本實(shí)用新型涉及機(jī)械，特別涉及一種摩擦片油槽清洗裝置。

背景技術(shù)：

摩擦片在使用過(guò)程中，表面油槽內(nèi)會(huì)有雜質(zhì)，需要通過(guò)人工清理油槽中因磨削工序產(chǎn)生的雜質(zhì)，增加了勞動(dòng)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種摩擦片油槽清洗裝置，通過(guò)自動(dòng)化自動(dòng)清洗，減少了勞動(dòng)成本。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種摩擦片油槽清洗裝置，包括裝置本體、密封蓋板、感應(yīng)器、過(guò)濾器、振動(dòng)器、塑膠管、電磁閥、汽油放置框、推送裝置；所述裝置本體上端、中端、下端分別設(shè)有三空腔；所述振動(dòng)器設(shè)于裝置本體中端空腔內(nèi)；所述裝置本體上端空腔左右兩側(cè)設(shè)有凹槽，并且上端空腔左右兩側(cè)凹槽與下端空腔通過(guò)塑膠管相連接；所述過(guò)濾器設(shè)于塑膠管上端，并且設(shè)于裝置本體上端左右兩側(cè)凹槽內(nèi)；所述電磁閥設(shè)于塑膠管下側(cè)，并且電磁閥下端通過(guò)塑膠管相連接；所述汽油放置框設(shè)于裝置本體下端空腔內(nèi)，并且與電磁閥下端塑膠管相連接；所述推送裝置設(shè)于汽油放置框下端；所述感應(yīng)器設(shè)于裝置本體上端空腔內(nèi)，并且通過(guò)螺釘緊固；所述裝置本體上端空腔上側(cè)設(shè)有開(kāi)槽，并且密封蓋板設(shè)于裝置本體上端。

優(yōu)選的，所述密封蓋板包括蓋板、密封圈一、緊固螺桿；

所述密封圈一設(shè)于蓋板下端，并且通過(guò)緊固螺桿與其裝置本體相緊固。

優(yōu)選的，所述汽油放置框包括密封框、推板、密封圈二；

所述推板設(shè)于密封框內(nèi)側(cè)下端，并且推板外邊側(cè)平面設(shè)有上下兩半圓環(huán)；

所述密封圈二設(shè)于推板外邊側(cè)平面兩半圓環(huán)內(nèi)，并且與密封框邊側(cè)緊密配合。

優(yōu)選的，所述推送裝置包括氣缸、推桿、密封圈三、氣缸固定板；

所述氣缸設(shè)有氣缸固定板上端，并且推桿設(shè)于氣缸前端；

所述裝置本體下平面中間設(shè)有圓孔，并且將密封圈三設(shè)于圓孔內(nèi)；

所述推桿設(shè)于裝置本體下平面中間圓孔，并且與汽油放置框相連接。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了的一種摩擦片油槽清洗裝置，由于振動(dòng)器設(shè)于裝置本體中端空腔內(nèi)；過(guò)濾器設(shè)于塑膠管上端；電磁閥設(shè)于塑膠管下側(cè)；汽油放置框設(shè)于裝置本體下端空腔內(nèi)，并且與電磁閥下端塑膠管相連接；推送裝置設(shè)于汽油放置框下端；感應(yīng)器設(shè)于裝置本體上端空腔內(nèi)；密封蓋板設(shè)于裝置本體上端的技術(shù)特征。使得本實(shí)用新型在使用過(guò)程中不需要像傳統(tǒng)摩擦片清洗一樣，通過(guò)裝置本體上端空腔為密封震動(dòng)清洗，下端空腔用于密封汽油，防止揮發(fā)；感應(yīng)器用于感應(yīng)上端空腔內(nèi)汽油量；同時(shí)通過(guò)推送裝置將其汽油放置框內(nèi)汽油推入裝置本體上端空腔內(nèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本說(shuō)明書所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本說(shuō)明書所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的。

除非另有定義，本說(shuō)明書所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本說(shuō)明書中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是用于限制本實(shí)用新型。本說(shuō)明書所使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，一種摩擦片油槽清洗裝置，包括裝置本體501、密封蓋板502、感應(yīng)器503、過(guò)濾器504、振動(dòng)器505、塑膠管506、電磁閥507、汽油放置框508、推送裝置509；

所述裝置本體501上端、中端、下端分別設(shè)有三空腔；

所述振動(dòng)器505設(shè)于裝置本體501中端空腔內(nèi)；

使用時(shí)，通過(guò)振動(dòng)器將其摩擦片油槽內(nèi)雜質(zhì)清除；

所述裝置本體501上端空腔左右兩側(cè)設(shè)有凹槽，并且上端空腔左右兩側(cè)凹槽與下端空腔通過(guò)塑膠管506相連接；

摩擦片清洗后，通過(guò)將其裝置本體上端空腔內(nèi)清洗液流入下端空腔內(nèi)，清洗雜質(zhì)設(shè)于裝置本體上端左右兩側(cè)凹槽內(nèi)；

所述過(guò)濾器504設(shè)于塑膠管506上端，并且設(shè)于裝置本體501上端左右兩側(cè)凹槽內(nèi)；

用于清洗過(guò)后，過(guò)料雜質(zhì)；

所述電磁閥507設(shè)于塑膠管506下側(cè)，并且電磁閥507下端通過(guò)塑膠管506相連接；

用于控制清洗液，防止揮發(fā)；

所述汽油放置框508設(shè)于裝置本體501下端空腔內(nèi)，并且與電磁閥507下端塑膠管506相連接；

通過(guò)密封來(lái)存儲(chǔ)清洗液，防止揮發(fā)；

所述推送裝置509設(shè)于汽油放置框508下端；

用于清洗時(shí)，將其清洗液推入裝置本體上端空腔；

所述感應(yīng)器503設(shè)于裝置本體501上端空腔內(nèi)，并且通過(guò)螺釘緊固；

用于確認(rèn)液體流入量；

所述裝置本體501上端空腔上側(cè)設(shè)有開(kāi)槽，并且密封蓋板502設(shè)于裝置本體502上端，方便拿取需要清洗裝置。

優(yōu)選的，所述密封蓋板502包括蓋板、密封圈一、緊固螺桿；

所述密封圈一設(shè)于蓋板下端，并且通過(guò)緊固螺桿與其裝置本體相緊固。

優(yōu)選的，所述汽油放置框508包括密封框201、推板202、密封圈二203；

所述推板202設(shè)于密封框201內(nèi)側(cè)下端，并且推板202外邊側(cè)平面設(shè)有上下兩半圓環(huán)；

所述密封圈二203設(shè)于推板202外邊側(cè)平面兩半圓環(huán)內(nèi)，并且與密封框201邊側(cè)緊密配合。

優(yōu)選的，所述推送裝置509包括氣缸301、推桿302、密封圈三303、氣缸固定板304；

所述氣缸301設(shè)有氣缸固定板304上端，并且推桿302設(shè)于氣缸301前端；

所述裝置本體501下平面中間設(shè)有圓孔，并且將密封圈三303設(shè)于圓孔內(nèi)；

所述推桿302設(shè)于裝置本體501下平面中間圓孔，并且與汽油放置框508相連接；

使用時(shí):將其需要清洗摩擦片放入上端空腔內(nèi)，并且通過(guò)密封蓋板將其密封；電磁閥開(kāi)啟，氣缸通過(guò)推桿向上推，帶動(dòng)推板向上，清洗液流入裝置本體上端空腔，通過(guò)感應(yīng)器確認(rèn)上端空腔液體清洗液，電磁閥關(guān)閉；振動(dòng)器用于震動(dòng)清洗摩擦片；清洗過(guò)后，電磁閥開(kāi)啟將其清洗液流入汽油放置框，電磁閥合并，放置清洗液揮發(fā)，清洗雜質(zhì)通過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾。

本實(shí)用新型通過(guò)振動(dòng)器震動(dòng)來(lái)清除摩擦片油槽雜質(zhì)，并且裝置本體上下設(shè)有兩密封框，方便清洗和控制其清洗液揮發(fā)；解決了人工清理，提高效率、使用方便。

以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。