本實用新型涉及一種污水處理裝置及其處理方法，具體涉及一種移動式污水處理裝置，屬于污水處理技術領域。

背景技術：

隨著工業(yè)及生活水平的提高，導致城市的污水排放量劇增。城市的排污設施并不完善，對于一些為建設排污管道的地區(qū)，污水的隨意排放情況嚴重。污水中不僅含有大量的細菌等病原體，并且氣味難聞，對周圍的環(huán)境及人的健康產(chǎn)生嚴重威脅。同時，污水中存在大量的有機質(zhì)，可以利用高溫厭氧發(fā)酵技術生產(chǎn)沼氣，殺滅內(nèi)部的細菌等病原體。經(jīng)過處理后的污水可以做為工業(yè)用水使用。

技術實現(xiàn)要素：

在下文中給出了關于本實用新型的簡要概述，以便提供關于本實用新型的某些方面的基本理解。應當理解，這個概述并不是關于本實用新型的窮舉性概述。它并不是意圖確定本實用新型的關鍵或重要部分，也不是意圖限定本實用新型的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出某些概念，以此作為稍后論述的更詳細描述的前序。

鑒于此，根據(jù)本實用新型的一個方面，本實用新型旨在提出一種移動式污水處理裝置，通過高溫厭氧發(fā)酵技術，殺滅系統(tǒng)內(nèi)的細菌并生產(chǎn)出沼氣，達到變廢為寶的目的。系統(tǒng)采用移動式集裝箱形式設計，將整個系統(tǒng)裝置裝排在兩個集裝箱當中，可以通過車輛運輸至污水現(xiàn)場直接進行處理，提高系統(tǒng)的便捷性。

本實用新型所采取的方案為：一種移動式污水處理裝置，包括第一集裝箱、第二集裝箱、第一隔板、第二隔板、濃縮器、超聲預處理裝置、螺桿泵、發(fā)酵罐、干燥器、膜吸附裝置、集氣袋、沼氣發(fā)電機、計算機和控制柜；

所述第一集裝箱和第二集裝箱左右并列設置；

所述第一隔板將第一集裝箱分為前后兩層，第一集裝箱的前層放置有濃縮器、超聲預處理裝置、螺桿泵、發(fā)酵罐和干燥器，所述濃縮器、超聲預處理裝置、螺桿泵、發(fā)酵罐和干燥器依次連接；第一集裝箱的后層放置有控制柜和計算機；

所述第二隔板將第二集裝箱分為前后兩層，第二集裝箱的前層放置有膜吸附裝置和集氣袋，膜吸附裝置和集氣袋連接；第二集裝箱的后層放置有沼氣發(fā)電機，集氣袋與沼氣發(fā)電機連接；

所述發(fā)酵罐通過沼氣管與膜吸附裝置連接，沼氣發(fā)電機通過電纜連接計算機。

進一步地：所述一種移動式污水處理裝置還包括絮凝劑添加器，所述絮凝劑添加器與濃縮器連接。濃縮過程中可加入適量的絮凝劑，提高產(chǎn)沼效率。

進一步地：所述第一集裝箱的前后兩層各設置有一個門；所述第二集裝箱的前后兩層也各設置有一個門。便于系統(tǒng)的安裝、拆卸和維修。

本實用新型所達到的效果為：

本實用新型通過高溫厭氧發(fā)酵技術，殺滅系統(tǒng)內(nèi)的細菌并生產(chǎn)出沼氣，達到變廢為寶的目的。系統(tǒng)采用移動式集裝箱形式設計，第一集裝箱用于污水的處理，第二集裝箱用于沼氣的處理，可以使污水和沼氣實現(xiàn)很好的隔離，加強系統(tǒng)的安全性。將整個系統(tǒng)裝置裝排在兩個集裝箱當中，還可以通過車輛運輸至污水現(xiàn)場直接進行處理，提高系統(tǒng)的便捷性。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種移動式污水處理裝置的結構俯視示意圖。

圖中：1第一集裝箱、2第二集裝箱、3第一隔板、4第二隔板、5濃縮器、6超聲預處理裝置、7螺桿泵、8發(fā)酵罐、9干燥器、10膜吸附裝置、11集氣袋、12沼氣發(fā)電機、13計算機、14控制柜、15絮凝劑添加器。

具體實施方式

為了清楚和簡明起見，在說明書中并未描述實際實施方式的所有特征。然而，應該了解，在開發(fā)任何這種實際實施例的過程中必須做出很多特定于實施方式的決定，以便實現(xiàn)開發(fā)人員的具體目標，例如，符合與系統(tǒng)及業(yè)務相關的那些限制條件，并且這些限制條件可能會隨著實施方式的不同而有所改變。此外，還應該了解，雖然開發(fā)工作有可能是非常復雜和費時的，但對得益于本實用新型公開內(nèi)容的本領域技術人員來說，這種開發(fā)工作僅僅是例行的任務。

在此，還需要說明的一點是，為了避免因不必要的細節(jié)而模糊了本實用新型，在申請文件中僅僅示出了與根據(jù)本實用新型的方案密切相關的裝置結構和/或處理步驟，而省略了與本實用新型關系不大的其他細節(jié)。

本實施方式的一種移動式污水處理裝置，參見圖1，包括第一集裝箱1、第二集裝箱2、第一隔板3、第二隔板4、濃縮器5、超聲預處理裝置6、螺桿泵7、發(fā)酵罐8、干燥器9、膜吸附裝置10、集氣袋11、沼氣發(fā)電機12、計算機13和控制柜14；

所述第一集裝箱1和第二集裝箱2左右并列設置；

所述第一隔板3將第一集裝箱1分為前后兩層，第一集裝箱1的前層放置有濃縮器5、超聲預處理裝置6、螺桿泵7、發(fā)酵罐8和干燥器9，所述濃縮器5、超聲預處理裝置6、螺桿泵7、發(fā)酵罐8和干燥器9依次連接；第一集裝箱1的后層放置有控制柜14和計算機13；

所述第二隔板4將第二集裝箱2分為前后兩層，第二集裝箱2的前層放置有膜吸附裝置10和集氣袋11，膜吸附裝置10和集氣袋11連接；第二集裝箱2的后層放置有沼氣發(fā)電機12，集氣袋11與沼氣發(fā)電機12連接；

所述發(fā)酵罐8通過沼氣管與膜吸附裝置連接，沼氣發(fā)電機12通過電纜連接計算機13。

更具體地：所述一種移動式污水處理裝置還包括絮凝劑添加器15，所述絮凝劑添加器15與濃縮器5連接。濃縮過程中可加入適量的絮凝劑，提高產(chǎn)沼效率。

更具體地：所述第一集裝箱1的前后兩層各設置有一個門；所述第二集裝箱2的前后兩層也各設置有一個門。便于系統(tǒng)的安裝、拆卸和維修。

上述污水處理裝置的污水處理方法為：污水經(jīng)過外部的潛污泵轉入至濃縮器5進行濃縮，濃縮過程加入適量的絮凝劑，使其固含量達到9％，這個固含量的發(fā)酵產(chǎn)沼效率最高；濃縮后的污泥進入超聲預處理裝置6進行有機質(zhì)細胞壁的破碎，提高發(fā)酵效率；經(jīng)過超聲的污水經(jīng)由螺桿泵7打入至發(fā)酵罐8進行高溫厭氧發(fā)酵，發(fā)酵溫度控制在55度；經(jīng)過處理后的污水進入干燥器9進行干燥處理，排出含水量50％以上的干燥污泥及工業(yè)用水；發(fā)酵罐產(chǎn)出的沼氣經(jīng)過沼氣管傳輸至膜吸附裝置10進行脫硫、脫二氧化碳、脫水，得到甲烷含量99％以上的沼氣，沼氣通過管路連接沼氣發(fā)電機，用于沼氣發(fā)電。

雖然本實用新型所揭示的實施方式如上，但其內(nèi)容只是為了便于理解本實用新型的技術方案而采用的實施方式，并非用于限定本實用新型。任何本實用新型所屬技術領域內(nèi)的技術人員，在不脫離本實用新型所揭示的核心技術方案的前提下，可以在實施的形式和細節(jié)上做任何修改與變化，但本實用新型所限定的保護范圍，仍須以所附的權利要求書限定的范圍為準。