本實(shí)用新型屬于污泥干化處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶式污泥干燥機(jī)均勻布料裝置。

背景技術(shù)：

污泥干化是一種利用人工或自然熱源對(duì)濕污泥加熱，使其中的水分蒸發(fā)從而實(shí)現(xiàn)污泥深度脫水的過(guò)程。目前帶式污泥干燥機(jī)的喂料方式多采用直接喂料，濕污泥從喂料口投入后經(jīng)過(guò)卸料器直接落在下方的網(wǎng)帶上。然而這種喂料方式存在物料分布不均勻甚至物料堆積的問(wèn)題，直接影響濕污泥后續(xù)的受熱過(guò)程，最終影響污泥干化效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種帶式污泥干燥機(jī)均勻布料裝置，具有使物料破碎、成型、均勻分布的作用。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種帶式污泥干燥機(jī)均勻布料裝置，包括殼體，所述殼體頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述殼體內(nèi)由上至下依次設(shè)置有雙向螺旋、撥料機(jī)構(gòu)和物料錕擠出組件，所述雙向螺旋與撥料機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述撥料機(jī)構(gòu)與物料錕擠出組件傳動(dòng)連接，所述殼體外設(shè)置有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述物料錕擠出組件與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。

進(jìn)一步的，上述撥料機(jī)構(gòu)包括兩根水平并排貫穿殼體設(shè)置的撥料軸，所述撥料軸上間隔設(shè)置有多個(gè)柱條狀撥料齒，且兩個(gè)撥料軸上的撥料齒間隔交替的沿?fù)芰陷S螺旋分布。

進(jìn)一步的，上述兩根撥料軸的一端部分別設(shè)有齒輪一和齒輪三，齒輪一和齒輪三嚙合傳動(dòng)連接，且一根撥料軸端部通過(guò)鏈輪一和傳動(dòng)鏈條一與雙向螺旋連接，另一根撥料軸端部通過(guò)鏈輪二和傳動(dòng)鏈條二與物料錕擠出組件連接。

進(jìn)一步的，上述雙向螺旋位于兩根撥料軸嚙合處的正上方位置。

進(jìn)一步的，上述物料錕擠出組件包括兩根水平并排貫穿殼體設(shè)置的物料錕軸，所述物料錕軸上設(shè)置有凹凸相間的錕齒，且兩根物料錕軸上的錕齒相互嚙合。

進(jìn)一步的，上述兩根物料錕軸的一端部分別設(shè)有齒輪二和齒輪四,齒輪二和齒輪四嚙合傳動(dòng)連接，且一根物料錕軸端部通過(guò)鏈輪三和傳動(dòng)鏈條三與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。

進(jìn)一步的，上述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)速可調(diào)的動(dòng)力包，動(dòng)力包與物料錕擠出組件連接。

進(jìn)一步的，上述殼體上寬下窄,呈喇叭口狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，上述殼體上部側(cè)壁傾斜設(shè)置，且坡向雙向螺旋。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供的這種帶式污泥干燥機(jī)均勻布料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在物料受熱之前可將物料有效破碎、成型、均勻分布在網(wǎng)帶上，增加物料的受熱面積，為物料后續(xù)的受熱過(guò)程提供優(yōu)越的條件，可提高帶式污泥干燥機(jī)的干化效果；而且該裝置的封閉性能好、噪音低，對(duì)環(huán)境影響小。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型帶式污泥干燥機(jī)均勻布料裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中撥料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型中物料錕擠出組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型中雙向螺旋的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、殼體；2、進(jìn)料口；3、雙向螺旋；4、傳動(dòng)鏈條一；5、動(dòng)力包；6、齒輪一；7、齒輪二；8、齒輪三；9、齒輪四；10、網(wǎng)帶；11、傳動(dòng)鏈條二；12、撥料軸；13、撥料齒；14、鏈輪四；15、軸承；16、鏈輪二；17、錕齒；18、雙向螺旋軸；19、帶式干燥機(jī)；20、鏈輪一；21、鏈輪三；22、物料錕軸；23、傳動(dòng)鏈條三。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1至圖4所示，本實(shí)施例提供了一種帶式污泥干燥機(jī)均勻布料裝置，包括殼體1，所述殼體1頂部設(shè)有進(jìn)料口2，所述殼體1內(nèi)部由上至下依次設(shè)置有雙向螺旋3、撥料機(jī)構(gòu)和物料錕擠出組件，所述雙向螺旋3與撥料機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述撥料機(jī)構(gòu)與物料錕擠出組件傳動(dòng)連接，所述殼體1外設(shè)置有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述物料錕擠出組件與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，帶式干燥機(jī)19中設(shè)置在殼體1的下方，帶式干燥機(jī)19中的網(wǎng)帶10設(shè)置在物料錕擠出組件的正下方。其中，殼體1內(nèi)部為一密閉空間。

動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)物料錕擠出組件工作，物料錕擠出組件工作帶動(dòng)撥料機(jī)構(gòu)工作，撥料機(jī)構(gòu)工作帶動(dòng)雙向螺旋3工作，物料從殼體1上的進(jìn)料口2投入，物料在雙向螺旋3的作用下向兩端均勻分配的同時(shí)不斷落入撥料機(jī)構(gòu)上，大塊物料被撥料機(jī)構(gòu)打碎，同時(shí)打碎后的物料落入物料錕擠出組件上，物料錕擠出組件在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下將物料擠壓成細(xì)條狀均勻落到網(wǎng)帶10上。

具體的實(shí)施方式，如圖2所示，所述撥料機(jī)構(gòu)包括兩根水平并排貫穿殼體1設(shè)置的撥料軸12，撥料軸12兩端設(shè)有軸承15，所述撥料軸12上間隔設(shè)置有多個(gè)柱條狀撥料齒13，且兩個(gè)撥料軸承12上的撥料齒13間隔交替、呈螺旋狀分布。兩根所述撥料軸12的一端部分別設(shè)有齒輪一6和齒輪三8，齒輪一6和齒輪三8嚙合傳動(dòng)連接，且一根撥料軸12端部通過(guò)鏈輪一20和傳動(dòng)鏈條一4與雙向螺旋3連接，另一根撥料軸12端部通過(guò)鏈輪二16和傳動(dòng)鏈條二11與物料錕擠出組件連接。動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)物料錕擠出組件工作，物料錕擠出組件通過(guò)傳動(dòng)鏈條二11帶動(dòng)一根撥料軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)這根撥料軸12通過(guò)兩個(gè)齒輪一6和齒輪三8之間的嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)另一根撥料軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，兩根撥料軸12的撥料齒13之間嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)可對(duì)大塊物料進(jìn)行打碎，而另一根撥料軸12的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)傳動(dòng)鏈條一4帶動(dòng)雙向螺旋3轉(zhuǎn)動(dòng)，所述雙向螺旋3的結(jié)構(gòu)如圖4所示，雙向螺旋3以雙向螺旋軸18的中點(diǎn)為界，向兩端設(shè)置方向相反的螺旋，雙向螺旋3固定在殼體1上，通過(guò)方向相反的螺旋的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料向兩個(gè)方向均勻分配落下。優(yōu)選的，所述雙向螺旋3位于兩根撥料軸12嚙合處的正上方位置，使物料更均勻的進(jìn)入撥料機(jī)構(gòu)中。

如圖3所示，所述物料錕擠出組件包括兩根水平并排貫穿殼體1設(shè)置的物料錕軸22，物料錕軸22兩端設(shè)有軸承15，所述物料錕軸22上設(shè)置有凹凸相間的錕齒17，且兩根物料錕軸22上的錕齒17相互嚙合。兩根所述物料錕軸22的一端部分別設(shè)有齒輪二7和齒輪四9，齒輪二7和齒輪四9嚙合傳動(dòng)連接，且一根物料錕軸22端部通過(guò)鏈輪三21和傳動(dòng)鏈條三23與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，另一根物料錕軸22端部通過(guò)鏈輪四14和和傳動(dòng)鏈條二11與撥料機(jī)構(gòu)的鏈輪二16連接。工作時(shí)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)鏈條三23驅(qū)動(dòng)一根物料錕軸22轉(zhuǎn)動(dòng)，這根物料錕軸22轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)齒輪二7和齒輪四9的嚙合帶動(dòng)另一根物料錕軸22聯(lián)動(dòng)，而打碎的物料在兩根物料錕軸22的錕齒17相互嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓作用下形成細(xì)條狀，從兩根物料錕軸22底部均勻落到網(wǎng)帶10上。

本實(shí)施例中所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)速可調(diào)的動(dòng)力包5，動(dòng)力包5與物料錕擠出組件連接，通過(guò)調(diào)節(jié)動(dòng)力包5的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)帶式污泥干燥機(jī)的進(jìn)料量，而當(dāng)物料為濕污泥時(shí)，濕污泥的含水率要小于80%，且在相同的環(huán)境條件下可根據(jù)濕污泥含水率大或小，減小或增加動(dòng)力包5的轉(zhuǎn)速，以調(diào)節(jié)進(jìn)料量，這樣調(diào)節(jié)可使得物料打碎效果更佳，物料分布更加均勻。

另外，為了使物料能順利進(jìn)入帶式污泥干燥機(jī)，上述殼體1呈上寬下窄的喇叭口狀結(jié)構(gòu)，殼體1自身具有物料導(dǎo)向的作用。進(jìn)一步的，殼體1上部側(cè)壁傾斜設(shè)置，且坡向雙向螺旋3。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的這種帶式污泥干燥機(jī)均勻布料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在物料受熱之前可將物料有效破碎、成型、均勻分布在網(wǎng)帶上，增加物料的受熱面積，為物料后續(xù)的受熱過(guò)程提供優(yōu)越的條件，可提高帶式污泥干燥機(jī)的干化效果；而且該裝置的封閉性能好、噪音低，對(duì)環(huán)境影響小。

以上例舉僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的舉例說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制，凡是與本實(shí)用新型相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。