本實用新型涉及一種蒸箱水路結構及采用該水路結構的蒸箱。

背景技術：

蒸是一種利用高溫蒸汽將食物蒸熟的健康烹飪方式。目前蒸箱等蒸制產(chǎn)品所需的高溫蒸汽主要為利用內置式蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生，這類蒸制產(chǎn)品中，一般均包括有水箱、電磁閥、蒸汽發(fā)生器、供水管連通形成的水路系統(tǒng)。目前大部分蒸制產(chǎn)品的蒸汽發(fā)生器中的發(fā)熱盤經(jīng)過長時間使用之后，在發(fā)熱盤的表面會產(chǎn)生大量的水垢，這不僅嚴重影響加熱的效率，甚至還會導致整個水路系統(tǒng)堵塞，整機無法正常工作。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的首要技術問題是針對上述現(xiàn)有技術提供一種能很好的防止產(chǎn)生水垢、同時加快水的蒸發(fā)速度的蒸箱水路結構。

本實用新型進一步要解決的技術問題是提供一種采用有上述蒸箱水路結構的蒸箱。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種蒸箱水路結構，包括水箱，與水箱連通的蒸汽發(fā)生器，其特征在于：在連通水箱與蒸汽發(fā)生器的連接管道中，至少有部分連接管道外設置有磁力線貫穿該部分連接管道的用于將該部分連接管道內的水進行磁化的磁化裝置，該磁化裝置包括支架，該支架上開有允許連接管道穿過的管道孔，支架內還設有位于管道孔外的環(huán)形管狀磁鐵，前述連接管道穿設在支架的管道孔內，前述環(huán)形管狀磁鐵沿軸向切割后相對的兩部分中一半為N極，另一半為S極，從而使該環(huán)形管狀磁鐵的磁力線能貫穿穿過管道孔的連接管道。

作為改進，所述連接管道以纏繞方式依次經(jīng)過管道孔及內壁支架外壁，從而使連接管道多次穿過管道孔從而多次切割環(huán)形管狀磁鐵的磁力線

再改進，纏繞在支架上的連接管道外設有用于防止連接管道彎折的彈簧。

再改進，本實用新型中的蒸箱水路結構還包括有濾水裝置，外部設有永磁磁鐵的連接管道的出口與濾水裝置的入口連通，濾水裝置的出口則與蒸汽發(fā)生器的入口連通。

較好的，所述濾水裝置為樹脂交換濾芯。

再改進，所述水箱依次連接進水泵與進水電磁閥后與外部設有磁化裝置的連接管道的入口連通。

再改進，本實用新型中的蒸箱水路結構還包括回水泵和回水電磁閥，所述蒸汽發(fā)生器依次通過回水泵和回水電磁閥后與水箱連通。

本實用新型解決上述進一步技術問題所采用的技術方案為：一種蒸箱，包括蒸箱外殼，蒸箱外殼內設有蒸腔，及與蒸腔連通的水路結構，特征在于：所述水路結構采用上述水路結構，蒸汽發(fā)生器與蒸腔之間通過蒸汽管連通。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：通過在連通水箱與蒸汽發(fā)生器的連接管道外設置有磁力線貫穿該部分連接管道的磁化裝置，使到達蒸汽發(fā)生器的水經(jīng)過磁化，磁化后的水徹底防止蒸汽發(fā)生器中產(chǎn)生水垢，同時，使用磁化水，能提升蒸汽發(fā)生器中水的蒸發(fā)速度。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中蒸箱水路結構的示意圖。

圖2為本實用新型實施例中磁化裝置結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例中磁化裝置結構的剖視圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1所示的蒸箱水路結構，包括水箱1、永磁磁鐵2、濾水裝置4、進水泵9、進水電磁閥5、蒸汽發(fā)生器7、回水泵6和回水電磁閥8，其中水箱的出水口與進水泵9的入口連通，進水泵9的出口與進水電磁閥5的入口連通，進水電磁閥5的出口與濾水裝置4的入口連通，濾水裝置4的出口與蒸汽發(fā)生器7的入口連通；在連通水箱1與蒸汽發(fā)生器7的連接管道中，部分連接管道3外設置有磁力線貫穿該部分連接管道、用于將該部分連接管道內的水進行磁化的磁化裝置2。蒸汽發(fā)生器7的回水口依次通過回水泵6和回水電磁閥8后與水箱1連通。

本實施例中，濾水裝置4為樹脂交換濾芯；磁化裝置2包括支架21，該支架21的主體部呈管狀，主體部中心設有允許連接管道3穿過的管道孔22，支架21內還設有位于管道孔22外的環(huán)形管狀磁鐵23，前述環(huán)形管狀磁鐵23沿軸向切割后相對的兩部分中一半為N極，另一半為S極，參見圖3中的虛線表示的軸向切割線；從而使該環(huán)形管狀磁鐵23的磁力線能貫穿穿過管道孔22的連接管道3，連接管道3以纏繞方式依次經(jīng)過管道孔22及內壁主體部外壁，從而使連接管道3多次穿過管道孔22從而多次切割環(huán)形管狀磁鐵23的磁力線；本結構中連接管道多次來回穿過磁化裝置，在磁化裝置長度一定的情況下，能有效增強磁化過程，并且針對連接管道容易出現(xiàn)打折現(xiàn)象，采用在連接管道外套彈簧24，能夠有效防止水管打折；支架21的主體部外設有定位架，通過定位架和螺釘使整個磁化裝置2固定在蒸箱的上安裝板上，參見圖2、3所示。

另外，本實用新型還提供了一種蒸箱，包括蒸箱外殼，蒸箱外殼內設有蒸腔，及與蒸腔連通的水路結構，水路結構采用上述描述的水路結構，蒸汽發(fā)生器與蒸腔之間通過蒸汽管連通。

用戶首先往水箱里裝滿水，進水電磁閥5通電，閥芯打開，進水泵9開始工作，水箱中的水被依次抽到進水泵、進水電磁閥，經(jīng)過磁化裝置的連接管道、濾水裝置4及蒸汽發(fā)生器7。

由于水在進入濾水裝置4前，多次切割磁化裝置內環(huán)形管狀磁鐵的磁力線，從而使水被磁化，同時水磁化過程被大大加強，有利于防止水垢的形成；被磁化的水進入樹脂交換濾芯，水的鈣、鎂離子被置換到樹脂中，經(jīng)過樹脂交換濾芯過濾后的水來到蒸汽發(fā)生器，此時的磁化水在蒸汽發(fā)生器受熱蒸發(fā)，對比普通的水，磁化水能蒸發(fā)得更快，從而能有效加快電蒸箱的升溫速度，提升了電蒸箱的性能；水在經(jīng)過陰陽樹脂濾芯之前被磁化，能使陰陽樹脂的離子交換能力提高30％左右，產(chǎn)生這種效果的原因如下：

1、通過適當強度及行程的磁場處理，由于收到洛倫茲力的作用，水分子鏈變小，活性增大，滲透能力提高，水和樹脂的接觸面增加，導致樹脂的離子交換能力提高；

2、水中的鐵磁物質經(jīng)過磁場處理之后被分離出來，相對增強了樹脂離子交換能力；

3、水經(jīng)過強磁場處理之后，破壞了水中微生物及細菌的生態(tài)環(huán)境，抑制了它們的繁殖，從而減輕了對樹脂的污染，有利于樹脂離子交換能力的提高

電蒸箱烹飪結束，蒸汽發(fā)生器停止工作，為了防止剩余的水在蒸汽發(fā)生器腐壞變質，在蒸汽發(fā)生器中剩余的水，需要回抽到水箱，其工作過程如下：烹飪結束，蒸汽發(fā)生器停止工作，回水電磁閥打開，回水泵開始工作，水從蒸汽發(fā)生器依次經(jīng)過回水泵、回水電磁閥回到水箱。