本實用新型涉及垃圾填埋場、垃圾中轉(zhuǎn)站、或生活垃圾焚燒廠的垃圾滲濾液的處理技術(shù)，具體來講是一種等離子體和光催化協(xié)同處理垃圾滲濾液的裝置，屬于環(huán)境污染物凈化領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

近年來我國經(jīng)濟得到了迅猛的發(fā)展，同時也帶來了垃圾數(shù)量的空前增加。越來越多的廢棄物日益影響著城市的環(huán)境、甚至是經(jīng)濟的發(fā)展。目前城市垃圾處置方式主要有衛(wèi)生填埋和焚燒。無論是采用焚燒還是衛(wèi)生填埋，在處置過程中都會產(chǎn)生一定數(shù)量的垃圾滲濾液，滲濾液廢水中除碳素(COD，BOD)、氮素(NH₃-N)等污染物指標嚴重超標外，還有鹵代芳烴、重金屬和病毒等污染，所以說高濃度滲濾液是一種污染物指標嚴重超標、成分異常復(fù)雜，波動較大的高濃度有機廢水，如果不進行相應(yīng)的處理而排入環(huán)境中，經(jīng)會給地下水，地面水及生活飲用水造成嚴重的污染，對人們的身體健康和生活都將造成嚴重的威脅。

對于垃圾滲濾液的處理，國內(nèi)外的研究學(xué)者已經(jīng)做了諸多的研究，主要包括物理化學(xué)法和生物法。生物法是垃圾滲濾液處理的主導(dǎo)處理工藝，具有去除效率穩(wěn)定，運營成本較低等優(yōu)點，然而在滲濾液處理過程中依然存在的問題有：

(1)滲濾液的可生化性差，C:N:P的比例失衡，有機物濃度高。尤其隨著填埋場填埋時間的延長，生化性較低，BOD/COD值小于0.1。因此這也就造成了其無法用生物方式直接處理的原因。

(2)抗沖擊負荷能力差。生物法處理污水一般要求相對穩(wěn)定的污水水量及水質(zhì)，而在垃圾處理設(shè)施中滲濾液成分異常復(fù)雜，波動較大，在雨季豐水期，調(diào)節(jié)池的容量相對不足，勢必造成對生物處理系統(tǒng)負荷的沖擊，影響處理效果；在枯水期，滲濾液量極少，而氨氮等污染物濃度高，抑制了微生物生長。

(3)滲濾液氨氮濃度高，根據(jù)填埋場的填埋方式和垃圾成分的不同，滲濾液氨氮濃度一般從數(shù)十至幾千mg/L不等，而高濃度的氨氮對生物處理系統(tǒng)有一定的抑制作用，同時高濃度的氨氮造成滲濾液中的C/N比失調(diào)，導(dǎo)致傳統(tǒng)生物脫氮難以進行。

(4)滲濾液中高的重金屬濃度及有毒物質(zhì)，會抑制生物處理池中微生物的生長。

(5)生物法脫色相當(dāng)困難。滲濾液中含有大量難降解發(fā)色物質(zhì)，生物法對于后期尾水的脫色效果基本為零。

新的垃圾滲濾液處理技術(shù)和方法也在不斷的被提出和應(yīng)用。膜生物反應(yīng)器是當(dāng)今先進的垃圾滲濾液處理技術(shù)，處理效果穩(wěn)定，并能適應(yīng)不同環(huán)境條件下的水質(zhì)，然而在應(yīng)用過程中仍然需要高效的預(yù)處理工藝提高滲濾液的可生化性，高速率的膜污染和短暫的膜使用壽命導(dǎo)致了運行成本的提高，采取的減緩膜污染的曝氣措施，其高曝氣能耗依然不能降低工藝的運行維護成本。物化處理工藝可隨水質(zhì)水量波動快速響應(yīng)及時調(diào)整工藝參數(shù)，尤其是高級氧化工藝(液相放電等離子體技術(shù)是一種新型的水處理高級氧化技術(shù)協(xié)同光催化將有更強的氧化處理效果)對提高廢水的可生化性方面具有較好的處理效果，但其有處理費用高、操作復(fù)雜、能耗高等缺點。針對如今日趨嚴格的環(huán)境污染物排放標準，垃圾滲濾液的處理需要將先進氧化技術(shù)與生化方法相結(jié)合。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種等離子體和光催化協(xié)同處理垃圾滲濾液的裝置，用于增強現(xiàn)有垃圾滲濾液的處理；采用本實用新型的裝置能提高滲濾液中難以生物降解的有機物的可生化性，降低氨氮，從而便于后續(xù)的生化處理。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種等離子體協(xié)同光催化處理垃圾滲濾液的裝置(垃圾滲濾液處理裝置)，包括殼體，在殼體的頂部設(shè)置與殼體內(nèi)腔相連通的廢水進口、氣體出口，在殼體的底部設(shè)置與殼體內(nèi)腔相連通的廢水出口；

在殼體的內(nèi)腔中從上至下分別設(shè)置光催化處理裝置、等離子體處理裝置；

所述光催化處理裝置由至少一個的催化單元組成；每個催化單元由上層不銹鋼網(wǎng)、下層不銹鋼網(wǎng)以及紫外燈管組成，所述紫外燈管位于上層不銹鋼網(wǎng)、下層不銹鋼網(wǎng)之間，所述上層不銹鋼網(wǎng)、下層不銹鋼網(wǎng)的表面均設(shè)置光催化劑負載層(即，上層不銹鋼網(wǎng)、下層不銹鋼網(wǎng)上均負載光催化劑)；上層不銹鋼網(wǎng)與下層不銹鋼網(wǎng)之間的間距為30～40cm；

所述等離子體處理裝置為針-板式放電結(jié)構(gòu)，其由極板以及至少一個的放電針組成，放電針位于極板的下方；光催化處理裝置中位于最下方的下層不銹鋼網(wǎng)作為極板；極板接地；

放電針包括外徑(外直徑)為4～6mm的中空細管，在中空細管的外表面包裹絕緣材料層；中空細管的一端為開口端，在中空細管的另一端設(shè)置針尖；所述針尖為不銹鋼粉末燒結(jié)材料，其孔隙大小可控制在2～5um；

針尖位于殼體內(nèi)，氣體能通過針尖溢出；

中空細管的開口端位于殼體的外部，并外接外部氣源，從而提供反應(yīng)所需的氧氣或空氣；中空細管連接高壓(30～50kV)。

作為本實用新型的等離子體協(xié)同光催化處理垃圾滲濾液的裝置的改進：

所述光催化處理裝置由上下并列設(shè)置的至少兩個的催化單元組成；位于上方的催化單元中的下層不銹鋼網(wǎng)作為位于下方的催化單元中的上層不銹鋼網(wǎng)。

作為本實用新型的等離子體協(xié)同光催化處理垃圾滲濾液的裝置的進一步改進：

針尖呈上小下大的圓錐體，針尖的底部直徑等于中空細管的外徑；針尖的頂部直徑為0.5～1mm；針尖的頂部與極板之間的距離為20～30cm。

作為本實用新型的等離子體協(xié)同光催化處理垃圾滲濾液的裝置的進一步改進：

所述光催化劑為TiO₂；負載量為0.2～0.3g/cm²。

負載法可采用等體積浸漬方法。

本實用新型還同時提供了利用上述裝置進行的垃圾滲濾液的處理方法：

垃圾滲濾液從廢水進口進入殼體的內(nèi)腔；垃圾滲濾液在重力的作用下自上而下流動，分別通過光催化處理裝置和等離子體處理裝置；

從中空細管的開口端向放電針內(nèi)充入O₂或空氣；該中空細管接30～50kV的高壓；

紫外燈管的紫外光波長320～400nm；

總的液氣比為10:1～5:1的體積比；總的液氣比是指處理的廢水(垃圾滲濾液)流量：鼓入的氣體流量的比值。

在本實用新型中，不銹鋼粉末燒結(jié)材料可依據(jù)申請?zhí)?00910040725.2的《一種不銹鋼粉末冶金材料的制備方法》制備而得。其將粒徑為10～20um的不銹鋼粉末加熱至低于熔點溫度(800～900℃)，從而使顆粒之間發(fā)生粘結(jié)等物化作用，由顆粒的聚集體轉(zhuǎn)變?yōu)榫w結(jié)構(gòu)材料，然后再經(jīng)粉末預(yù)成形件熱鍛技術(shù)燒結(jié)為錐體結(jié)構(gòu)，孔隙大小優(yōu)選為2～5um。

光催化氧化技術(shù)是一種高級氧化技術(shù)，光催化劑在光照條件下能夠產(chǎn)生強氧化性自由基，該自由基能降解幾乎所有的有機物，并最終生成H₂O、CO₂等無機小分子。但是由于光生載流子的復(fù)合率較高導(dǎo)致光催化反應(yīng)效率不高，并不能將所有復(fù)雜有機物充分降解，所以需要引入更強的氧化方法。而等離子體氧化技術(shù)具有氧化能力強、氧化速度快、無選擇性氧化的特點，其氧化過程比光催化更加強烈，對于難降解有機物的降解程度也更加徹底。但是等離子體技術(shù)相對來說能耗較大。所以本實用新型將光催化技術(shù)和等離子體技術(shù)結(jié)合，發(fā)揮光催化和等離子體的優(yōu)勢，在能耗較低的情況下將垃圾滲濾液中難降解有機物分解為無害的CO₂和H₂O，或者分解為較小分子的有機物，提高其可生化性。

在本實用新型中，光催化劑選用TiO₂，一般采用浸漬的方法將TiO₂負載到不銹鋼網(wǎng)(即，包括上層不銹鋼網(wǎng)、下層不銹鋼網(wǎng))上，不銹鋼網(wǎng)的厚度選用1～5mm，不銹鋼網(wǎng)的網(wǎng)孔大小在0.5mm左右。為了更好的分布紫外光源，強化光催化反應(yīng)，紫外燈的布置也可以多根交叉 布置。光催化段采用紫外燈管和負載光催化劑的不銹鋼網(wǎng)交錯布置的方式，根據(jù)研究結(jié)果，不銹鋼網(wǎng)的間距優(yōu)選30～40cm，紫外光的波長320～400nm。

在等離子體產(chǎn)生過程中放電針連接氧氣或空氣等氣源，從放電針尖處溢出氣泡，氣泡溢出過程有助于液相放電的穩(wěn)定性，同時氧氣分解的O和O₃等強氧化性自由基能夠溶解于液相中，從而提高垃圾滲濾液中有機物的氧化效果。另外，氧氣的鼓入能夠提高液相中的氧含量，在光催化過程中提高O、OH、HO₂等氧化性自由基的產(chǎn)生，從而提高整個裝置的氧化能力。為了使液相放電更加穩(wěn)定，氣泡的產(chǎn)生更加均勻，同時起到阻隔液體的作用，放電針的針尖由不銹鋼粉末燒結(jié)材料制成，將不銹鋼粉末加熱至低于熔點溫度，使顆粒之間發(fā)生粘結(jié)等物化作用，由顆粒的聚集體轉(zhuǎn)變?yōu)榫w結(jié)構(gòu)材料，然后再經(jīng)粉末預(yù)成形件熱鍛技術(shù)燒結(jié)為錐體結(jié)構(gòu)，孔隙率可控制在2～5um。放電針根據(jù)實際情況可布置多個，但所有的放電針與極板的間距必須一致，而且放電針之間的間距優(yōu)選為20～30mm?？偟囊簹獗?處理的廢水流量：鼓入的氣體流量)優(yōu)選為10:1～5:1(體積比)。放電針的針尖為圓錐體結(jié)構(gòu)，為了放電更加穩(wěn)定，防止火花放電發(fā)生，針頭的頂部直徑優(yōu)選為0.5～1mm；液相放電與氣相放電相比，導(dǎo)電性更好，更容易擊穿，所以放電針的針尖離極板的距離要大一些，本實用新型優(yōu)選為為20～30cm。

本實用新型采用負載了光催化劑的鋼絲網(wǎng)作為極板，即，極板為負載了TiO₂的不銹鋼網(wǎng)，既是針-板式放電結(jié)構(gòu)的極板也起到了光催化劑的載體的作用。一方面能夠利用放電產(chǎn)生的強紫外線，促進光催化作用，另一方面能夠讓氣泡通過網(wǎng)面上升至光催化段，為光催化段的氧化作用提供氧源。

本實用新型的等離子體和光催化協(xié)同處理垃圾滲濾液的裝置具有如下技術(shù)優(yōu)勢：

(1)將等離子體和光催化相結(jié)合，有效的降低垃圾滲濾液中的難降解的有機物，提高其生化可降解性。

(2)使用的等離子體發(fā)生裝置中的鼓泡式電極，不僅能夠降低液相電暈放電電壓而且能夠提供足夠的氧自由基，同時為光催化過程提供足夠的氧源，有助于氧自由基的產(chǎn)生。

(3)采用負載了光催化劑的鋼絲網(wǎng)作為接地電極，能夠有效地利用液相高壓放電過程中產(chǎn)生的強紫外線，使放電等離子體氧化和光催化過程協(xié)同作用。

本實用新型的等離子體和光催化協(xié)同處理垃圾滲濾液的裝置具有如下的有益效果：

(1)本實用新型可有效的降解氨氮，處理難降解的有機物，為滲濾液脫色，顯著提高垃圾滲濾液的可生化性，可作為后續(xù)生化處理的預(yù)處理，降低后續(xù)處理的難度和成本。

(2)所使用的等離子體發(fā)生裝置，采用鼓泡式電極，在氣液兩相間進行放電，能夠形 成一種含有強氧化性自由基(如·OH、·H、·O、·HO₂)，以及臭氧和紫外線的強氧化性的水處理環(huán)境，使垃圾滲濾液在其中發(fā)生高級氧化反應(yīng)。

采用負載了光催化劑的鋼絲網(wǎng)，光催化劑強化催化過程的自由基反應(yīng)，與鋼絲網(wǎng)交錯布置的紫外燈，更是加強了光催化的效果。放電過程中產(chǎn)生的臭氧，大部分被用于高級氧化過程，增強氧化效果。

綜上所述，采用本實用新型的裝置能提高滲濾液中難以生物降解的有機物的可生化性，降低滲濾液色度，降低氨氮，消除苯酚等難降解的有機物，從而便于后續(xù)的生化處理。本實用新型可分解廢水中的難降解有機物成無害物質(zhì)或者小分子有機物，所以本實用新型可提高垃圾滲濾液的可生化性，提高整體生化處理效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型的一種離子體和光催化協(xié)同處理垃圾滲濾液的裝置的示意圖；

圖2是圖1中的等離子體放電針的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行進一步描述，但本實用新型的保護范圍并不僅限于此。

實施例1、一種等離子體協(xié)同光催化處理垃圾滲濾液的裝置(垃圾滲濾液處理裝置)，包括殼體1，在殼體1的頂部設(shè)置與殼體1內(nèi)腔相連通的廢水進口21、氣體出口32，在氣體出口32的上方設(shè)置遮雨棚；在殼體1的底部設(shè)置與殼體1內(nèi)腔相連通的廢水出口22、氣體進口3。

在殼體1的內(nèi)腔中從上至下分別設(shè)置光催化處理裝置、等離子體處理裝置；

所述光催化處理裝置由至少一個的催化單元組成；每個催化單元由上層不銹鋼網(wǎng)41、下層不銹鋼網(wǎng)43以及紫外燈管42組成，紫外燈管42置于上層不銹鋼網(wǎng)41和下層不銹鋼網(wǎng)43之間，在上層不銹鋼網(wǎng)41、下層不銹鋼網(wǎng)43上均負載光催化劑；上層不銹鋼網(wǎng)41、下層不銹鋼網(wǎng)43之間的間距為30～40cm。紫外燈管42的長度等于殼體1直徑。

上層不銹鋼網(wǎng)41的大小同殼體1內(nèi)腔的橫截面，同樣，下層不銹鋼網(wǎng)43的大小同殼體1內(nèi)腔的橫截面。

上層不銹鋼網(wǎng)41、下層不銹鋼網(wǎng)43的厚度選用1～5mm，網(wǎng)孔大小在0.5mm左右。

當(dāng)設(shè)置多個催化單元組成光催化處理裝置時，這若干個的催化單元從上至下依次排列(如 圖1所示，共設(shè)置了上下并列設(shè)置的3個催化單元)；位于上方的催化單元中的下層不銹鋼網(wǎng)43作為位于下方的催化單元中的上層不銹鋼網(wǎng)41。所有的紫外燈管42通過導(dǎo)線7并聯(lián)；由外接電源供電。

在所有的上層不銹鋼網(wǎng)41、下層不銹鋼網(wǎng)43上均負載光催化劑，光催化劑為TiO₂，采用等體積浸漬方法負載，負載量為0.2～0.3g/cm²。

所述等離子體處理裝置為針-板式放電結(jié)構(gòu)，其由極板6以及至少一個的放電針5組成，放電針5位于極板6的下方；光催化處理裝置中位于最下方的下層不銹鋼網(wǎng)43作為極板6；極板6接地。

放電針5為鼓泡式電極，包括外徑(外直徑)為4～6mm的中空細管51，在中空細管51的外表面包裹絕緣材料層52；中空細管51的一端為開口端，在中空細管51的另一端設(shè)置針尖53。中空細管51例如可選用橡膠管；絕緣材料層52例如可選用聚四氟乙烯，設(shè)置絕緣材料層52主要作用是避免帶電。

針尖53位于殼體1內(nèi)，針尖53為不銹鋼粉末燒結(jié)材料制成，氣體能通過針尖53溢出。

中空細管51的開口端位于殼體1的外部，并外接外部氣源，從而提供反應(yīng)所需的氧氣或空氣；中空細管51連接高壓。

針尖53呈上小下大的圓錐體，針尖53的底部直徑等于中空細管51的外徑；針尖53的頂部直徑為0.5～1mm；針尖53的頂部與極板6之間的距離為20～30cm。

當(dāng)?shù)入x子體處理裝置由若干個放電針5組成時，這若干個放電針5的設(shè)置位置需滿足以下條件：所有的放電針5與極板6的間距必須一致，而且放電針5之間的間距優(yōu)選為20～30mm。

本實用新型的等離子體協(xié)同光催化處理垃圾滲濾液的裝置的實際使用過程如下：

1、垃圾滲濾液從廢水進口21進入殼體1的內(nèi)腔；垃圾滲濾液在重力的作用下自上而下流動，分別通過光催化處理裝置和等離子體處理裝置。

2、從中空細管51的開口端向放電針5內(nèi)充入O₂或空氣；該中空細管51接高壓。

垃圾滲濾液首先在光催化處理裝置進行了光催化氧化的處理：一方面紫外燈管42輻射出的紫外線單獨作用分解滲濾液中有機物，有機分子吸收紫外線，然后進入激發(fā)態(tài)，激發(fā)態(tài)分子返回基態(tài)時所放出的能量使其分子鍵斷裂，生成相應(yīng)的游離基或離子，再與O₂或H₂O反應(yīng)生成新的物質(zhì)。另一方面當(dāng)能量大于TiO₂禁帶寬度的光照射不銹鋼網(wǎng)(即，上層不銹鋼網(wǎng)41、下層不銹鋼網(wǎng)43)時，光激發(fā)電子躍遷到導(dǎo)帶，形成導(dǎo)帶電子(礦)，同時在價帶留下空穴(礦)。由于電子和空穴的壽命較長，它們能夠在電場作用下或通過擴散的方式運動，與吸附在不銹鋼網(wǎng)上的催化劑粒子表面上的物質(zhì)發(fā)生氧化還原反應(yīng)，或者被表面晶格缺陷俘 獲?？昭ê碗娮釉诖呋瘎┝Ｗ觾?nèi)部或表面也可能直接復(fù)合?？昭軌蛲皆诖呋瘎┝Ｗ颖砻娴腛H或H₂O發(fā)生作用生成HO·。HO·是一種活性很高的粒子，能夠無選擇地氧化多種有機物并使之礦化，通常認為是光催化反應(yīng)體系中主要的氧化劑。光生電子也能夠與O₂發(fā)生作用生成HO₂·和O₂^-·等活性氧類，這些活性氧自由基也能參與氧化還原反應(yīng)。光催化反應(yīng)直接利用空氣中的氧氣做氧化劑，反應(yīng)條件溫和(常溫和常壓)，可以將有機污染物分解為二氧化碳和水等無機小分子，凈化效果徹底。同時光催化劑化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，氧化還原性強，成本低，不存在吸附飽和現(xiàn)象，使用壽命長。

在光催化處理之后，垃圾滲濾液進一步經(jīng)過等離子體處理裝置：等離子體的廢水處理過程兼具高能電子輻射、臭氧氧化、紫外光降解、光化學(xué)氧化、超臨界水氧化、液電空化降解、高能電子、自由基、激發(fā)態(tài)分子等多種作用的綜合效應(yīng)，在等離子狀態(tài)下發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)可突破傳統(tǒng)化學(xué)的約束，發(fā)生一般條件下無法發(fā)生的反應(yīng)。放電作用產(chǎn)生的活性氧物種及其高能電子轟擊污染物質(zhì)中C-C鍵及不飽和鍵，發(fā)生斷鍵和開環(huán)等一系列反應(yīng)，或部分使大分子物質(zhì)變成小分子，從而提高難降解物質(zhì)的可生化性，乃至最終將其去除。同時放電過程產(chǎn)生的紫外光一方面單獨作用分解有機物，另一方面和臭氧聯(lián)合作用分解有害物質(zhì)，其單獨作用的機理是廢水中的有機分子吸收光子后進入激發(fā)態(tài)，激發(fā)態(tài)分子返回基態(tài)時吸收的能量使其分子鍵斷裂，生成相應(yīng)的游離基和離子，這些游離基或離子易與游離氧或水分子反應(yīng)生成新的物質(zhì)而被除去。在和臭氧聯(lián)合作用時，無論在氧化能力還是在氧化速度上，都遠遠超過紫外光解或臭氧單獨作用。另外放電產(chǎn)生的高溫、高壓，在液體內(nèi)產(chǎn)生的巨大沖擊波也使有機物得到降解。

被處理后的垃圾滲濾液從廢水出口22排出，處理過程中產(chǎn)生的氣體(主要為鼓入的空氣和氧氣)從氣體出口3被排出。

實驗1、殼體1為圓柱形殼體，其內(nèi)腔的直徑為10cm，高度為60cm，即，總?cè)莘e約為60L。

光催化處理裝置由一個催化單元組成；上層不銹鋼網(wǎng)41、下層不銹鋼網(wǎng)43之間的間距為30cm，不銹鋼網(wǎng)厚度1mm，網(wǎng)眼的大小為0.5mm。紫外燈管82的功率100W。負載在上層不銹鋼網(wǎng)41、下層不銹鋼網(wǎng)43上光催化劑的負載量為：0.24g/cm²。即，極板6上的光催化劑的負載量為0.24g/cm²。

放電針5的數(shù)量為1個。

中空細管51連接脈沖高壓電源，總的液氣比(處理的廢水流量：鼓入的氣體流量)優(yōu)選為10:1。

垃圾滲濾液進入殼體1的流速為5L/min。

中空細管51的外徑為5mm，放電針5的針尖53的長度為10mm，針尖53的頂部直徑為0.5mm。針尖53的頂部與極板6的距離為20cm，脈沖放電電壓35kV，放電頻率400Hz。鼓入的氣體為空氣。

表1

對比例1、取消實施例1中的等離子體處理裝置，僅保留光催化處理裝置；即，取消整個放電針5的設(shè)置，包括相應(yīng)取消在中空細管51連高壓以及取消鼓入氣體；其余等同于實驗1。

對比例2、取消實施例1中的光催化處理裝置，僅保留等離子體處理裝置；即，取消上層不銹鋼網(wǎng)41以及紫外燈管42，但保留下層不銹鋼網(wǎng)43作為極板6；其余等同于實驗1。

對比例3、將實施例1中的鼓泡式放電極改成常規(guī)電極，即不通入空氣，取消“從中空細管51的開口端向放電針5內(nèi)充入空氣”；其余等同于實驗1。

對比例4、將實施例1中的鼓泡式放電極改成常規(guī)電極，即，取消實施例1中針尖53的設(shè)置，且相應(yīng)的取消“從中空細管51的開口端向放電針5內(nèi)充入空氣”；且，在殼體1的底部設(shè)置一個氣體進口，從此氣體進口向殼體1的內(nèi)腔中鼓入空氣，液氣比同實施例1的10:1；其余等同于實驗1。

對比例5、將實驗1中的液氣比由“10:1”改成“5:1”，其余等同于實驗1。

對比例6、將實驗1中的液氣比由“10:1”改成“15:1”，其余等同于實驗1。

將上述所有的對比例按照實驗1所述方式進行檢測，所得結(jié)果如表2所述。

表2、處理后的從廢水出口4排出的液體的各項指標(數(shù)據(jù)反映宏觀情況)

最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本實用新型的若干個具體實施例。顯然，本實用新型不限于以上實施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認為是本實用新型的保護范圍。