本實(shí)用新型涉及一種溶氣氣浮裝置，特別是公開一種組合式回流壓力溶氣氣浮裝置，應(yīng)用于污水處理領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

壓力溶氣氣浮法是在水中通入空氣，使水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，借助于高度分散的微氣泡，使水中顆粒附著在氣泡上，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制性上浮，由于氣泡比重遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于水的比重，因而浮力很大，使得油珠或絮粒迅速上浮，從而提高固、液的分離速度。壓力溶氣氣浮法工藝成熟，工程經(jīng)驗(yàn)豐富，負(fù)荷率高，處理效果好，處理能力大，可以做到全自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，壓力溶氣氣浮法泥渣含水率低，出水水質(zhì)好，對(duì)不同懸浮物濃度的廢水可分別采用全溶氣、部分溶氣和回流溶氣等方式，適應(yīng)性好。目前在給水處理、工業(yè)廢水和城市污水處理方面都有廣泛應(yīng)用。

壓力溶氣氣浮法包括全溶氣、部分溶氣和回流壓力溶氣氣浮等方式，其中回流壓力溶氣氣浮法適用于懸浮性污染物濃度高，水量較大，有混凝、破乳預(yù)處理的污水。

回流壓力溶氣氣浮裝置一般包括預(yù)處理反應(yīng)槽、污水輸送泵、氣浮池、溶氣釋放裝置、溶氣回流泵、溶氣罐、空壓機(jī)及刮渣裝置。該氣浮裝置的優(yōu)點(diǎn)是污水處理效果好、工藝成熟，缺點(diǎn)是流程復(fù)雜、設(shè)備多、能耗高；其中污水輸送泵受到腐蝕容易發(fā)生損壞，維修更換耗費(fèi)時(shí)間較長，增加了維修費(fèi)用，同時(shí)也增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；一般溶氣回流泵多為多級(jí)離心泵，溶氣補(bǔ)充水中含有的無機(jī)顆粒、膠體物質(zhì)等雜質(zhì)會(huì)使溶氣回流泵產(chǎn)生結(jié)垢，導(dǎo)致水量、水壓達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，同時(shí)溶氣罐中的液位儀表探頭也易結(jié)垢導(dǎo)致自控系統(tǒng)失靈，壓縮空氣無法正常通入水中，產(chǎn)生不了溶氣效果。以上這些都會(huì)使氣浮出水效果不佳，對(duì)后續(xù)系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊和副作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種組合式回流壓力溶氣氣浮裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小，能有效地解決設(shè)備結(jié)垢的問題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種組合式回流壓力溶氣氣浮裝置，包括第一預(yù)處理反應(yīng)槽、第二預(yù)處理反應(yīng)槽、第三預(yù)處理反應(yīng)槽、浮渣槽、氣浮池、出水槽、刮渣裝置、溶氣回流泵、溶氣罐、空壓機(jī)、污泥輸送泵，其特征在于：所述回流壓力溶氣氣浮裝置還包括電磁閥；所述氣浮池前方設(shè)有依次連接的所述第一預(yù)處理反應(yīng)槽、第二預(yù)處理反應(yīng)槽、第三預(yù)處理反應(yīng)槽、浮渣槽，所述氣浮池后方設(shè)有所述出水槽，所述氣浮池包括連通的接觸區(qū)、分離區(qū)、沉淀區(qū)；所述接觸區(qū)內(nèi)設(shè)有第一溶氣釋放器組，所述分離區(qū)內(nèi)設(shè)有第二溶氣釋放器組，所述第一溶氣釋放器組、第二溶氣釋放器組均通過管道連接所述氣浮池外的溶氣罐，所述溶氣罐通過進(jìn)氣管道與所述空壓機(jī)連通；所述電磁閥設(shè)置在所述進(jìn)氣管道上；所述溶氣回流泵一端通過管道與所述出水槽連接，所述溶氣回流泵另一端連接所述溶氣罐；所述浮渣槽連接污泥處理裝置；所述刮渣裝置設(shè)置在所述氣浮池箱體上部，所述刮渣裝置刮除所述分離區(qū)表面的浮渣、泡沫至所述浮渣槽內(nèi)，浮渣、泡沫流至所述污泥處理裝置進(jìn)行后續(xù)處理。

所述第一預(yù)處理反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)有第一攪拌器，所述第一預(yù)處理反應(yīng)槽上部設(shè)有污水進(jìn)口，所述第一預(yù)處理反應(yīng)槽下部通過第一出水口連通所述第二預(yù)處理反應(yīng)槽；所述第二預(yù)處理反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)有第二攪拌器，所述第二預(yù)處理反應(yīng)槽上部通過第二出水口連通所述第三預(yù)處理反應(yīng)槽；所述第三預(yù)處理反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)有第三攪拌器，所述第三預(yù)處理反應(yīng)槽下部通過布水管連接所述氣浮池中的接觸區(qū)，所述布水管設(shè)置在所述接觸區(qū)下部，所述第一溶氣釋放器組設(shè)置在所述布水管上方。

所述分離區(qū)底部通過集水管連接所述出水槽，所述集水管設(shè)置在所述出水槽下部，所述第二溶氣釋放器組設(shè)置在所述集水管上方。

所述沉淀區(qū)設(shè)置于所述分離區(qū)的下方，所述沉淀區(qū)底部設(shè)有若干個(gè)排泥管，所述污泥輸送泵通過所述排泥管與所述沉淀區(qū)連接，所述污泥輸送泵還與所述污泥處理裝置連接，所述污泥輸送泵采用定時(shí)控制，時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

所述出水槽上部設(shè)有清水出口，所述溶氣回流泵連接所述出水槽下部。

所述第一溶氣釋放器組由若干個(gè)溶氣釋放器組成，所述第二溶氣釋放器組由若干個(gè)溶氣釋放器組成。

所述溶氣回流泵和污泥輸送泵都采用氣動(dòng)隔膜泵。

所述溶氣罐通過所述電磁閥采用定時(shí)補(bǔ)給壓縮空氣的控制方法，時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的三個(gè)預(yù)處理反應(yīng)槽、浮渣槽、氣浮池、出水槽合建，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小，提高了單位面積產(chǎn)水量。本實(shí)用新型氣浮池內(nèi)的接觸區(qū)和分離區(qū)均設(shè)置有若干個(gè)溶氣釋放器，使得分離區(qū)同時(shí)兼具二級(jí)接觸區(qū)的功能，有效地利用了有限的空間，得到了更好的污水處理效果。本實(shí)用新型的污泥輸送泵采用定時(shí)控制，時(shí)間可調(diào)，降低了裝置的能耗；本實(shí)用新型的溶氣回流泵和污泥輸送泵都采用氣動(dòng)隔膜泵，溶氣罐采用定時(shí)補(bǔ)給壓縮空氣的控制方法替代了傳統(tǒng)的液位控制，時(shí)間可根據(jù)溶氣回流比等實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，有效地解決了設(shè)備結(jié)垢的問題，大大降低了清洗難度，節(jié)省了人工及維護(hù)費(fèi)用，同時(shí)減少了整個(gè)裝置的電耗。本實(shí)用新型日常管理簡(jiǎn)單、操作方便、污水處理效果好、節(jié)約使用成本、節(jié)能環(huán)保，可廣泛應(yīng)用于各類污水處理工程。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖中：11、第一預(yù)處理反應(yīng)槽； 12、第二預(yù)處理反應(yīng)槽； 13、第三預(yù)處理反應(yīng)槽； 14、浮渣槽； 15、氣浮池； 16、接觸區(qū)； 17、分離區(qū)； 18、沉淀區(qū)； 19、出水槽； 21、第一溶氣釋放器組； 22、第二溶氣釋放器組； 31、布水管； 32、集水管； 33、排泥管； 41、刮渣裝置； 51、溶氣回流泵； 61、溶氣罐； 71、空壓機(jī)； 72、電磁閥； 81、污泥輸送泵； 91、第一出水口； 92、第二出水口； 93、污水進(jìn)口； 94、清水出口； 101、第一攪拌器； 102、第二攪拌器； 103、第三攪拌器。

具體實(shí)施方式

根據(jù)附圖1，本實(shí)用新型一種組合式回流壓力溶氣氣浮裝置包括第一預(yù)處理反應(yīng)槽11、第二預(yù)處理反應(yīng)槽12、第三預(yù)處理反應(yīng)槽13、浮渣槽14、氣浮池15、出水槽19、刮渣裝置41、溶氣回流泵51、溶氣罐61、空壓機(jī)71、污泥輸送泵81、電磁閥72；所述氣浮池15前方設(shè)有依次連接的所述第一預(yù)處理反應(yīng)槽11、第二預(yù)處理反應(yīng)槽12、第三預(yù)處理反應(yīng)槽13、浮渣槽14，所述氣浮池15后方設(shè)有所述出水槽19，所述氣浮池15包括連通的接觸區(qū)16、分離區(qū)17、沉淀區(qū)18；所述接觸區(qū)16內(nèi)設(shè)有第一溶氣釋放器組21，所述分離區(qū)17內(nèi)設(shè)有第二溶氣釋放器組22，所述第一溶氣釋放器組21、第二溶氣釋放器組22均通過管道連接所述氣浮池15外的溶氣罐61，所述溶氣罐61通過進(jìn)氣管道與所述空壓機(jī)71連通；所述電磁閥72設(shè)置在所述進(jìn)氣管道上；所述溶氣回流泵51一端通過管道與所述出水槽19連接，所述溶氣回流泵51另一端連接所述溶氣罐61；所述浮渣槽14連接污泥處理裝置；所述刮渣裝置41設(shè)置在所述氣浮池15箱體上部，所述刮渣裝置41刮除所述分離區(qū)17表面的浮渣、泡沫至所述浮渣槽14內(nèi)，浮渣、泡沫流至所述污泥處理裝置進(jìn)行后續(xù)處理。

所述第一預(yù)處理反應(yīng)槽11內(nèi)設(shè)有第一攪拌器101，所述第一預(yù)處理反應(yīng)槽11上部設(shè)有污水進(jìn)口93，所述第一預(yù)處理反應(yīng)槽11下部通過第一出水口91連通所述第二預(yù)處理反應(yīng)槽12；所述第二預(yù)處理反應(yīng)槽12內(nèi)設(shè)有第二攪拌器102，所述第二預(yù)處理反應(yīng)槽12上部通過第二出水口92連通所述第三預(yù)處理反應(yīng)槽13；所述第三預(yù)處理反應(yīng)槽13內(nèi)設(shè)有第三攪拌器103，所述第三預(yù)處理反應(yīng)槽13下部通過布水管31連接所述氣浮池15中的接觸區(qū)16，所述布水管31設(shè)置在所述接觸區(qū)16下部，所述第一溶氣釋放器組21設(shè)置在所述布水管31上方。

需處理污水從所述污水進(jìn)口93流入所述第一預(yù)處理反應(yīng)槽11，在所述第一預(yù)處理反應(yīng)槽11中投入具有酸化破乳作用的化學(xué)藥劑和聚合氯化鋁PAC，所述第一攪拌器101使化學(xué)藥劑（酸化破乳）、聚合氯化鋁PAC和需處理污水進(jìn)行充分的混合，形成第一預(yù)處理污水，然后第一預(yù)處理污水從所述第一出水口91流至所述第二預(yù)處理反應(yīng)槽12；在所述第二預(yù)處理反應(yīng)槽12中投入具有調(diào)節(jié)pH值作用的化學(xué)藥劑，所述第二攪拌器102使化學(xué)藥劑（調(diào)節(jié)pH值）和第一預(yù)處理污水進(jìn)行充分的混合，形成第二預(yù)處理污水，然后第二預(yù)處理污水從所述第二出水口92流至所述第三預(yù)處理反應(yīng)槽13；在所述第三預(yù)處理反應(yīng)槽13中投入高分子絮凝劑PAM，所述第三攪拌器103使高分子絮凝劑PAM和第二預(yù)處理污水進(jìn)行充分的混合，形成第三預(yù)處理污水，然后第三預(yù)處理污水從所述布水管31流入所述氣浮池15中的接觸區(qū)16。

所述分離區(qū)17底部通過集水管32連接所述出水槽19，所述集水管32設(shè)置在所述出水槽19下部，經(jīng)處理后的清水通過所述集水管32流入所述出水槽19，所述第二溶氣釋放器組22設(shè)置在所述集水管32上方。

所述沉淀區(qū)18設(shè)置于所述分離區(qū)17的下方，所述沉淀區(qū)18底部設(shè)有若干個(gè)排泥管33，所述污泥輸送泵81通過所述排泥管33與所述沉淀區(qū)18連接，所述污泥輸送泵81還與所述污泥處理裝置連接，所述污泥輸送泵81采用定時(shí)控制，時(shí)間可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

所述出水槽19上部設(shè)有清水出口94，所述溶氣回流泵51連接所述出水槽19下部。

所述第一溶氣釋放器組21由若干個(gè)溶氣釋放器組成，所述第二溶氣釋放器組22由若干個(gè)溶氣釋放器組成。

所述溶氣回流泵51和污泥輸送泵81都采用氣動(dòng)隔膜泵。

所述溶氣罐61通過所述電磁閥72采用定時(shí)補(bǔ)給壓縮空氣的控制方法，時(shí)間可根據(jù)溶氣回流比等實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

本實(shí)用新型的工作原理為：一部分所述出水槽19里的清水通過所述溶氣回流泵51回流至所述溶氣罐61，同時(shí)所述空壓機(jī)71的空氣也進(jìn)入所述溶氣罐61，水與空氣在溶氣罐61內(nèi)混合，使氣溶于水中，形成溶氣水，溶氣水進(jìn)入所述第一溶氣釋放器組21和第二溶氣釋放器組22，使所述接觸區(qū)16和分離區(qū)17的壓力驟然降低，原先溶解于水中的氣體，因減壓而釋放出大量微細(xì)均勻、上浮穩(wěn)定的氣泡，這些微小氣泡包裹在廢水中絮凝顆粒的周圍，并攜帶著這些懸浮物上浮至所述分離區(qū)17的表面，由所述刮渣裝置41的刮刀刮除分離區(qū)17表面的浮渣、泡沫至所述浮渣槽14內(nèi)，浮渣、泡沫流至所述污泥處理裝置進(jìn)行后續(xù)處理。所述分離區(qū)17底部的清水通過所述集水管32重力自流至所述出水槽19，所述出水槽19中的清水一部分通過所述溶氣回流泵51回流至所述溶氣罐61，作為溶氣水的來源，其余部分清水從所述清水出口94流入后續(xù)構(gòu)筑物。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。