本實(shí)用新型屬于工業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及臭氧處理含溴有機(jī)廢水的設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前我國(guó)工業(yè)廢水排放總量已超過(guò)200億噸，而工業(yè)廢水有以高濃度難降解的有機(jī)廢水最難處理。

在電子電鍍、機(jī)械加工、噴涂印染、石油化工、制藥、垃圾處理、交通運(yùn)輸?shù)葒?guó)民經(jīng)濟(jì)支柱行業(yè)均會(huì)產(chǎn)生大量的高濃度難降解有機(jī)廢水。此類廢水中含有高濃度難降解有機(jī)物，COD高達(dá)幾千甚至幾萬(wàn)，通常還含有高濃度重金屬無(wú)機(jī)鹽，生化處理效果有限，另外，有機(jī)物和重金屬的絡(luò)合，加大了此類廢水處理難度。因此，采用多環(huán)節(jié)處理的方式，而且難以達(dá)到理想的效果。

目前，臭氧在水處理領(lǐng)域的應(yīng)用發(fā)展迅速，臭氧的強(qiáng)氧化性對(duì)于廢水可生化性的提高和除色等作用明顯，并且臭氧半衰期快，分解后生成氧氣，對(duì)環(huán)境沒有任何影響，是一種綠色環(huán)保的水處理工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種能對(duì)有機(jī)廢水中有機(jī)污染物斷鏈、降低有機(jī)廢水中COD含量，且能避免臭氧逸出尾氣排出，從而避免對(duì)環(huán)境造成污染的臭氧處理含溴有機(jī)廢水的設(shè)備。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

臭氧處理含溴有機(jī)廢水的設(shè)備，其特征在于：包括反應(yīng)塔，在反應(yīng)塔側(cè)壁靠近頂部的位置設(shè)置有進(jìn)水接口，進(jìn)水接口處外接有進(jìn)水管，在進(jìn)水管上前后依次安裝有進(jìn)水用閥門、給水泵、進(jìn)水用止回閥和進(jìn)水用流量計(jì)；在反應(yīng)塔的側(cè)壁靠近底部的位置設(shè)置有出水接口，出水接口處外接有出水管，在出水管上安裝有出水用閥門；在反應(yīng)塔內(nèi)的底部位置安裝有曝氣盤，在反應(yīng)塔外設(shè)置有臭氧發(fā)生器，臭氧發(fā)生器的排氣口與曝氣盤的進(jìn)氣口通過(guò)輸氣管連接，在輸氣管上前后依次安裝有輸氣用流量計(jì)和輸氣用止回閥；在反應(yīng)塔的頂部設(shè)置有排氣口，排氣口外外接有排氣管；在反應(yīng)塔的頂部上方安裝有逸出氣回收罐，逸出氣回收罐的頂部設(shè)置有排空口及供排氣管插入的插管口，在排空口處外接有排空管，所述排氣管經(jīng)插管口插入到逸出氣回收罐內(nèi)；在逸出氣回收罐的側(cè)壁上設(shè)有上下布置的溢流接口和加藥接口，溢流接口處外接有溢流管，溢流管連接吸收劑回收裝置，在溢流管上安裝有溢流用閥門，在加藥接口處外接有加藥管，加藥管連接吸收劑存儲(chǔ)裝置，在加藥管上前后依次安裝有加藥泵和加藥用閥門；在進(jìn)水管上和輸氣管上分別安裝有進(jìn)水用壓力表和輸氣用壓力表，進(jìn)水用壓力表安裝在進(jìn)水泵的后端位置。

優(yōu)選的：進(jìn)水用壓力表安裝在進(jìn)水用止回閥的前端位置。

優(yōu)選的：輸氣用壓力表安裝在輸氣用流量計(jì)與輸氣用止回閥之間的管路段上。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本設(shè)備通過(guò)進(jìn)水管從反應(yīng)塔的上端將含溴有機(jī)廢水輸入到反應(yīng)塔內(nèi)，同時(shí)通過(guò)曝氣盤將生成的臭氧從反應(yīng)塔的下端輸入到反應(yīng)塔內(nèi)，這樣，臭氧均勻的擴(kuò)散到含溴有機(jī)廢水內(nèi)，與有機(jī)污染物發(fā)生反應(yīng)，對(duì)有機(jī)廢水中有機(jī)污染進(jìn)行物斷鏈處理，也使有機(jī)廢水中COD含量降低。另外，由于在反應(yīng)塔的頂部設(shè)置有與其連通的逸出氣回收罐，這樣，逸出的臭氧可被逸出氣回收罐內(nèi)的反應(yīng)液吸收，僅有氧氣等無(wú)害氣體從排空管排出，從而避免了環(huán)境造成污染。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、反應(yīng)塔；2、進(jìn)水管；3、進(jìn)水用閥門；4、給水泵；5、進(jìn)水用止回閥；6、進(jìn)水用流量計(jì)；7、出水管；8、出水用閥門；9、曝氣盤；10、臭氧發(fā)生器；11、輸氣管；12、輸氣用流量計(jì)；13、輸氣用止回閥；14、排氣管；15、逸出氣回收罐；16、排空管；17、溢流管；18、溢流用閥門；19、加藥管；20、加藥泵；21、加藥用閥門；22、進(jìn)水用壓力表；23、輸氣用壓力表。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下：

請(qǐng)參閱圖1，臭氧處理含溴有機(jī)廢水的設(shè)備，包括反應(yīng)塔1。在反應(yīng)塔側(cè)壁靠近頂部的位置設(shè)置有進(jìn)水接口，進(jìn)水接口處外接有進(jìn)水管2，在進(jìn)水管上前后依次安裝有進(jìn)水用閥門3、給水泵4、進(jìn)水用止回閥5和進(jìn)水用流量計(jì)6。在反應(yīng)塔的側(cè)壁靠近底部的位置設(shè)置有出水接口，出水接口處外接有出水管7，在出水管上安裝有出水用閥門8。在反應(yīng)塔內(nèi)的底部位置安裝有曝氣盤9，在反應(yīng)塔外設(shè)置有臭氧發(fā)生器10，臭氧發(fā)生器的排氣口與曝氣盤的進(jìn)氣口通過(guò)輸氣管11連接，在輸氣管上前后依次安裝有輸氣用流量計(jì)12和輸氣用止回閥13。在反應(yīng)塔的頂部設(shè)置有排氣口，排氣口處外接有排氣管14。在反應(yīng)塔的頂部上方安裝有逸出氣回收罐15，逸出氣回收罐的頂部設(shè)置有排空口及供排氣管插入的插管口，在排空口處外接有排空管16，所述排氣管經(jīng)插管口插入到逸出氣回收罐內(nèi)。在逸出氣回收罐的側(cè)壁上設(shè)有上下布置的溢流接口和加藥接口，溢流接口處外接有溢流管17，溢流管連接吸收劑回收裝置，吸收劑回收裝置在附圖中未示意出，在溢流管上安裝有溢流用閥門18，在加藥接口處外接有加藥管19，加藥管連接吸收劑存儲(chǔ)裝置，吸收劑存儲(chǔ)裝置在附圖中未示意出，在加藥管上前后依次安裝有加藥泵20和加藥用閥門21。在進(jìn)水管上和輸氣管上分別安裝有進(jìn)水用壓力表22和輸氣用壓力表23，進(jìn)水用壓力表安裝在進(jìn)水泵的后端位置。

上述結(jié)構(gòu)中，所述進(jìn)水用壓力表優(yōu)選安裝在進(jìn)水用止回閥的前端位置。

上述結(jié)構(gòu)中，輸氣用壓力表安裝在輸氣用流量計(jì)與輸氣用止回閥之間的管路段上。

本設(shè)備使用前，需要事先確認(rèn)出水用閥門開啟，隨后依次打開臭氧發(fā)生器、進(jìn)水用閥門、給水泵。

本設(shè)備運(yùn)行時(shí)需注意以下幾方面：

1、逸出氣回收罐的作用是吸收剩余的臭氧尾氣，保護(hù)操作人員的生命安全，逸出氣回收罐中的溶液需要定期更換，通過(guò)加藥泵加熱新的尾氣吸收藥劑。尾氣吸收藥劑加入的操作步驟為：打開加藥用閥門，通過(guò)加藥泵向逸出氣回收罐內(nèi)打入碘化鉀溶液，至溢流管液位，溢流管連接吸收劑回收裝置，加藥完成后關(guān)閉溢流用閥門和加藥用閥門。

2、注意進(jìn)水用壓力表的示數(shù)，當(dāng)進(jìn)水用壓力表的示數(shù)大于0.5MPa，說(shuō)明排氣管、逸出氣回收罐、排空管、進(jìn)水管或出水管中有堵塞的情況發(fā)生，需要關(guān)停裝置進(jìn)行檢修。

3、調(diào)節(jié)輸氣管工作壓力值在0.09-0.2MPa之間，注意輸氣用壓力表的示數(shù)，當(dāng)示數(shù)大于0.3MP，說(shuō)明曝氣盤、輸氣管、排氣管、逸出氣回收罐或排空管中有堵塞的情況發(fā)生，需要關(guān)停裝置進(jìn)行檢修。

4、設(shè)備運(yùn)行時(shí)需注意根據(jù)進(jìn)水用流量計(jì)、輸氣用流量計(jì)的示數(shù)來(lái)調(diào)節(jié)給水泵、臭氧發(fā)生器，使來(lái)水在反應(yīng)塔中有不小于30min的停留時(shí)間，并且臭氧基本可以被完全消耗，無(wú)大量臭氧殘余。

關(guān)停設(shè)備時(shí)，需要依次關(guān)臭氧發(fā)生器、給水泵、出水用閥門、進(jìn)水用閥門，完成設(shè)備的關(guān)閉過(guò)程。