本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)向殼清洗裝置，屬于零件清洗技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

機(jī)械加工過(guò)程中的金屬清洗就是通過(guò)物理、化學(xué)和機(jī)械的手段,清除機(jī)械設(shè)備和產(chǎn)品在使用、生產(chǎn)和貯存過(guò)程中，產(chǎn)生的各種液體的、固體的污染物，使其獲得一定的潔凈程度。目的是提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、使用性能、壽命和可靠性以及滿足下一道加工工序的需要。由于工序間的清洗能夠直接影響下道工序精度，好的工序間清洗裝置很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述缺陷，目的在于提供一種操作簡(jiǎn)單，污染物能夠有效集中，不會(huì)四處飛濺，清洗效果優(yōu)越，能夠有效的保證下道工序精度的轉(zhuǎn)向殼清洗裝置。

為此本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型包括機(jī)架（1），所述機(jī)架（1）上設(shè)置有水槽（2），所述水槽（2）內(nèi)部設(shè)置有將水槽（2）分隔成上下兩部的隔板（3），所述隔板（3）上設(shè)有通孔；

所述機(jī)架（1）上還設(shè)有吹氣箱（4），所述吹氣箱（4）內(nèi)設(shè)有將轉(zhuǎn)向殼（5）夾持的夾具（6），所述吹氣箱（4）內(nèi)還設(shè)有用于將所述轉(zhuǎn)向殼（5）吹干的吹氣桿（7），所述吹氣桿（7）上設(shè)有若干吹氣嘴（8）。

所述夾具（6）包括處于所述轉(zhuǎn)向殼（5）上部的彈性固定桿（51）以及處于所述轉(zhuǎn)向殼（5）下部的支撐轉(zhuǎn)臺(tái)（52）。

所述吹氣桿（7）和夾具（6）可做相對(duì)360°轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述彈性固定桿（51）和支撐轉(zhuǎn)臺(tái)（52）做同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述彈性固定桿（51）套住所述轉(zhuǎn)向殼（5）上口。

所述機(jī)架（1）上還設(shè)有放置架一（9）和放置架二（10），所述放置架一（9）用于放置清洗后的轉(zhuǎn)向殼（5），所述放置架二（10）用于放置吹氣后的轉(zhuǎn)向殼（5）。

所述隔板（3）通過(guò)剛性支架（11）連接在水槽（2）上，所述剛性支架（11）和隔板（3）之間設(shè)置彈性支架（12），所述彈性支架（12）上設(shè)置有振動(dòng)器（13）。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：1）本實(shí)用新型在同一支架上設(shè)置水槽和吹氣箱，通過(guò)一個(gè)裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)轉(zhuǎn)向殼的清洗和吹干，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)轉(zhuǎn)向殼具有很好的清洗效果；

2）本實(shí)用新型的水槽內(nèi)設(shè)置隔板，這樣清洗后的轉(zhuǎn)向殼產(chǎn)生的鋁屑能進(jìn)入隔板下方，這樣當(dāng)清洗后一轉(zhuǎn)向殼時(shí)，不會(huì)被前面轉(zhuǎn)向殼產(chǎn)生的鋁屑所污染，進(jìn)一步保證了對(duì)轉(zhuǎn)向殼的清洗效果；

3）本實(shí)用新型夾具和吹氣桿的設(shè)置，且兩者能做相對(duì)360°轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣能對(duì)轉(zhuǎn)向殼進(jìn)行全方位的清洗，保證了轉(zhuǎn)向殼的清洗效果；

4）本實(shí)用新型轉(zhuǎn)向殼體清洗裝置能夠適用大多數(shù)長(zhǎng)殼體，實(shí)現(xiàn)不同產(chǎn)品共用，該裝置在清洗過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品表面不會(huì)造成磕碰傷，在保證轉(zhuǎn)向殼清洗效果的同時(shí)防止了對(duì)轉(zhuǎn)向殼的損傷。

綜上所述本實(shí)用新型轉(zhuǎn)向殼體清洗裝置設(shè)計(jì)精巧，構(gòu)造美觀，占地面積小，清洗前后產(chǎn)品放置位置清晰，安全牢固，清洗吹氣效率高，操作簡(jiǎn)單快捷，能有效的去除產(chǎn)品切削液、鋁屑?xì)埩粑铩?/p>

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的側(cè)視圖。

圖中1為機(jī)架、2為水槽、3為隔板、4為吹氣箱、5為轉(zhuǎn)向殼、6為夾具、7為吹氣桿、8為吹氣嘴、9為放置架一、10為放置架二、11為剛性支架、12為彈性支架、13為振動(dòng)器；

51為彈性固定桿、52為支撐轉(zhuǎn)臺(tái)。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)置有水槽2，所述水槽2內(nèi)部設(shè)置有將水槽2分隔成上下兩部的隔板3，所述隔板3上設(shè)有通孔；

所述機(jī)架1上還設(shè)有吹氣箱4，所述吹氣箱4內(nèi)設(shè)有將轉(zhuǎn)向殼5夾持的夾具6，所述吹氣箱4內(nèi)還設(shè)有用于將所述轉(zhuǎn)向殼5吹干的吹氣桿7，所述吹氣桿7上設(shè)有若干吹氣嘴8。

所述夾具6包括處于所述轉(zhuǎn)向殼5上部的彈性固定桿51以及處于所述轉(zhuǎn)向殼5下部的支撐轉(zhuǎn)臺(tái)52。

所述吹氣桿7和夾具6可做相對(duì)360°轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述彈性固定桿51和支撐轉(zhuǎn)臺(tái)52做同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述彈性固定桿51套住所述轉(zhuǎn)向殼5上口。

所述機(jī)架1上還設(shè)有放置架一9和放置架二10，所述放置架一9用于放置清洗后的轉(zhuǎn)向殼5，所述放置架二10用于放置吹氣后的轉(zhuǎn)向殼5。

所述隔板3通過(guò)剛性支架11連接在水槽2上，所述剛性支架11和隔板3之間設(shè)置彈性支架12，所述彈性支架12上設(shè)置有振動(dòng)器13。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程為：本實(shí)用新型先將需要清洗的產(chǎn)品放入水槽2中進(jìn)行簡(jiǎn)單的清洗，主要是去除表面切削液和大部分的鋁屑；然后將簡(jiǎn)單清洗的產(chǎn)品放置在產(chǎn)品放置架一9上，濾去大部分水；再將濾過(guò)水的產(chǎn)品裝入到吹氣箱4中，關(guān)好防護(hù)門，機(jī)器自動(dòng)進(jìn)行吹氣，將產(chǎn)品表面吹干；最后將吹好的產(chǎn)品取出，放入另一邊的產(chǎn)品放置架二10，待下道工序取件。

本實(shí)用新型工作時(shí)，支撐轉(zhuǎn)臺(tái)52和彈性固定桿51在驅(qū)動(dòng)裝置上可同步轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)轉(zhuǎn)向殼5做轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使吹氣嘴8能對(duì)轉(zhuǎn)向殼5進(jìn)行360度吹氣；本實(shí)用新型的支撐轉(zhuǎn)臺(tái)52和彈性固定桿51只要能對(duì)轉(zhuǎn)向殼5進(jìn)行定位就行，對(duì)于其具體結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需要靈活選擇。

本實(shí)用新型設(shè)置隔板3的目的在于：轉(zhuǎn)向殼5清洗后產(chǎn)生的粉屑被隔板阻隔，能避免對(duì)下一轉(zhuǎn)向殼5的影響，而在隔板3上設(shè)置振動(dòng)器13的目的在于轉(zhuǎn)向殼5在清洗時(shí)產(chǎn)生一定的振動(dòng)力，提高對(duì)轉(zhuǎn)向殼5的清洗質(zhì)量；其中剛性支架11的設(shè)置目的在于提高連接強(qiáng)度，彈性支架12設(shè)置的目的在于提高隔板3的振動(dòng)幅度，提高對(duì)轉(zhuǎn)向殼5的清洗質(zhì)量和效率。