本實用新型屬于污水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種污水處理沉淀反應(yīng)器。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的水處理裝置中，工業(yè)污水中往往含有危害性大的重金屬，以及非金屬有害物，通過化學(xué)沉淀法可將其從廢水中去除。但是傳統(tǒng)水處理裝置往往需要多個裝置配合，如反應(yīng)池、絮凝池、提升泵、沉淀池等設(shè)備，占地面積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且多次加藥需要分別在不同的反應(yīng)裝置內(nèi)添加，操作復(fù)雜，而且難以將藥劑均勻分配到水體中，處理效果不理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的傳統(tǒng)水處理裝置占地面積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺陷，提供一種污水處理沉淀反應(yīng)器。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：一種污水處理沉淀反應(yīng)器，包括中和池和沉淀池，所述中和池設(shè)置在所述沉淀池內(nèi)的上部，所述的中和池內(nèi)設(shè)置有中和劑加藥管，所述中和池底部設(shè)置有進(jìn)水管和污泥放空管，所述的中和池上端部設(shè)置有第一溢流堰和設(shè)置在所述第一溢流堰外側(cè)的用于承接所述第一溢流堰溢流出水的蓄水槽，所述蓄水槽底部設(shè)置有通水管道，所述通水管道旁側(cè)設(shè)置有絮凝劑加藥管，所述通水管道與絮凝劑加藥管連接處的上部和下部分別設(shè)置有混凝劑管道混合器和絮凝劑管道管混合器，所述通水管道的出水端與所述沉淀池腔體連通，所述通水管道的出水端的底部設(shè)置有錐形反射板；所述沉淀池底部設(shè)置有排泥口，所述沉淀池上部設(shè)置有高度低于所述第一溢流堰的第二溢流堰，第二溢流堰與出水口連通。

作為優(yōu)選，為使得通入中和池內(nèi)的廢水能夠有效與中和劑混合均勻，使得廢水中和反應(yīng)充分，所述的中和劑加藥管底部與所述進(jìn)水管連通。

進(jìn)一步地，為進(jìn)一步提高中和池內(nèi)的中和反應(yīng)效率、效果，所述的中和池內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置。

進(jìn)一步地，所述的蓄水槽底部設(shè)置有混凝劑混合槽，所述的通水管道的進(jìn)水端與所述混凝劑混合槽連通。蓄水槽內(nèi)的水由混凝劑混合槽匯集并通入通水管道，能夠有效將水通入沉淀池內(nèi)，并可以在混凝劑混合槽內(nèi)加入PAC混凝劑，使得PAC混凝劑與水混合均勻，且其底部的管道混合器進(jìn)一步保證了廢水與PCA混凝劑的混合、反應(yīng)效果。

作為優(yōu)選，所述的通水管道的出水端設(shè)置有擴(kuò)散嘴，所述的擴(kuò)散嘴位于所述錐形反射板上方。擴(kuò)散嘴能夠提高通水管道內(nèi)通出的水的擴(kuò)散面積，有利于由其內(nèi)通出的水均勻分布，且與錐形反射板相配合，進(jìn)一步提高了水在沉淀池內(nèi)分布的均勻性，擴(kuò)散嘴能夠降低水流速、錐形反射板亦能降低水流速，同時錐面有利于沉淀物的沉淀，保證沉淀池內(nèi)水流穩(wěn)定，有利于沉淀物質(zhì)的沉淀。

作為優(yōu)選，所述的沉淀池底部呈倒錐形。錐形設(shè)計有利于水中沉淀物質(zhì)的沉淀，提高沉淀效果，保證由第二溢流堰排出的水不攜帶沉淀顆粒。

作為優(yōu)選，所述的通水管道呈螺旋狀套設(shè)在所述中和池的外部。增加了通水管道的長度、增加了其內(nèi)污水的行程，有利于其內(nèi)污水與混凝和絮凝藥劑的混合，提高混凝和絮凝處理效果。

進(jìn)一步地，為便于中和池安裝在沉淀池內(nèi)，所述的中和池通過安裝板固定設(shè)置在所述沉淀池腔體內(nèi)上部。

有益效果：本申請反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單，將中和池設(shè)置在沉淀池中大大節(jié)省了反應(yīng)器的占地面積，同時具有多個加藥點(diǎn)，且中和劑、混凝劑、絮凝劑能夠在污水中充分混合均勻，污水處理效果好。而且通過通水管道將水通入沉淀池，在通水管道內(nèi)發(fā)生混凝、絮凝反應(yīng)，反應(yīng)充分，結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，與錐形反射板配合，使沉淀池內(nèi)布水更加均勻，且能夠有效降低水的流速，有利于絮凝后的沉淀。

附圖說明

圖1是實施例1污水處理沉淀反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例2污水處理沉淀反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1.中和池，11.進(jìn)水管，12.中和劑加藥管，13.攪拌裝置，14.第一溢流堰，15.蓄水槽，16.混凝劑混合槽，17.污泥放空管，2.沉淀池，21.第二溢流堰，22.排泥口，3.通水管道，31.擴(kuò)散嘴，4.混凝劑管道混合器，41.絮凝劑管道混合器，5.絮凝劑加藥管，6.錐形反射板，7.安裝板。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，一種污水處理沉淀反應(yīng)器，包括中和池1和沉淀池2，所述中和池1通過安裝板7固定設(shè)置在所述沉淀池2內(nèi)的上部，所述的中和池1內(nèi)設(shè)置有中和劑加藥管12和加班裝置13，所述中和池1底部設(shè)置有進(jìn)水管11和污泥放空管17，所述的中和劑加藥管12底部與所述進(jìn)水管11連通，所述的中和池1上端部設(shè)置有第一溢流堰14和設(shè)置在所述第一溢流堰14外側(cè)的用于承接所述第一溢流堰14溢流出水的蓄水槽15，所述的蓄水槽15底部設(shè)置有混凝劑混合槽16，所述混凝劑混合槽16底部設(shè)置有通水管道3，所述通水管道3旁側(cè)設(shè)置有絮凝劑加藥管5，所述通水管道3與絮凝劑加藥管5連接處的上部和下部分別設(shè)置有混凝劑管道混合器4和絮凝劑管道混合器41，所述通水管道3的出水端與所述沉淀池2腔體連通，所述通水管道3的出水端的底部設(shè)置有錐形反射板6，所述的通水管道3的出水端設(shè)置有擴(kuò)散嘴31，所述的擴(kuò)散嘴31位于所述錐形反射板6上方；所述沉淀池2底部呈倒錐形，且設(shè)置有排泥口22，所述沉淀池2上部設(shè)置有高度低于所述第一溢流堰14的第二溢流堰21，第二溢流堰21與出水口連通。

工作原理如下：由進(jìn)水管11向中和池1內(nèi)通入污水，同時向中和劑加藥管12內(nèi)加入中和劑，中和劑與污水在進(jìn)水管11內(nèi)混合后進(jìn)入中和池1，并在加班裝置13作用下進(jìn)一步充分混合，有效對污水進(jìn)行中和，并形成沉淀，中和后的污水經(jīng)第一溢流堰14溢流至蓄水槽15內(nèi)，最終由混凝劑混合槽16匯集并流入通水管道3。同時在混凝劑混合槽16內(nèi)加入PAC混凝劑，在混凝劑管道混合器4的作用下，使得PCA混凝劑與污水充分混合并反應(yīng)，再通過絮凝劑加藥管5向通水管道3內(nèi)加入PAM絮凝劑，并在絮凝劑管道混合器41的作用下，使得PAM絮凝劑與污水充分混合并反應(yīng)，最終在通水管道3內(nèi)兩次加藥劑并反應(yīng)后由其底部擴(kuò)散嘴31排出至沉淀池2內(nèi)。擴(kuò)散嘴31底部的錐形反射板6，能夠有效降低由通水管道3內(nèi)排出的水的流速，并均勻分散至沉淀池2中，有利于沉淀的進(jìn)行，沉淀池2內(nèi)污水中的沉淀進(jìn)一步在沉淀池2錐形底部的作用下進(jìn)一步沉淀，清水由第二溢流堰21溢流出沉淀池2，達(dá)標(biāo)排放。

實施例2

如圖2所示，作為實施例1的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的通水管道3呈螺旋狀套設(shè)在所述中和池1的外部，其他結(jié)構(gòu)同實施例1。采用螺旋狀通水管道3可在有限空間內(nèi)增加通水管道3的長度，從而有效提高混凝劑、絮凝劑與污水在通水管道3內(nèi)混合的均勻度，提高混凝、絮凝反應(yīng)效果。