本實用新型涉及一種污水處理裝置，具體是一種加壓式排放的污水處理裝置。

背景技術(shù)：

中國是一個缺水的國家，污水處理及回用是開發(fā)利用水資源的有效措施，污水回用是將城市污水、工業(yè)污水通過生物降解反應(yīng)器等設(shè)備處理之后，將其用于綠化、沖洗、補(bǔ)充觀賞水體等非飲用目的。近年經(jīng)濟(jì)發(fā)展較快，人們的生活水平不斷提高，隨著城鎮(zhèn)建設(shè)的發(fā)展，居民生活用水、工廠、工業(yè)用水的污染在逐步加劇，對于污水的處理非常關(guān)鍵重要。

現(xiàn)有的污水處理裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用靈活度不高；現(xiàn)有的設(shè)備技術(shù)中，污水處理效率不高，并且一般只能夠處理固態(tài)或膠狀的雜質(zhì)，對于水體中有害的重金屬離子等處理困難，且成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種加壓式排放的污水處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種加壓式排放的污水處理裝置，包括污水處理罐、沉淀處理腔和曲軸系統(tǒng)，所述污水處理罐為下部向內(nèi)收縮的不銹鋼金屬罐體，所述污水處理罐上端左側(cè)設(shè)置有污水進(jìn)水管，所述污水進(jìn)水管內(nèi)下部連接設(shè)置有濾網(wǎng)，所述污水處理罐上端右側(cè)連接設(shè)置有加藥管道，所述污水處理罐上端中部設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端連接設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸外圍焊接設(shè)置有攪拌扇葉，所述污水處理罐下端設(shè)置有支撐臺，所述支撐臺下端連接設(shè)置有沉淀處理腔，所述沉淀處理腔左端連接設(shè)置有曲軸系統(tǒng)，所述曲軸系統(tǒng)背面連接設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端外圍焊接設(shè)置有凸輪，所述凸輪的窄部末端連接設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿左端通過轉(zhuǎn)動片和凸輪相連接，所述沉淀處理腔內(nèi)連接設(shè)置有活塞塊，所述轉(zhuǎn)動桿右端和所述活塞塊連接設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述污水處理罐下端和所述沉淀處理腔之間連接設(shè)置有連接口，所述連接口左側(cè)連接設(shè)置有單向閥蓋，所述沉淀處理腔內(nèi)位于所述連接口右側(cè)連接設(shè)置有反滲透膜，所述沉淀處理腔右端連接設(shè)置有排水管，所述排水管上帶有控制閥門。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述污水進(jìn)水管為上端具有向外凸出延伸段的不銹鋼管道，所述污水進(jìn)水管上端凸出部分活動鑲嵌在所述污水處理罐上端。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述加藥管道上端通過螺紋連接有密封蓋。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述第一電機(jī)外殼部分和所述污水處理罐上端焊接固定，所述第一電機(jī)輸出端貫穿所述污水處理罐上端伸入所述污水處理罐內(nèi)。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述支撐臺和所述污水處理罐焊接固定，所述支撐臺和所述污水處理罐下端齊平。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述曲軸系統(tǒng)為側(cè)邊和所述沉淀處理腔連通并焊接固定的圓柱狀金屬筒。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述第二電機(jī)外殼和所述曲軸系統(tǒng)背面焊接固定，所述第二電機(jī)輸出端貫穿所述曲軸系統(tǒng)背面并伸入所述曲軸系統(tǒng)內(nèi)。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述凸輪分為寬部和窄部，所述凸輪邊緣和所述曲軸系統(tǒng)內(nèi)壁尺寸契合。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述活塞塊外圍鑲嵌有密封圈，所述活塞塊尺寸和所述沉淀處理腔內(nèi)部尺寸相契合。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述單向閥蓋通過扭轉(zhuǎn)彈簧固定在所述連接口左側(cè)，所述單向閥蓋尺寸和所述連接口相契合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：污水通過污水進(jìn)水管進(jìn)入污水處理罐內(nèi)，污水進(jìn)水管中的濾網(wǎng)能夠?qū)⑽鬯械墓腆w雜質(zhì)截留在污水進(jìn)水管內(nèi)，這樣的設(shè)置能夠避免雜質(zhì)中固體部分影響到污水處理機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，同時活動連接的污水進(jìn)水管也便于及時對固體雜質(zhì)進(jìn)行清理；污水進(jìn)入污水處理罐內(nèi)就可以啟動第一電機(jī)通過攪拌軸帶動攪拌扇葉轉(zhuǎn)動，污水也隨之旋轉(zhuǎn)，通過加藥管道注入藥劑，在快速攪動下能夠有效的和水體融合反應(yīng)，經(jīng)過藥劑處理的污水會有雜質(zhì)析出，此時污水通過支撐臺過濾后由排水管排出，就可以得到經(jīng)過處理的水，這樣的設(shè)置簡單，便于操作且使用靈活；為了提高處理速度，啟動第二電機(jī)通過凸輪轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿在轉(zhuǎn)動過程中帶動活塞塊在沉淀處理腔內(nèi)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)活塞塊向右推動時，能夠有效促進(jìn)水體通過反滲透膜，這樣能夠提高處理效率；在連接口中增加設(shè)置了單向閥蓋，這樣在活塞塊向左運(yùn)動時，單向閥蓋向下排水，而當(dāng)活塞塊向右運(yùn)動時，單向閥蓋向上回復(fù)到關(guān)閉狀態(tài)，促進(jìn)排水效率的同時也能夠避免污水反灌影響到出水速度。

附圖說明

圖1為一種加壓式排放的污水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種加壓式排放的污水處理裝置中單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-污水處理罐，2-污水進(jìn)水管，3-濾網(wǎng)，4-加藥管道，5-第一電機(jī)，6-攪拌軸，7-攪拌扇葉，8-支撐臺，9-沉淀處理腔，10-曲軸系統(tǒng)，11-第二電機(jī)，12-凸輪，13-轉(zhuǎn)動桿，14-活塞塊，15-轉(zhuǎn)動軸，16-連接口，17-單向閥蓋，18-反滲透膜，19-排水管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，一種加壓式排放的污水處理裝置，包括污水處理罐1、沉淀處理腔9和曲軸系統(tǒng)10，所述污水處理罐1為下部向內(nèi)收縮的不銹鋼金屬罐體，所述污水處理罐1上端左側(cè)設(shè)置有污水進(jìn)水管2，所述污水進(jìn)水管2為上端具有向外凸出延伸段的不銹鋼管道，所述污水進(jìn)水管2上端凸出部分活動鑲嵌在所述污水處理罐1上端，所述污水進(jìn)水管2內(nèi)下部連接設(shè)置有濾網(wǎng)3，所述濾網(wǎng)3將所述污水進(jìn)水管2內(nèi)完全封閉，污水通過所述污水進(jìn)水管2進(jìn)入所述污水處理罐1時，所述濾網(wǎng)3能夠?qū)⑼ㄟ^的污水進(jìn)行過濾，其中的固體雜質(zhì)能夠通過所述濾網(wǎng)3的過濾留在所述污水進(jìn)水管2內(nèi)，定期取下所述污水進(jìn)水管2進(jìn)行清理即可，所述污水處理罐1上端右側(cè)連接設(shè)置有加藥管道4，所述加藥管道4上端通過螺紋連接有密封蓋，使用時打開密封蓋通過所述加藥管道4將污水處理的藥劑注入所述污水處理罐1內(nèi)，所述污水處理罐1上端中部設(shè)置有第一電機(jī)5，所述第一電機(jī)5外殼部分和所述污水處理罐1上端焊接固定，所述第一電機(jī)5輸出端貫穿所述污水處理罐1上端伸入所述污水處理罐1內(nèi)，所述第一電機(jī)5的輸出端連接設(shè)置有攪拌軸6，所述第一電機(jī)5轉(zhuǎn)動帶動所述攪拌軸6轉(zhuǎn)動，所述攪拌軸6外圍焊接設(shè)置有攪拌扇葉7，所述攪拌扇葉7為螺旋形不銹鋼葉片，所述攪拌扇葉7在所述攪拌軸6帶動下轉(zhuǎn)動并帶動污水快速旋轉(zhuǎn)，有效促進(jìn)藥劑和污水的融合，同時在污水中產(chǎn)生的反應(yīng)物也能夠在水流的帶動下向下運(yùn)動，所述污水處理罐1下端設(shè)置有支撐臺8，所述支撐臺8和所述污水處理罐1焊接固定，所述支撐臺8能夠支撐所述污水處理罐1，所述支撐臺8和所述污水處理罐1下端齊平，所述支撐臺8下端連接設(shè)置有沉淀處理腔9，所述沉淀處理腔9為水平放置的金屬管道，所述沉淀處理腔9左端連接設(shè)置有曲軸系統(tǒng)10，所述曲軸系統(tǒng)10為側(cè)邊和所述沉淀處理腔9連通并焊接固定的圓柱狀金屬筒，所述曲軸系統(tǒng)10背面連接設(shè)置有第二電機(jī)11，所述第二電機(jī)11外殼和所述曲軸系統(tǒng)10背面焊接固定，所述第二電機(jī)11輸出端貫穿所述曲軸系統(tǒng)10背面并伸入所述曲軸系統(tǒng)10內(nèi)，所述第二電機(jī)11的輸出端外圍焊接設(shè)置有凸輪12，所述凸輪12能夠在所述第二電機(jī)11的帶動下轉(zhuǎn)動，所述凸輪12分為寬部和窄部，所述凸輪12邊緣和所述曲軸系統(tǒng)10內(nèi)壁尺寸契合，所述凸輪12的窄部末端連接設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿13，所述轉(zhuǎn)動桿13左端通過轉(zhuǎn)動片和凸輪12相連接，所述轉(zhuǎn)動桿13能夠和所述凸輪12相對轉(zhuǎn)動，所述沉淀處理腔9內(nèi)連接設(shè)置有活塞塊14，所述活塞塊14外圍鑲嵌有密封圈，所述活塞塊14尺寸和所述沉淀處理腔9內(nèi)部尺寸相契合，所述活塞塊14能夠在所述沉淀處理腔9內(nèi)左右移動，所述轉(zhuǎn)動桿13右端和所述活塞塊14連接設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸15，所述轉(zhuǎn)動桿13通過所述轉(zhuǎn)動軸15能夠和所述活塞塊14相對轉(zhuǎn)動，所述污水處理罐1下端和所述沉淀處理腔9之間連接設(shè)置有連接口16，所述污水處理罐1中污水通過所述連接口16進(jìn)入所述沉淀處理腔9中，所述連接口16左側(cè)連接設(shè)置有單向閥蓋17，所述單向閥蓋17通過扭轉(zhuǎn)彈簧固定在所述連接口16左側(cè)，所述單向閥蓋17尺寸和所述連接口16相契合，所述單向閥蓋17在平時保持封閉，受力時或具有壓力差時能夠向下轉(zhuǎn)動，所述沉淀處理腔9內(nèi)位于所述連接口16右側(cè)連接設(shè)置有反滲透膜18，所述反滲透膜18能夠截留污水中殘余雜質(zhì)，所述沉淀處理腔9右端連接設(shè)置有排水管19，所述排水管19上帶有控制閥門，經(jīng)過處理的污水通過所述排水管19排出。

本實用新型的工作原理是：污水通過污水進(jìn)水管2進(jìn)入污水處理罐1內(nèi)，污水進(jìn)水管2中的濾網(wǎng)3能夠?qū)⑽鬯械墓腆w雜質(zhì)截留在污水進(jìn)水管2內(nèi)，這樣的設(shè)置能夠避免雜質(zhì)中固體部分影響到污水處理機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，同時活動連接的污水進(jìn)水管2也便于及時對固體雜質(zhì)進(jìn)行清理；污水進(jìn)入污水處理罐1內(nèi)就可以啟動第一電機(jī)5通過攪拌軸6帶動攪拌扇葉7轉(zhuǎn)動，污水也隨之旋轉(zhuǎn)，通過加藥管道4注入藥劑，在快速攪動下能夠有效的和水體融合反應(yīng)，經(jīng)過藥劑處理的污水會有雜質(zhì)析出，此時污水通過1支撐臺8過濾后由排水管19排出，就可以得到經(jīng)過處理的水，這樣的設(shè)置簡單，便于操作且使用靈活；為了提高處理速度，啟動第二電機(jī)11通過凸輪12轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動桿13轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿13在轉(zhuǎn)動過程中帶動活塞塊14在沉淀處理腔9內(nèi)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)活塞塊14向右推動時，能夠有效促進(jìn)水體通過反滲透膜18，這樣能夠提高處理效率；在連接口16中增加設(shè)置了單向閥蓋17，這樣在活塞塊14向左運(yùn)動時，單向閥蓋17向下排水，而當(dāng)活塞塊14向右運(yùn)動時，單向閥蓋17向上回復(fù)到關(guān)閉狀態(tài)，促進(jìn)排水效率的同時也能夠避免污水反灌影響到出水速度。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。