2上均連接一個立板5，在兩個立板5之間通過導(dǎo)軌6連接齒輪7，齒輪7與齒條4相互嚙合，導(dǎo)軌6包括連接在兩個立板5之間兩側(cè)的第一L型板14，在每個第一L型板14的開口均向外設(shè)置，在每個第一L型板14上均搭接一個第二L型板15，兩個第二L型板15之間連接固定軸16，在固定軸16上套接齒輪7，第一L型板14和第二L型板15均采用角鐵或角鋼，本方案優(yōu)選為角鐵。

在是齒輪7兩側(cè)的固定軸16上通過支架8連接清洗裝置9，支架8為兩個平行設(shè)置的板狀結(jié)構(gòu)。清洗裝置9對應(yīng)設(shè)設(shè)置在壓延機(jī)下輥1的正下方，清洗裝置9包括鋼刷11，在鋼刷11的兩側(cè)分別連接一個噴頭12。在兩個立板5之間還連接水管10，水管10采用2520材質(zhì)的鋼管，水管10通過軟管13連接清洗裝置9。

使用時，清洗裝置9在齒輪7帶動下沿下輥水平方向移動，在噴頭12噴水的同時鋼刷11對壓延機(jī)下輥1進(jìn)行擦拭，水流通過噴頭12的噴嘴以扇形噴霧噴出，沖擊壓延機(jī)下輥1，洗去粘附消除斑點。