本實用新型屬于凈水設備技術領域。更具體地，本實用新型涉及一種具有自動沖洗功能的超濾凈水機。

背景技術：

超濾凈水機是目前市面上常見的凈水機類型，一般使用中空纖維的超濾膜絲。由于超濾膜在去除原水中的懸浮物、膠體等雜質時，膜絲表面會被截留下來的各種雜質所覆蓋，膜孔會被更細小的雜質堵塞，從而降低超濾膜的水通量。因此超濾凈水機需要配備完善的物理和化學清洗系統?，F有超濾凈水機的清洗系統存在操作不方便，清洗難度大，清洗效果有限等問題。因此，針對現有技術存在的技術缺陷，本發(fā)明人在總結現有技術的基礎之上，通過大量實驗研究，完成了本實用新型。

技術實現要素：

[要解決的技術問題]

本實用新型的目的是提供一種具有自動沖洗功能的超濾凈水機。

[技術方案]

本實用新型是通過下述技術方案實現的。

本實用新型涉及一種具有自動沖洗功能的超濾凈水機，它包括第I超濾膜濾芯14與第II超濾膜濾芯15。本實用新型凈水機采用外壓式超濾膜濾芯。

該超濾凈水機的進水口13通過第I電動閥1與第I超濾膜濾芯14頂部相連，同時通過第II電動閥2與第II超濾膜濾芯15頂部相連；第I超濾膜濾芯14底部與第III電動閥3相連，同時第II超濾膜濾芯15底部與第III電動閥3相連。凈水由第III電動閥3排出；

第I超濾膜濾芯14底部通過第IV電動閥4經排污水口16排出一部分污水，由第II超濾膜濾芯15底部通過第V電動閥5經排污水口16排出一部分污水；清洗液存放容器11經水泵10和第II電磁閥7分別與第I超濾膜濾芯14底部與第II超濾膜濾芯15底部相連；

第I空氣進口17通過第I氣泵8和第I逆止閥12分別與第I超濾膜濾芯14底部與第II電磁閥7相連；

第II空氣進口18經第II氣泵9和第II逆止閥19分別與第II超濾膜濾芯15底部與第II電磁閥7相連。

所述超濾凈水機正常產水時，進水口13打開，第I電動閥1、第II電動閥2與第III電動閥3打開；第IV電動閥4與第V電動閥5關閉；第I電磁閥6與第II電磁閥7關閉；第I氣泵8、第II氣泵9與水泵10不啟動。

根據本實用新型，所述超濾凈水機在正常沖洗時依次包括曝氣步驟、第一正沖洗步驟、互反沖洗步驟與第二正沖洗步驟；在正沖洗時水直接從膜絲外壁流過，在反沖洗時水從膜絲內流到膜絲外壁；曝氣是氣從膜絲外壁攪動膜絲。

所述超濾凈水機在沖洗的曝氣步驟時，進水口13關閉，第I電動閥1、第II電動閥2、第III電動閥3、第IV電動閥4與第V電動閥5關閉，第II電磁閥7關閉，水泵10不啟動。第I電磁閥6打開，第I氣泵8、第II氣泵9啟動，空氣從第I空氣進口17經由第I氣泵8進入到第I超濾膜濾芯14內；空氣從第II空氣進口18經由第II氣泵9進入到第II超濾膜濾芯15內。

所述的超濾凈水機在沖洗的第一正沖洗步驟時，進水口13打開，第I電磁閥6關閉，第I氣泵8與第II氣泵9不啟動，水泵10不啟動；第I電動閥1、第II電動閥2、第IV電動閥4與第V電動閥5打開，第III電動閥3關閉，第II電磁閥7關閉。沖洗產水的污水從排污水口16排出。

所述的超濾凈水機在沖洗的互反沖洗步驟時，進水口13打開，首先，由來自第I超濾膜濾芯14的產水反沖洗第II超濾膜濾芯15。在這種情況下，第I電動閥1與第V電動閥5打開，第II電動閥2、第III電動閥3與第IV電動閥4關閉；第I電磁閥6與第II電磁閥7關閉，第I氣泵8與第II氣泵9不啟動，水泵10不啟動。沖洗產生的污水從排污水口16排出；

然后，由來自第II超濾膜濾芯15的產水反沖洗第I超濾膜濾芯14。在這種情況下，第II電動閥2與第IV電動閥4打開，第I電動閥1、第III電動閥3與第V電動閥5關閉；第I電磁閥6與第II電磁閥7關閉，第I氣泵8與第II氣泵9不啟動，水泵10不啟動。沖洗產生的污水從排污水口16排出。

所述的超濾凈水機在沖洗的第二正沖洗步驟時，進水口13打開，第I電動閥1、第II電動閥2、第IV電動閥4與第V電動閥5打開，第III電動閥3關閉；第I電磁閥6與第II電磁閥7關閉；第I氣泵8與第II氣泵9不啟動，水泵10不啟動。沖洗產生的污水從排污水口16排出。

根據本實用新型，當所述超濾凈水機在進行了正常沖洗后也不能很好的恢復通量，則所述超濾凈水機的超濾膜濾芯需要加藥劑清洗，此時沖洗步驟依次包括排水、添加藥劑、浸泡、曝氣以及沖洗；

在排水步驟時，進水口13關閉，第IV電動閥4與第V電動閥5打開；第I電磁閥6打開；第I電動閥1、第II電動閥2與第III電動閥3關閉；第II電磁閥7關閉；第I氣泵8與第II氣泵9不啟動，水泵10不啟動；

在添加藥劑時，進水口13關閉，第I電磁閥6與第II電磁閥7打開；水泵10啟動；第I電動閥1、第II電動閥2、第III電動閥3、第IV電動閥4與第V電動閥5關閉，第I氣泵8與第II氣泵9不啟動；

在浸泡時，進水口13關閉，第I電磁閥6與第II電磁閥7關閉；第I氣泵8與第II氣泵9不啟動，水泵10不啟動；第I電動閥1、第II電動閥2、第III電動閥3、第IV電動閥4與第V電動閥5關閉；

在曝氣時，進水口13關閉，第I電磁閥6打開，第I氣泵8與第II氣泵9啟動，第I電動閥1、第II電動閥2、第III電動閥3、第IV電動閥4與第V電動閥5關閉；第II電磁閥7關閉，水泵10不啟動；

在沖洗步驟時，按照前面描述正常沖洗時的步驟進行。

所述的超濾凈水機的超濾膜濾芯清洗步驟可重復進行2～4次。

本實用新型超濾凈水機是采用兩個外壓式超濾膜濾芯并聯組成的水處理系統。本實用新型凈水機適用于獨棟別墅或者小區(qū)自來水總管道前的集中處理。處理水量較大，每小時可產2.0～4.0噸水。因使用超濾膜濾芯，原水含有的泥沙、鐵銹、懸浮物等比較容易附著在膜絲表面，膜濾芯比較容易堵，導致產水量下降。因此，本實用新型使用大通量、不斷絲、可反復清洗的中空纖維超濾膜絲。

[有益效果]

本實用新型的有益效果是：本實用新型超濾凈水機采用兩個外壓式超濾膜濾芯并聯組成的水處理系統。本實用新型凈水機適用于獨棟別墅或者小區(qū)自來水總管道前的集中處理，處理水量大，每小時可產2.0～4.0噸水，并且本實用新型超濾凈水機具有自動沖洗功能，中空纖維超濾膜絲可以反復清洗，使用壽命長，使用方便，因此具有非常良好的應用前景。

【附圖說明】

圖1是本實用新型具有自動沖洗功能的超濾凈水機結構示意圖。

圖中：

1-第I電動閥、2-第II電動閥、3-第III電動閥、4-第IV電動閥、5-第V電動閥、6-第I電磁閥、7-第II電磁閥、8-第I氣泵、9-第II氣泵、10-水泵、11-清洗液存放容器、12-第II逆止閥、13-進水口、14-第I超濾膜濾芯、15-第II超濾膜濾芯、16-排水口、17-第I空氣進口、18-第II空氣進口、19-第I逆止閥。

【具體實施方式】

通過下述實施例將能夠更好地理解本實用新型。

實施例1：本實用新型超濾凈水機

該實施例的實施方式如下：

本實用新型具有自動沖洗功能的超濾凈水機包括第I超濾膜濾芯14與第II超濾膜濾芯15。本實用新型凈水機采用外壓式超濾膜組件。

該超濾凈水機的進水口13通過第I電動閥1與第I超濾膜濾芯14頂部相連，同時通過第II電動閥2與第II超濾膜濾芯15頂部相連；第I超濾膜濾芯14底部與第III電動閥3相連，同時第II超濾膜濾芯15底部與第III電動閥3相連，凈水由第III電動閥3排出；

第I超濾膜濾芯14底部通過第IV電動閥4經排污水口16排出一部分污水，第II超濾膜濾芯15底部通過第V電動閥5經排污水口16排出一部分污水；

清洗液存放容器11經水泵10和第II電磁閥7分別與第I超濾膜濾芯14底部與第II超濾膜濾芯15底部相連；

第I空氣進口17通過第I氣泵8和第I逆止閥12分別與第I超濾膜濾芯14底部與第II電磁閥7相連；

第II空氣進口18經第II氣泵9和第II逆止閥19分別與第II超濾膜濾芯15底部與第II電磁閥7相連。

實施例2：本實用新型超濾凈水機

該實施例的實施方式與實施例1的實施方式相同，只是所述超濾凈水機在正常產水時，進水口13打開，第I電動閥1、第II電動閥2與第III電動閥3打開；第IV電動閥4與第V電動閥5關閉；第I電磁閥6與第II電磁閥7關閉；第I氣泵8、第II氣泵9與水泵不啟動。

實施例3：本實用新型超濾凈水機

該實施例的實施方式與實施例1的實施方式相同，只是所述超濾凈水機在沖洗時依次包括曝氣步驟、第一正沖洗步驟、互反沖洗步驟與第二正沖洗步驟；在正沖洗時水直接從膜絲外壁流過，在反沖洗時水從膜絲內流到膜絲外壁；曝氣是氣從膜絲外壁攪動膜絲。

所述的超濾凈水機在沖洗的曝氣步驟時，進水口13關閉，第I電動閥1、第II電動閥2、第III電動閥3、第IV電動閥4與第V電動閥5關閉，第II電磁閥7關閉，水泵10不啟動。

所述的超濾凈水機在沖洗的第一正沖洗步驟時，進水口13打開，第I電磁閥6關閉，第I氣泵8與第II氣泵9不啟動，水泵10不啟動；第I電動閥1、第II電動閥2、第IV電動閥4與第V電動閥5打開，第III電動閥3關閉，第II電磁閥7關閉；沖洗時間是30秒，沖洗產生的污水從排污水口16排出。

所述的超濾凈水機在沖洗的互反沖洗步驟時，進水口13打開，首先，由來自第I超濾膜濾芯14的產水反沖洗第II超濾膜濾芯15，在這種情況下，第I電動閥1與第V電動閥5打開，第II電動閥2、第III電動閥3與第IV電動閥4關閉；第I電磁閥6與第II電磁閥7關閉，第I氣泵8與第II氣泵9不啟動，水泵10不啟動；沖洗時間是30秒，沖洗產生的污水從排污水口16排出；

然后，由來自第II超濾膜濾芯15的產水反沖洗第I超濾膜濾芯14，在這種情況下，第II電動閥2與第IV電動閥4打開，第I電動閥1、第III電動閥3與第V電動閥5關閉；第I電磁閥6與第II電磁閥7關閉，第I氣泵8與第II氣泵9不啟動，水泵10不啟動；沖洗時間是30秒，沖洗產生的污水從排污水口16排出。

所述的超濾凈水機在沖洗的第二正沖洗步驟時，進水口13打開，第I電動閥1、第II電動閥2、第IV電動閥4與第V電動閥5打開，第III電動閥3關閉；第I電磁閥6與第II電磁閥7關閉；第I氣泵8與第II氣泵9不啟動，水泵10不啟動；沖洗時間是30秒，沖洗產生的污水從排污水口16排出。

實施例4：本實用新型超濾凈水機

該實施例的實施方式與實施例1的實施方式相同，只是所述超濾凈水機的超濾膜濾芯在清洗時依次包括排水、添加藥劑、浸泡、曝氣、沖洗步驟；

在排水步驟時，進水口13關閉，第IV電動閥4與第V電動閥5打開；第I電磁閥6打開；第I電動閥1、第II電動閥2與第III電動閥3關閉；第II電磁閥7關閉；第I氣泵8與第II氣泵9不啟動，水泵10不啟動；

在添加藥劑時，進水口13關閉，第I電磁閥6與第II電磁閥7打開；水泵10啟動；第I電動閥1、第II電動閥2、第III電動閥3、第IV電動閥4與第V電動閥5關閉，第I氣泵8與第II氣泵9不啟動；

在浸泡時，進水口13關閉，第I電磁閥6與第II電磁閥7關閉；第I氣泵8與第II氣泵9不啟動，水泵10不啟動；第I電動閥1、第II電動閥2、第III電動閥3、第IV電動閥4與第V電動閥5關閉；

在曝氣時，進水口13關閉，第I電磁閥6打開，第I氣泵8與第II氣泵9啟動，第I電動閥1、第II電動閥2、第III電動閥3、第IV電動閥4與第V電動閥5關閉；第II電磁閥7關閉，水泵10不啟動；

在沖洗步驟時，按照實施例2所述的步驟進行。所述超濾凈水機的超濾膜濾芯清洗步驟重復進行2次。

實施例5：本實用新型超濾凈水機

該實施例的實施方式與實施例3的實施方式相同，只是所述超濾凈水機的超濾膜濾芯清洗步驟重復進行4次。