本實用新型涉及一種自動清洗裝置，特別涉及一種用于輥涂法生產(chǎn)鍍膜玻璃的鍍膜膠輥自動清洗裝置。

背景技術(shù)：

在鍍膜玻璃生產(chǎn)過程中，由于受到清洗機清洗力度不夠及車間灰塵等的影響，會使得膠輥表面很容易被玻璃粉及灰塵等雜質(zhì)粘附，這些外來雜物隨藥液循環(huán)進入供液系統(tǒng)內(nèi)，影響鍍膜玻璃質(zhì)量。為盡量消除這種影響，需鍍膜看機工每間隔15min對膠輥進行擦拭，這既增加工人工作強度，又存在著很大的安全隱患存在。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)階段在對玻璃進行鍍膜時，需要人工對膠輥檫拭的缺點，而提出的一種用于輥涂法生產(chǎn)鍍膜玻璃的鍍膜膠輥自動清洗裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種用于輥涂法生產(chǎn)鍍膜玻璃的鍍膜膠輥自動清洗裝置，包括機架，在機架上連接膠輥，其特征在于：在機架上還連接固定板，在固定板上連接橫梁，在橫梁上連接無紡布的一側(cè)、無紡布的另一側(cè)搭接在膠輥上。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以有以下進一步的技術(shù)方案：

所述橫梁為橫截面為L型的板狀結(jié)構(gòu)。

所述橫梁采用材料為Q235的角鋼或方鋼。

所述無紡布通過夾子裝夾在所述橫梁上。

所述無紡布的規(guī)格為60g/m，它的目數(shù)為250目，孔徑為0.8mm。

本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型采用環(huán)保材料無紡布作為擦輥材料，與傳統(tǒng)擦輥材質(zhì)相比，該材料具有多孔結(jié)構(gòu)及不產(chǎn)生纖維屑特點，多孔結(jié)構(gòu)對吸附玻璃粉和灰塵等顆粒狀雜質(zhì)具有很大的提升，無纖維屑則解決了無塵布對鍍膜玻璃膜面質(zhì)量的影響，它的結(jié)構(gòu)簡單，無需外界動力，成本低，替代人工擦拭鍍膜膠輥，能顯著提升鍍膜玻璃產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型的基本結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型更加清楚明白，以下結(jié)合附圖對本裝置詳細(xì)說明，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本實用新型提供的一種用于輥涂法生產(chǎn)鍍膜玻璃的鍍膜膠輥自動清洗裝置，包括機架1，機架1為現(xiàn)有技術(shù)，采用現(xiàn)有鍍膜裝置的機架，在機架1上連接膠輥4，膠輥4也為現(xiàn)有技術(shù)。

在機架1上的兩側(cè)分別通過螺栓連接一個固定板2，兩個固定板2設(shè)置在同一水平面上，且兩個設(shè)置在膠輥4斜下方，在兩個固定板2之間焊接橫梁3，橫梁3為橫截面為L型的板狀結(jié)構(gòu)，且橫梁3采用材料為Q235的角鋼或方鋼。

在橫梁3上通過夾子裝夾無紡布5的一側(cè)、無紡布5的另一側(cè)搭接在膠輥4上，無紡布5的規(guī)格為60g/m2，它的目數(shù)為250目，孔徑為0.8mm，無紡布5的長度50cm，寬度為100cm。

在使用時，在無紡布5用少量鍍膜液或稀釋劑浸濕，無紡布5與膠輥4的搭接方向順著膠輥4自轉(zhuǎn)的方向，在膠輥4自轉(zhuǎn)時，兩者產(chǎn)生摩擦，將膠輥表面雜質(zhì)吸附，從而達(dá)到自潔的作用。在更換無紡布5時，需先將無紡布5從膠輥4表面掀起再將夾子去除。