本實用新型涉及廢水處理設(shè)備，具體指一種工業(yè)廢水處理裝置。

背景技術(shù)：

在鋼材制造、金屬加工、汽車制造、家用電器、有色金屬加工等領(lǐng)域，進行表面處理時，會產(chǎn)生許多工業(yè)廢水，廢水中含有一定量的氧化物、SS、軟金屬、重金屬、泥沙、油等廢棄物，廢水中COD\BOD含量較高，如果不經(jīng)過處理，直接影響后道加工，時間長久容易發(fā)臭，必須經(jīng)過廢水處理，由于表面處理絕大部分采用酸、堿處理，在廢水處理過程中，必須調(diào)整PH價值，因此容易產(chǎn)生大量的工業(yè)鹽；同時必須除油(因為油含量超標廢水生物處理，微生物不能生存)。同時我國目前表面處理產(chǎn)生的工業(yè)廢水，一般采用上述傳統(tǒng)的廢水處理工藝，一次性投資大，處理費用較高。

現(xiàn)有技術(shù)中，如專利號為201020637291.2，申請日為2010.11.24《工業(yè)廢水處理裝置》，該實用新型使整個處理過程中產(chǎn)生的二次污染盡可能地降到最低,從而實現(xiàn)降低成本、清潔生產(chǎn)的環(huán)保效果。但是該實用新型結(jié)構(gòu)復雜，流程復雜，體積龐大，處理效率低，處理效果欠佳，有待于做進一步改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、流程精簡有效、處理效果好、處理效率高的工業(yè)廢水處理裝置。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種工業(yè)廢水處理裝置，包括電絮凝區(qū)組件、混合區(qū)組件、污泥回流管、第一水泵、第二水泵、第三水泵、循環(huán)雨淋管、第四水泵、沉淀區(qū)組件和過濾區(qū)組件，其特征在于：所述電絮凝區(qū)組件包括第一沖洗水回緩沖池、液位計、第一加藥裝置和第一水質(zhì)監(jiān)測裝置；所述混合區(qū)組件包括第二沖洗水回緩沖池和第二加藥裝置；所述沉淀區(qū)組件包括沖水回流緩沖池和脫泥管；所述過濾區(qū)組件包括過濾腔、第一反洗水出水回緩沖管、氣汽管、反洗水進水管、第二反洗水出水回緩沖管、匯攏管、第二水質(zhì)監(jiān)測設(shè)備、離子交換濾料和濾料；所述第一沖洗水回緩沖池的側(cè)面連接有第一水泵，所述第一水泵的另一端與第二沖洗水回緩沖池相連通，所述第一沖洗水回緩沖池的內(nèi)部設(shè)置有液位計、第一加藥裝置和第一水質(zhì)監(jiān)測裝置。

優(yōu)選地，所述第二沖洗水回緩沖池的內(nèi)部設(shè)置有第二加藥裝置，所述第二沖洗水回緩沖池的底部連接有污泥回流管，所述污泥回流管的另一端與沖水回流緩沖池的底部相連。

優(yōu)選地，所述沖水回流緩沖池的內(nèi)部還設(shè)置有內(nèi)腔。

優(yōu)選地，所述脫泥管的另一端與內(nèi)腔的底部相連，所述脫泥管還與污泥回流管相連。

優(yōu)選地，所述第二沖洗水回緩沖池與沖水回流緩沖池之間連接有第二水泵；所述沖水回流緩沖池的側(cè)面連接有第三水泵，所述第三水泵的另一端連接有循環(huán)雨淋管。

優(yōu)選地，所述循環(huán)雨淋管的下方設(shè)置有過濾腔，所述過濾腔的內(nèi)部上方設(shè)置有濾料，所述濾料的下方設(shè)置有離子交換濾料。

優(yōu)選地，所述過濾腔的內(nèi)部還設(shè)置有第二水質(zhì)監(jiān)測設(shè)備。

優(yōu)選地，所述過濾腔的底部連接有匯攏管，所述匯攏管的另一端均與氣汽管和反洗水進水管相連；所述反洗水進水管上連接有第四水泵。

優(yōu)選地，所述過濾腔的兩側(cè)分別連接有第一反洗水出水回緩沖管和第二反洗水出水回緩沖管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，流程精簡有效，處理效果好，處理效率高，適合大面積推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)流程圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1所示，一種工業(yè)廢水處理裝置，包括電絮凝區(qū)組件、混合區(qū)組件、污泥回流管7、第一水泵22、第二水泵17、第三水泵18、循環(huán)雨淋管19、第四水泵26、沉淀區(qū)組件和過濾區(qū)組件，電絮凝區(qū)組件包括第一沖洗水回緩沖池3、液位計24、第一加藥裝置25和第一水質(zhì)監(jiān)測裝置4；混合區(qū)組件包括第二沖洗水回緩沖池5和第二加藥裝置6；沉淀區(qū)組件包括沖水回流緩沖池8和脫泥管9；過濾區(qū)組件包括過濾腔21、第一反洗水出水回緩沖管10、氣汽管11、反洗水進水管12、第二反洗水出水回緩沖管13、匯攏管23、第二水質(zhì)監(jiān)測設(shè)備14、離子交換濾料15和濾料16；第一沖洗水回緩沖池3的側(cè)面連接有第一水泵22，第一水泵22的另一端與第二沖洗水回緩沖池5相連通，第一沖洗水回緩沖池3的內(nèi)部設(shè)置有液位計24、第一加藥裝置25和第一水質(zhì)監(jiān)測裝置4；第二沖洗水回緩沖池5的內(nèi)部設(shè)置有第二加藥裝置6，第二沖洗水回緩沖池5的底部連接有污泥回流管7，污泥回流管7的另一端與沖水回流緩沖池8的底部相連；沖水回流緩沖 池8的內(nèi)部還設(shè)置有內(nèi)腔20；脫泥管9的另一端與內(nèi)腔20的底部相連，脫泥管9還與污泥回流管7相連；第二沖洗水回緩沖池5與沖水回流緩沖池8之間連接有第二水泵17；沖水回流緩沖池8的側(cè)面連接有第三水泵18，第三水泵18的另一端連接有循環(huán)雨淋管19；循環(huán)雨淋管19的下方設(shè)置有過濾腔21，過濾腔21的內(nèi)部上方設(shè)置有濾料16，濾料16的下方設(shè)置有離子交換濾料15；過濾腔21的內(nèi)部還設(shè)置有第二水質(zhì)監(jiān)測設(shè)備14；過濾腔21的底部連接有匯攏管23，匯攏管23的另一端均與氣汽管11和反洗水進水管12相連；反洗水進水管12上連接有第四水泵26；過濾腔21的兩側(cè)分別連接有第一反洗水出水回緩沖管10和第二反洗水出水回緩沖管13。

廢水處理流程：含油廢水1和自來水2流入到第一沖洗水回緩沖池3中，通過第一加藥裝置25加入電絮凝劑；反應(yīng)充分后，廢水被第一水泵22輸送到第二沖洗水回緩沖池5中，反應(yīng)藥劑從第二加藥裝置6中加入到第二沖洗水回緩沖池5中，產(chǎn)生的污泥從污泥回流管7進入到?jīng)_水回流緩沖池8與內(nèi)腔20之間，并且，第二沖洗水回緩沖池5中的廢水被第二水泵17輸送到內(nèi)腔20中，內(nèi)腔20中形成的污泥也通過脫泥管9輸送到?jīng)_水回流緩沖池8與內(nèi)腔20之間；內(nèi)腔20的廢水以及污泥中廢水被第三水泵18輸送到循環(huán)雨淋管19中，然后掉落到過濾腔21上的濾料16中，再經(jīng)過離子交換濾料15，最后由第二水質(zhì)監(jiān)測設(shè)備14對水質(zhì)進行檢測后出水；反洗水通過第四水泵經(jīng)由反洗水進水管12進入到過濾腔21中；整個處理過程精簡高效、耗時短、液體流向設(shè)置合理，廢水處理效果好。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神與范圍。