本實用新型涉及一種溶氣釋放裝置，尤其是一種結構簡單可靠，設計巧妙，安裝和維護方便的新型快裝式溶氣釋放裝置。
背景技術：
氣浮法是一種歷史悠久的固液分離技術，最早應用于礦場浮選工藝，其關鍵技術在于生成粒徑均勻、粘附力強的微細氣泡(10～100μm)，與水中的細小顆粒緊密結合，依靠微細氣泡的浮力將水中細小顆粒浮出水面，實現(xiàn)固液分離。19世紀30年代，氣浮法初步應用于污水處理，但受到微氣泡生成裝置的制造工藝限制，無法產(chǎn)生足夠微細的氣泡，凈化效果不理想，始終無法得到廣泛推廣。直到19世紀60年代，壓力溶氣裝置的應用帶動了氣浮法的快速發(fā)展，19世紀70年代，溶氣氣浮的到迅速發(fā)展和廣泛應用。
隨著溶氣氣浮的推廣應用，溶氣釋放裝置的結構缺陷逐步體現(xiàn)。受溶氣釋放裝置的影響，自19世紀90年代至今，溶氣氣浮法幾乎沒有突破性發(fā)展，改進或發(fā)明新型的溶氣釋放裝置成為制約溶氣氣浮法進一步推廣的制約因素。
現(xiàn)有溶氣釋放裝置的結構缺陷主要體現(xiàn)在：
固定通量設計，實際需要的通量與設計通量往往存在偏差，使溶氣釋放裝置前后的實際壓差偏離設計最佳值。壓差決定了產(chǎn)生的微細氣泡的直徑，壓差的偏離導致產(chǎn)生的氣泡直徑發(fā)生變化，影響氣浮效果；
出水口(隙)口徑固定，當溶氣水流量(壓力)發(fā)生波動時，釋放的氣泡直徑隨之發(fā)生波動，影響氣浮效果；
由于溶氣釋放裝置出水口(隙)口徑很小(一般≤2.5mm)，容易被雜物堵塞；
一般安裝在氣浮池內(nèi)(底部)，安裝維護困難，尤其是發(fā)生堵塞時，需要將氣浮池放空才能維修或更換。
技術實現(xiàn)要素：
為解決上述問題，本實用新型提供了一種結構簡單、設計巧妙、安裝和維護方便的新型快裝式溶氣釋放裝置。
實現(xiàn)本實用新型目的的一種新型快裝式溶氣釋放裝置，包括頂蓋和與頂蓋之間通過快裝卡箍卡合固定在一起的殼體，所述頂蓋和殼體接觸部分通過密封圈密封。所述頂蓋的中心貫穿有一條底部帶有壓板的調(diào)節(jié)限位螺桿，所述調(diào)節(jié)限位螺桿下部與頂蓋底部接觸部分的圓周設置有一個O形圈絲蓋，所述O型圈絲蓋內(nèi)套有O形密封圈，所述調(diào)節(jié)限位螺桿上部與頂蓋頂部接觸部分的圓周設置有一個鎖緊調(diào)節(jié)螺母。所述壓板的下部設置有一個大中空圓柱，所述大中空圓柱內(nèi)套有一個可沿大中空圓柱上下滑動的小中空圓柱，所述大中空圓柱與小中空圓柱之間構成的空間內(nèi)安裝有一個預壓彈簧，所述小中空圓柱的下部設置有預壓板。所述預壓板的下方、殼體的下部中心設置有進水口。所述殼體的側壁設置有出水口。
本專利所述的一種新型快裝式溶氣釋放裝置，正常運行時：溶氣裝置產(chǎn)生的溶氣水從進水口進入本裝置，當溶氣水壓力達到預設壓力時，預壓板被壓開上移，預壓彈簧被壓縮，使溶氣水通過預壓板上移后與進水口之間產(chǎn)生的縫隙進入殼體內(nèi)部，溶氣水通過預壓板的流向分別與進水口和裝置內(nèi)部的流向垂直，溶氣水在極短時間內(nèi)經(jīng)過兩次流向改變，壓力快速平穩(wěn)釋放，溶解的空氣迅速析出產(chǎn)生均勻穩(wěn)定的微細氣泡；氣泡隨水流一起從出水口排出本裝置，進入氣浮池。
溶氣水壓力波動時：不同溶氣方式在實際應用中，溶氣水壓力均會有不同程度的波動，當溶氣水壓力波動時，本專利可根據(jù)進水端壓力變化，自動動態(tài)調(diào)節(jié)預壓板開度，保持裝置前后壓差不變，穩(wěn)定的產(chǎn)生粒徑均勻的微細氣泡。
實際溶氣量需求與溶氣釋放器設計通量出現(xiàn)偏差時：本專利可通過特有的調(diào)節(jié)限位螺桿來調(diào)節(jié)預壓板的上下位置，從而調(diào)節(jié)裝置的預設通量，以匹配實際工況中溶氣量需求，使裝置始終在最佳工況工作，產(chǎn)生最佳粒徑大小的微細氣泡，提高氣浮效率。
污染物進入溶氣釋放裝置時：污染物進入普通的溶氣釋放裝置時會在口徑最小部位堵塞，本專利獨特設計的預壓彈簧，使預壓板可根據(jù)進水端壓力動態(tài)調(diào)節(jié)開度，自動疏通，避免堵塞。
維修維護：溶氣釋放裝置使用一定時間后，會在迎水面產(chǎn)生水垢，在線沖洗無法清除，必須將溶氣釋放器裝置拆除清洗。本專利采用快裝式設計、干式安裝，可實現(xiàn)快速拆裝維護；必要時可快速更換備用零部件，迅速恢復生產(chǎn)，然后再清洗更換下來的零部件；快裝式設計、干式安裝可快速對每個溶氣釋放裝置進行單獨維修維護，不影響其他溶氣釋放裝置正常工作，實現(xiàn)了不停產(chǎn)維修維護。
與現(xiàn)有技術相比，本專利的有益效果有：
預壓板開度可動態(tài)自動調(diào)節(jié)，使本專利在前端溶氣水壓力波動時仍可維持裝置前后壓差穩(wěn)定，產(chǎn)生均勻穩(wěn)定的微細氣泡，保障了溶氣氣浮的高效工作狀態(tài)不受影響；
本專利可根據(jù)實際溶氣水量需求，調(diào)節(jié)裝置的設定通量，提高了溶氣氣浮的工作效率，降低運行成本；
本專利特有的動態(tài)調(diào)節(jié)開度設計，解決了現(xiàn)有溶氣釋放裝置易堵塞的難題，從而降低運行維護費用和操作人員勞動強度。
本專利采用快裝式設計、干式安裝，維修維護時無需放空氣浮池，無需池內(nèi)操作，從而降低運行維護費用和操作人員勞動強度。
附圖說明
圖1為本實用新型的一種新型快裝式溶氣釋放裝置的結構示意圖
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的一種新型快裝式溶氣釋放裝置，包括頂蓋3和與頂蓋3之間通過快裝卡箍6卡合固定在一起的殼體10，所述頂蓋3和殼體10接觸部分通過密封圈7密封。
所述頂蓋3的中心貫穿有一條底部帶有壓板13的調(diào)節(jié)限位螺桿2，所述調(diào)節(jié)限位螺桿2下部與頂蓋3底部接觸部分的圓周設置有一個O形圈絲蓋5，所述O型圈絲蓋5內(nèi)套有O形密封圈4，所述調(diào)節(jié)限位螺桿2上部與頂蓋3頂部接觸部分的圓周設置有一個鎖緊調(diào)節(jié)螺母1。
所述壓板13的下部設置有一個大中空圓柱14，所述大中空圓柱14內(nèi)套有一個可沿大中空圓柱14上下滑動的小中空圓柱15，所述大中空圓柱14與小中空圓柱15之間構成的空間內(nèi)安裝有一個預壓彈簧8，所述小中空圓柱15的下部設置有預壓板9。
所述預壓板9的下方、殼體10的下部中心設置有進水口12。
所述殼體10的側壁設置有出水口11。
本專利所述的一種新型快裝式溶氣釋放裝置，正常運行時：溶氣裝置產(chǎn)生的溶氣水從進水口進入本裝置，當溶氣水壓力達到預設壓力時，預壓板被壓開上移，預壓彈簧被壓縮，使溶氣水通過預壓板上移后與進水口之間產(chǎn)生的縫隙進入殼體內(nèi)部，溶氣水通過預壓板的流向分別與進水口和裝置內(nèi)部的流向垂直，溶氣水在極短時間內(nèi)經(jīng)過兩次流向改變，壓力快速平穩(wěn)釋放，溶解的空氣迅速析出產(chǎn)生均勻穩(wěn)定的微細氣泡；氣泡隨水流一起從出水口排出本裝置，進入氣浮池。
溶氣水壓力波動時：不同溶氣方式在實際應用中，溶氣水壓力均會有不同程度的波動，當溶氣水壓力波動時，本專利可根據(jù)進水端壓力變化，自動動態(tài)調(diào)節(jié)預壓板開度，保持裝置前后壓差不變，穩(wěn)定的產(chǎn)生粒徑均勻的微細氣泡。
實際溶氣量需求與溶氣釋放器設計通量出現(xiàn)偏差時：本專利可通過特有的調(diào)節(jié)限位螺桿來調(diào)節(jié)預壓板的上下位置，從而調(diào)節(jié)裝置的預設通量，以匹配實際工況中溶氣量需求，使裝置始終在最佳工況工作，產(chǎn)生最佳粒徑大小的微細氣泡，提高氣浮效率。
污染物進入溶氣釋放裝置時：污染物進入普通的溶氣釋放裝置時會在口徑最小部位堵塞，本專利獨特設計的預壓彈簧，使預壓板可根據(jù)進水端壓力動態(tài)調(diào)節(jié)開度，自動疏通，避免堵塞。
維修維護：溶氣釋放裝置使用一定時間后，會在迎水面產(chǎn)生水垢，在線沖洗無法清除，必須將溶氣釋放器裝置拆除清洗。本專利采用快裝式設計、干式安裝，可實現(xiàn)快速拆裝維護；必要時可快速更換備用零部件，迅速恢復生產(chǎn)，然后再清洗更換下來的零部件；快裝式設計、干式安裝可快速對每個溶氣釋放裝置進行單獨維修維護，不影響其他溶氣釋放裝置正常工作，實現(xiàn)了不停產(chǎn)維修維護。
上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神前提下，本領域普通工程技術人員對本實用新型技術方案做出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護范圍內(nèi)。