本實用新型涉及光伏組件生產(chǎn)工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種太陽能組件玻璃自動清潔裝置。

背景技術(shù)：

光伏發(fā)電是當(dāng)前利用太陽能的主要方式之一，太陽能光伏發(fā)電因其清潔、安全、便利、高效等特點，已成為世界各國普遍關(guān)注和重點發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)。因此，深入研究和利用太陽能資源，對緩解資源危機、改善生態(tài)環(huán)境具有十分重要的意義。

隨著太陽能行業(yè)的發(fā)展，太陽能組件在制作過程中會存在很多的質(zhì)量問題，技術(shù)部和質(zhì)量部需要通力合作，把各種問題匯總起來，對出現(xiàn)頻率最高的幾項進行重點分析，尋找可行的解決方案，以減少組件制作的成本。在所有的質(zhì)量問題中，組件內(nèi)部異物問題是組件生產(chǎn)廠商最經(jīng)常遇到的問題。異物對組件的影響最明顯的體現(xiàn)在組件的外觀上。異物除了對外觀的影響，也可能引起組件內(nèi)部短路，有可能造成電池片隱裂；但是考慮到組件使用年限為25年，在如此長的時間內(nèi)，不排除一些其他質(zhì)量問題的出現(xiàn)，如果在串間出現(xiàn)可導(dǎo)電異物，那么考慮到電氣間隙及爬電距離，串間距過小還是有一定的安全隱患的。另外異物還會影響組件的發(fā)電及導(dǎo)電性能，如較大的異物遮擋電池片，對光的吸收將大大減少并且影響發(fā)電量。眾所周知，很多因素造成光伏組件發(fā)電效率低，比如：組件本身特性、遮擋等，如果組件被遮擋，其中一些電池將會通過反向二極管工作，成為負載或不能產(chǎn)生電能，當(dāng)被遮擋的二極管超過擊穿電壓后，該電池將被嚴重破壞。更重要的是若有遮擋則發(fā)電量較無遮擋時會減少約20％－30％。重要的是導(dǎo)電異物可能引起組件內(nèi)部短路，如出現(xiàn)內(nèi)部短路現(xiàn)象則有可能導(dǎo)致組件著火，對電站造成巨大損失，對人本身也存在危害。

因此，有必要對太陽能電池組件玻璃表面異物進行嚴抓調(diào)整。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種太陽能組件玻璃自動清潔裝置，以實現(xiàn)對太陽能組件玻璃持續(xù)有效地進行自動清潔。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種太陽能組件玻璃自動清潔裝置，包括鋁合金構(gòu)件、毛刷；其中：

太陽能組件玻璃通過一生產(chǎn)線自動傳送裝置進行傳送；

所述鋁合金構(gòu)件的一端固定在生產(chǎn)線中的太陽能組件玻璃出料位置處的安全圍欄的下端，另一端連接所述毛刷，所述毛刷的設(shè)置位置與太陽能組件玻璃的出料位置相對應(yīng)，且所述毛刷與太陽能組件玻璃接觸，所述毛刷的長度大于或等于太陽能組件玻璃的寬度。

在本實用新型的一個實施例中，所述毛刷的材質(zhì)為四氟乙烯。

在本實用新型的一個實施例中，所述毛刷的長度為900－1000mm。

在本實用新型的一個實施例中，所述毛刷的高度為30－45mm。

本實用新型由于采用以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點和積極效果：

1)本實用新型提供的太陽能組件玻璃自動清潔裝置，通過將鋁合金構(gòu)件的一端固定在生產(chǎn)線中的太陽能組件玻璃出料位置處的安全圍欄的下端，另一端連接毛刷，毛刷的設(shè)置位置與太陽能組件玻璃的出料位置相對應(yīng)，且毛刷與太陽能組件玻璃接觸，從而在生產(chǎn)線自動傳送裝置對太陽能組件玻璃進行傳送的過程中能自動對太陽能組件玻璃進行清潔，去除太陽能組件玻璃的表面異物，使組件外觀達到最佳。

2)由于毛刷的長度大于或等于太陽能組件玻璃的寬度，因而使得太陽能組件玻璃的整個寬度方向上都覆蓋有毛刷，從而更有效地對太陽能組件玻璃進行清潔，不留死角。

3)本實用新型提供的太陽能組件玻璃自動清潔裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。替代了人工作業(yè)，有效降低了人工成本，提高了效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的太陽能組件玻璃自動清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

標號說明：

1－鋁合金構(gòu)件，2－毛刷，3－太陽能組件玻璃，4－生產(chǎn)線自動傳送裝置

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型提出的太陽能組件玻璃自動清潔裝置作進一步詳細說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本實用新型的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比率，僅用于方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。

請參考圖1，如圖1所示，本實用新型實施例提供的太陽能組件玻璃自動清潔裝置包括鋁合金構(gòu)件1、毛刷2；其中：

太陽能組件玻璃3通過一生產(chǎn)線自動傳送裝置4進行傳送；

鋁合金構(gòu)件1的一端固定在生產(chǎn)線中的太陽能組件玻璃出料位置處的安全圍欄的下端，另一端連接毛刷2，毛刷2的設(shè)置位置與太陽能組件玻璃3的出料位置相對應(yīng)，且毛刷2與太陽能組件玻璃3接觸，毛刷2的長度大于或等于太陽能組件玻璃3的寬度。

通過將鋁合金構(gòu)件1的一端固定在生產(chǎn)線中的太陽能組件玻璃出料位置處的安全圍欄的下端，另一端連接毛刷2，毛刷2的設(shè)置位置與太陽能組件玻璃的出料位置相對應(yīng)，且毛刷2與太陽能組件玻璃接觸，從而在生產(chǎn)線自動傳送裝置4對太陽能組件玻璃3進行傳送的過程中能自動對太陽能組件玻璃3進行清潔，去除太陽能組件玻璃3的表面異物，使組件外觀達到最佳。

并且由于毛刷2的長度大于或等于太陽能組件玻璃3的寬度，因而使得太陽能組件玻璃3的整個寬度方向上都覆蓋有毛刷2，從而更有效地對太陽能組件玻璃3進行清潔，不留死角。

具體地，毛刷2的材質(zhì)可為四氟乙烯，毛刷的高度為30－45mm。且由于通常太陽能組件玻璃3地寬度為800－900mm左右，因此，毛刷的長度可設(shè)置為900－1000mm。當(dāng)然，本實用新型并不以此為限，只要毛刷的長度大于或等于太陽能組件玻璃的寬度即可。

本實用新型提供的太陽能組件玻璃自動清潔裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。替代了人工作業(yè)，有效降低了人工成本，提高了效率。通過穩(wěn)定持續(xù)地清理太陽能組件玻璃表面的異物，從而減少組件的不良率，美化組件外觀，減少經(jīng)濟損失，有效降低了組件的生產(chǎn)成本。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。