本實(shí)用新型涉及鋁、鎳片等金屬產(chǎn)品的清洗裝置，具體來說是一種超聲波循環(huán)清洗裝置。
背景技術(shù)：
超聲波清洗是指利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機(jī)中，空化作用和直進(jìn)流作用應(yīng)用得更多。
超聲波清洗機(jī)主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液，由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下保持振動，利用超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力，破壞污物與清洗件表面的吸附，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴(kuò)散作用，利用超聲波清洗機(jī)，可減少化學(xué)溶劑的用量，從而大大降低環(huán)境污染。但是現(xiàn)有的清洗機(jī)沒有水循環(huán)裝置，清洗件在清洗槽內(nèi)經(jīng)過超聲波清洗后，清洗液仍停留在清洗槽內(nèi)，雜質(zhì)或油污沒有經(jīng)過過濾，所以不能除去雜質(zhì)或油污，當(dāng)清洗液中雜質(zhì)含量較多時(shí)，會影響洗滌效果，所以要經(jīng)常更換清洗液，造成清洗液浪費(fèi)，當(dāng)清洗液與污物一起直接排出時(shí)，又會造成環(huán)境污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中超聲波清洗機(jī)沒有水循環(huán)裝置長期使用缺陷，提供一種超聲波循環(huán)清洗裝置來解決上述問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：
一種超聲波循環(huán)清洗裝置，包括超聲波清洗裝置和水循環(huán)裝置，所述超聲波清洗裝置包括清洗池和超聲波發(fā)生器，所述清洗池的側(cè)壁及底壁設(shè)置若干組超聲波振子，所述超聲波振子于所述超聲波發(fā)生器相連；所述清洗池與水循環(huán)裝置通過虹吸管連通，所述水循環(huán)裝置內(nèi)設(shè)有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板與第三隔板設(shè)于水循環(huán)裝置底部，所述第二隔板設(shè)于水循環(huán)裝置頂部，所述第一隔板與水循環(huán)裝置一側(cè)壁之間形成污水區(qū)，所述污水區(qū)位于虹吸管下方，所述第一隔板與第二隔板之間形成一級過濾區(qū)，所述第二隔板與第三隔板之間形成二級過濾區(qū)，所述第三隔板與水循環(huán)裝置另一側(cè)壁之間形成凈水區(qū)，所述一級過濾區(qū)頂部設(shè)有第一濾網(wǎng)，所述二級過濾區(qū)頂部設(shè)有第二濾網(wǎng)，所述一級過濾區(qū)與二級過濾區(qū)之間設(shè)有中間濾網(wǎng)，所述中間濾網(wǎng)固定于水循環(huán)裝置底部并與第二隔板連接，所述凈水區(qū)與清洗池底部通過凈水管相連。
優(yōu)選地，所述清洗池的側(cè)壁底部設(shè)有排水閥。
優(yōu)選地，所述一級過濾區(qū)內(nèi)設(shè)有PP棉濾芯。
優(yōu)選地，所述二級過濾區(qū)內(nèi)設(shè)有活性炭。
優(yōu)選地，所述第一隔板高度高于第三隔板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：（1）利用超聲波，清洗速度快，清洗效果好，能清洗零件中的各個(gè)孔隙或很小的縫隙，清洗無死角，清潔度高；（2）清洗池與污水區(qū)之間通過虹吸管作用將清洗池內(nèi)的污水自動吸入污水區(qū)，降低生產(chǎn)成本；（3）過濾區(qū)設(shè)置兩級過濾區(qū)域，可以有效將污水中的雜質(zhì)、懸浮物等物質(zhì)吸附，過濾后的凈水高度高于凈水管高度時(shí)便可流入清洗池內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)水循環(huán)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1、清洗池；2、超聲波發(fā)生器；3、超聲波振子；4、虹吸管；5、第一隔板；6、第二隔板；7、第三隔板；8、污水區(qū)；9、一級過濾區(qū)；10、二級過濾區(qū)；11、凈水區(qū)；12、第一濾網(wǎng)；13、第二濾網(wǎng)；14、中間濾網(wǎng)；15、凈水管；16、排水閥。
具體實(shí)施方式
為使對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下：
一種超聲波循環(huán)清洗裝置，包括超聲波清洗裝置和水循環(huán)裝置，所述超聲波清洗裝置包括清洗池1和超聲波發(fā)生器2，所述清洗池1的側(cè)壁及底壁設(shè)置若干組超聲波振子3，所述超聲波振子3于所述超聲波發(fā)生器2相連；通過超聲波振動作用將工件表面清洗干凈，即使是很小的縫隙或孔隙都可以通過振動作用清洗掉。
所述清洗池1與水循環(huán)裝置通過虹吸管4連通，清洗池1內(nèi)的污水高度高于水循環(huán)裝置內(nèi)水位時(shí)，在虹吸作用下污水可自動流進(jìn)水循環(huán)裝置，從而可以定時(shí)將污水轉(zhuǎn)入水循環(huán)裝置進(jìn)行過濾。
所述水循環(huán)裝置內(nèi)設(shè)有第一隔板5、第二隔板6和第三隔板7，所述第一隔板5與第三隔板7設(shè)于水循環(huán)裝置底部，所述第二隔板6設(shè)于水循環(huán)裝置頂部，所述第一隔板5與水循環(huán)裝置一側(cè)壁之間形成污水區(qū)8，所述污水區(qū)8位于虹吸管4下方，所述第一隔板5與第二隔板6之間形成一級過濾區(qū)9，所述第二隔板6與第三隔板7之間形成二級過濾區(qū)10，所述第三隔板7與水循環(huán)裝置另一側(cè)壁之間形成凈水區(qū)11，所述一級過濾區(qū)9頂部設(shè)有第一濾網(wǎng)12，所述二級過濾區(qū)10頂部設(shè)有第二濾網(wǎng)13，所述一級過濾區(qū)9與二級過濾區(qū)10之間設(shè)有中間濾網(wǎng)14，所述中間濾網(wǎng)14固定于水循環(huán)裝置底部并與第二隔板6連接，所述凈水區(qū)11與清洗池1底部通過凈水管15相連；清洗池1內(nèi)的污水流入水循環(huán)裝置內(nèi)的污水區(qū)8，當(dāng)污水區(qū)8內(nèi)的污水超過第一隔板5的高度后，污水進(jìn)入一級過濾區(qū)9過濾，進(jìn)而流入二級過濾區(qū)10進(jìn)行過濾，過濾后的水進(jìn)入凈水區(qū)11，當(dāng)凈水區(qū)11內(nèi)的水位高于凈水管15入口時(shí)，凈水便可進(jìn)入清洗槽；第一隔板5、第二隔板6、第三隔板7以及第一濾網(wǎng)12、第二濾網(wǎng)13和中間濾網(wǎng)14的設(shè)置保證清洗池1內(nèi)的污水能過完全過濾凈化后再進(jìn)入清洗池1。
所述清洗池1的側(cè)壁底部設(shè)有排水閥16，當(dāng)清洗裝置不需要工作或者需要更換清洗池1內(nèi)的 水時(shí)，可打開排水閥16將水排出；同時(shí)，可對清洗池1和水循環(huán)裝置進(jìn)行反沖洗，將清洗池1內(nèi)壁附著的雜質(zhì)以及一級過濾區(qū)9和二級過濾區(qū)10都沖洗干凈后將污水從排水閥16排出。
所述一級過濾區(qū)9內(nèi)設(shè)有PP棉濾芯，可將污水中的鐵銹、泥沙等大顆粒雜質(zhì)濾除。
所述二級過濾區(qū)10內(nèi)設(shè)有活性炭，可將水中的雜質(zhì)濾除。
本實(shí)用新型的超聲波循環(huán)清洗裝置工作時(shí)，待清洗的工件進(jìn)入清洗池1，清洗池1兩側(cè)壁和底壁的超聲波振子3在超聲波發(fā)生器2的作用下，將工件表面的雜質(zhì)振動去除；當(dāng)清洗池1內(nèi)的水位高于水循環(huán)裝置內(nèi)污水區(qū)8的水位時(shí)，污水在虹吸管4的虹吸作用下進(jìn)入污水區(qū)8，污水區(qū)8內(nèi)水位超過第一隔板5后進(jìn)入一級過濾區(qū)9過濾，進(jìn)而進(jìn)入二級過濾區(qū)10過濾，二級過濾區(qū)10內(nèi)的水位超過第三隔板7時(shí)進(jìn)入凈水區(qū)11，當(dāng)凈水區(qū)11內(nèi)的水位達(dá)到凈水管15管口的水位時(shí)，凈水即可流回清洗池1內(nèi)。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。