本實(shí)用新型涉及一種通風(fēng)柜。
背景技術(shù):
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通風(fēng)柜是實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)設(shè)計(jì)中不可缺少的一個組成部分。為了使實(shí)驗(yàn)室工作人員不吸入或咽入一些有毒的、可致病的或毒性不明的化學(xué)物質(zhì)和有機(jī)體、實(shí)驗(yàn)室中應(yīng)有良好的通風(fēng)。而現(xiàn)有技術(shù)中的通風(fēng)柜移門采用鋼化安全玻璃,因此移門裝置的整體較重,不便于工作人員使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種通過風(fēng)機(jī)對壓力容器進(jìn)行沖壓,在移門打開時通過壓力容器釋放氣壓來抵消移門自身的重力,進(jìn)而便于操作人員輕松打開移門的通風(fēng)柜。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種通風(fēng)柜,包括柜體、設(shè)置在柜體兩側(cè)的立柱以及控制模塊,所述柜體頂部設(shè)置有風(fēng)機(jī),所述柜體中部設(shè)置有工作區(qū)域,所述工作區(qū)域的開口處設(shè)置有移門,所述柜體下部設(shè)置有儲物空間,所述立柱設(shè)置為中空結(jié)構(gòu),所述立柱內(nèi)壁上設(shè)置有滑軌,所述移門頂部兩端對稱延伸出吊耳,所述吊耳配合安裝在立柱內(nèi)壁的滑軌上,所述立柱內(nèi)部固定安裝有氣缸,所述氣缸的活塞桿與吊耳固定安裝,所述儲物空間內(nèi)設(shè)置有壓力容器,所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口和出氣口分別連接進(jìn)氣管路和出氣管路,所述進(jìn)氣管路與柜體中部的工作區(qū)域相通,所述出氣管路與實(shí)驗(yàn)室外部設(shè)備相通,所述壓力容器的進(jìn)氣口與風(fēng)機(jī)的出氣管路之間通過第一管路相連接,所述第一管路上設(shè)置有第一電磁閥,所述風(fēng)機(jī)的出氣管路上設(shè)置有第四電磁閥,所述壓力容器的出氣口與氣缸的進(jìn)氣口之間通過第二管路相連接,第二管路上設(shè)置有第二電磁閥,所述氣缸的出氣口通過第三管路連通至柜體中部的工作區(qū)域內(nèi),所述第三管路上設(shè)置有第三電磁閥,所述壓力容器內(nèi)還設(shè)置有壓力檢測模塊,所述風(fēng)機(jī)、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥以及壓力檢測模塊均與控制模塊相連接。
作為優(yōu)選,所述氣缸選用多級氣缸。
作為優(yōu)選,所述氣缸在柜體兩側(cè)的立柱內(nèi)對稱設(shè)置,所述壓力容器在柜體下部的儲物空間內(nèi)對稱設(shè)置兩個。
作為優(yōu)選,所述立柱的外壁上設(shè)置有顯示屏,所述顯示屏與控制模塊相連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益之處是:通過風(fēng)機(jī)對壓力容器進(jìn)行增加,在操作人員需要打開柜體的移門時,只需通過操作控制模塊來控制壓力容器與氣缸之間的電磁打開即可,壓力容器釋放氣壓來抵消移門自身的重力,進(jìn)而便于操作人員輕松打開移門的通風(fēng)柜。
附圖說明:
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、柜體;2、立柱;3、風(fēng)機(jī);4、移門;5、儲物空間;6、吊耳;7、氣缸;8、壓力容器;9、顯示屏。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:
如圖1所示的一種通風(fēng)柜,包括柜體1、設(shè)置在柜體1兩側(cè)的立柱2以及控制模塊,所述柜體1頂部設(shè)置有風(fēng)機(jī)3,所述柜體1中部設(shè)置有工作區(qū)域,所述工作區(qū)域的開口處設(shè)置有移門4,所述柜體1下部設(shè)置有儲物空間5,所述立柱2設(shè)置為中空結(jié)構(gòu),所述立柱2內(nèi)壁上設(shè)置有滑軌,所述移門4頂部兩端對稱延伸出吊耳6,所述吊耳6配合安裝在立柱2內(nèi)壁的滑軌上,所述立柱2內(nèi)部固定安裝有氣缸7,所述氣缸7的活塞桿與吊耳6固定安裝,所述儲物空間5內(nèi)設(shè)置有壓力容器8,所述風(fēng)機(jī)3的進(jìn)氣口和出氣口分別連接進(jìn)氣管路和出氣管路,所述進(jìn)氣管路與柜體1中部的工作區(qū)域相通,所述出氣管路與實(shí)驗(yàn)室外部設(shè)備相通,所述壓力容器8的進(jìn)氣口與風(fēng)機(jī)3的出氣管路之間通過第一管路相連接,所述第一管路上設(shè)置有第一電磁閥,所述風(fēng)機(jī)3的出氣管路上設(shè)置有第四電磁閥,所述壓力容器8的出氣口與氣缸7的進(jìn)氣口之間通過第二管路相連接,第二管路上設(shè)置有第二電磁閥,所述氣缸7的出氣口通過第三管路連通至柜體1中部的工作區(qū)域內(nèi),所述第三管路上設(shè)置有第三電磁閥,所述壓力容器8內(nèi)還設(shè)置有壓力檢測模塊,所述風(fēng)機(jī)3、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥以及壓力檢測模塊均與控制模塊相連接。
在實(shí)際使用中,為了縮短氣缸7的整體長度,所述氣缸7選用多級氣缸。
進(jìn)一步為了保證移門4在移動過程中的穩(wěn)定平衡性,所述氣缸7在柜體1兩側(cè)的立柱2內(nèi)對稱設(shè)置,所述壓力容器8在柜體1下部的儲物空間5內(nèi)對稱設(shè)置兩個。
此外,為了便于操作者觀察通風(fēng)柜的工作信息,所述立柱2的外壁上設(shè)置有顯示屏9,所述顯示屏9與控制模塊相連接。
需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。