本實用新型涉及一種加藥裝置,具體涉及一種氣沖旋流助凝加藥裝置。
背景技術(shù):
在實際生產(chǎn)運行過程中,各種加藥系統(tǒng)都比較完備可靠,但在精確計量投加的尾端卻不盡人意,往往只采用一根直管直接混合。從而導致混合不充分,混合效果差,結(jié)果就導致精確的投加量達不到預計的反應(yīng)處理效果;
隨著溫度的降低,投加進源水的藥劑處理效果不理想,水中膠體微粒的運動碰撞速率變小,實踐證明溫度每降低10℃,藥劑水解速率降低2~4倍。即使加大藥劑投加量也不能很好的使源水絮凝。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為全面解決上述問題,尤其是混合不充分,混合效果差和藥劑處理效果不理想,本實用新型提供一種氣沖旋流助凝加藥裝置能夠全面解決上述問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)手段:
一種氣沖旋流助凝加藥裝置,其特征在于,包括進氣裝置和進藥裝置;
所述進氣裝置包括壓力表、進氣電動閥、連接件、氣缸、空氣噴頭、出氣接口和進氣管道,所述壓力表的一側(cè)通過進氣管道與進氣電動閥連接,所述壓力表的另一側(cè)通過進氣管道與連接件連接,所述連接件設(shè)置于氣缸頂部與氣缸螺紋連接,所述空氣噴頭通過進氣管道與出氣接口連接,所述出氣接口設(shè)置于氣缸底部與氣缸螺紋連接;
所述進藥裝置包括加藥噴頭、環(huán)形配藥管、進藥閥和進藥管道,所述進藥閥通過進藥管道與環(huán)形配藥管連接,所述環(huán)形配藥管設(shè)置于氣缸外側(cè),所述環(huán)形配藥管通過進藥管道與加藥噴頭連接。
進一步的,所述連接件為可拆卸式壓縮空氣連接件。
進一步的,所述氣缸為一體式造型,無旋轉(zhuǎn)裝置氣缸。
進一步的,所述加藥噴頭有四個并且均勻分布于氣缸外部,所述加藥噴頭采用陶瓷材質(zhì)制成,所述加藥噴頭噴口噴射方向與空氣噴頭噴口噴射方向垂直。
進一步的,所述空氣噴頭有四個并且均勻分布于氣缸外部設(shè)置于加藥噴頭下方,所述空氣噴頭與水平面成45度夾角。
進一步的,所述出氣接口為可拆卸式防水接口。
進一步的,所述設(shè)置于進氣管道上方的進藥管道與進藥管道下方的進氣管道通過支架固定連接,所述相互獨立并且相鄰的進氣管道通過支架固定連接,所述相互獨立并且相鄰的進氣管道通過支架固定連接。
進一步的,所述環(huán)形配藥管和進藥管道采用內(nèi)襯化工級UPVC管,外套316不銹鋼管。
進一步的,所述進氣管道采用316不銹鋼管。
本實用新型有益效果:
1.布氣噴頭與水平方向成45°夾角,在混合藥劑的同時可以使源水產(chǎn)生渦流,增加膠體微粒間的碰撞速率,加速絮凝。
2.加藥噴頭與布氣噴頭垂直布置,提高混合效果。
3.不銹鋼加固件使整個設(shè)備結(jié)構(gòu)更加可靠。
4.整體結(jié)構(gòu)非旋轉(zhuǎn)設(shè)計大大提高產(chǎn)品使用壽命。
5.改善加藥點的投加方式,提高藥劑利用率,降低藥耗。
6.氣沖強度使速度梯度G控制在700~1000s-1,不會破壞已產(chǎn)生的絮凝體。
7.加藥管采用內(nèi)襯化工級UPVC,外套316不銹鋼管的結(jié)構(gòu),使管道不被藥劑腐蝕的同時保證結(jié)構(gòu)強度。
8.布氣管道采用模塊化連接,方便后期維護。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-壓力表,2-進氣電動閥,3-連接件,4-氣缸,5-加藥噴頭,6-空氣噴頭,7-出氣接口,8-支架,9-環(huán)形配藥管,10-進藥閥,11-進藥管道,12-進氣管道。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
如圖1和圖2所示,本實用新型包括進氣裝置和進藥裝置;
所述進氣裝置包括壓力表1、進氣電動閥2、連接件3、氣缸4、空氣噴頭6、出氣接口7和進氣管道12,所述壓力表1的一側(cè)通過進氣管道12與進氣電動閥2連接,所述壓力表1的另一側(cè)通過進氣管道12與連接件3連接,所述連接件3設(shè)置于氣缸4頂部與氣缸4螺紋連接,所述空氣噴頭6通過進氣管道12與出氣接口7連接,所述出氣接口7設(shè)置于氣缸4底部與氣缸4螺紋連接;
所述進藥裝置包括加藥噴頭5、環(huán)形配藥管9、進藥閥10和進藥管道11,所述進藥閥10通過進藥管道11與環(huán)形配藥管9連接,所述環(huán)形配藥管9設(shè)置于氣缸4外側(cè),所述環(huán)形配藥管9通過進藥管道11與加藥噴頭5連接。
所述連接件3為可拆卸式壓縮空氣連接件,所述出氣接口7為可拆卸式防水接口,生產(chǎn)藥物相關(guān)的設(shè)備在安全衛(wèi)生方面有著非常嚴格的制度,所有設(shè)備必須定期維護保養(yǎng),可拆卸式壓縮空氣連接件和可拆卸式防水接口方便拆裝,便于維護,卸掉連接件3和出氣接口7后的氣缸4也非常方便維護保養(yǎng)。
所述氣缸4為一體式造型,無旋轉(zhuǎn)裝置氣缸,由于結(jié)構(gòu)非旋轉(zhuǎn)設(shè)計,這樣不僅提高了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,還提高了產(chǎn)品的使用壽命。
所述加藥噴頭5有四個并且均勻分布于氣缸4外部,四個均勻分布的加藥噴頭5改善加藥點的投加方式,提高藥劑利用率,降低藥耗,所述加藥噴頭5采用陶瓷材質(zhì)制成,陶瓷材質(zhì)噴頭的耐磨性好、抗化學反應(yīng)能力強,使加藥噴頭5使用壽命長,降低成本,所述加藥噴頭5噴口噴射方向與空氣噴頭6噴口噴射方向垂直,這樣能夠使接觸混合更加充分。
所述空氣噴頭6有四個并且均勻分布于氣缸4外部設(shè)置于加藥噴頭5下方,所述空氣噴頭6與水平面成45度夾角,采用壓縮空氣作為混合動力源從空氣噴頭6噴出,能保證藥劑與源水的充分混合,同時起到一定的曝氣作用,對祛除水中藻類及有機物起到事半功倍的效果,同時四個等距分布的空氣噴頭6再加上與水平面成45度夾角,這樣可以在混合藥劑的同時使源水產(chǎn)生渦流,增加膠體微粒間的碰撞速率,加速絮凝,從而在低溫下也能實現(xiàn)正常反應(yīng),降低藥耗,并且氣沖強度能夠使速度梯度G控制在700~1000s-1,不會破壞已產(chǎn)生的絮凝體。
所述設(shè)置于進氣管道12上方的進藥管道11與進藥管道11下方的進氣管道12通過支架8固定連接,所述相互獨立并且相鄰的進氣管道11通過支架8固定連接,所述相互獨立并且相鄰的進氣管道12通過支架8固定連接,多處加固連接使整個設(shè)備結(jié)構(gòu)更加可靠。
所述環(huán)形配藥管9和進藥管道11采用內(nèi)襯化工級UPVC管,外套316不銹鋼管。UPVC管具有耐腐蝕性和柔軟性好的優(yōu)點,由于它不導電,因而不容易與酸、堿、鹽發(fā)生電化學反應(yīng),所以酸、堿、鹽都難于腐蝕它,所以不需要外防腐涂層和內(nèi)襯,而柔軟性好這又克服了塑料管脆性的缺點,在荷載作用下能產(chǎn)生屈服而不發(fā)生破裂,外套316不銹鋼管能夠?qū)PVC管進一步加固。
所述進氣管道12采用316不銹鋼管,藥物生產(chǎn)環(huán)境,空氣中含有很多酸、堿、鹽物質(zhì),316不銹鋼管具有很強的抗腐蝕性。
上述具體實施方式僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動,這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉,而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍中。