本實用新型涉及貴金屬提取領(lǐng)域，具體為一種回收氨并重復(fù)利用的裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的氯化銨沉鈀反應(yīng)器，鈀金屬經(jīng)過反應(yīng)后被沉淀下來，殘留下來的溶液中含有大量的銨離子，直接排放不僅造成資源的浪費，而且會對環(huán)境造成污染。因此需要提供一種裝置回收廢液中的氨并加以利用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種回收氨并重復(fù)利用的裝置，將氯化銨沉鈀反應(yīng)器反應(yīng)過后廢液中的氨回收并重復(fù)利用。

本實用新型的技術(shù)方案為：

一種回收氨并重復(fù)利用的裝置，包括液位計，超聲裝置，下料口，電機，出氣口，攪拌軸，攪拌桶，攪拌槳一，pp材料外殼，攪拌槳二，第一閥門，出料口，第二閥門，排渣口構(gòu)成；其中：氯化銨沉鈀反應(yīng)器右上角設(shè)置有氨水入口，氯化銨沉鈀反應(yīng)器右下角通過第二管道連接到回收桶體頂部的物料入口，回收桶體內(nèi)部設(shè)置有壓板、活性炭層、擋板、石英砂層，壓板上設(shè)置有壓板入口，回收桶體底部設(shè)有輪子，回收桶體右下部通過第一管道連接到氨水入口，第一管道上設(shè)有氨水泵，第一管道上設(shè)有第二閥門，第二管道上設(shè)有第一閥門。

本實用新型的優(yōu)點在于：

1、回收桶體設(shè)置有輪子，便于移動；

2、回收桶體內(nèi)部設(shè)置有帶入口的壓板，可以防止流體進入時的沖擊力沖散活性炭層，同時活性炭層可以吸附一些雜質(zhì)，另一層石英砂層可以做到雙重吸附雜質(zhì)功能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：氯化銨沉鈀反應(yīng)器1，氨水入口2，第一閥門3，第一管道4，第二管道5，物料入口6，壓板入口7，壓板8，活性炭層9，回收桶體10，擋板11，石英砂層12，第二閥門13，氨水泵14，輪子15。

具體實施方式

一種回收氨并重復(fù)利用的裝置，它包括：氯化銨沉鈀反應(yīng)器1，氨水入口2，第一閥門3，第一管道4，第二管道5，物料入口6，壓板入口7，壓板8，活性炭層9，回收桶體10，擋板11，石英砂層12，第二閥門13，氨水泵14，輪子15；其特征在于：氯化銨沉鈀反應(yīng)器1，氨水入口2，第一閥門3，第一管道4，第二管道5，物料入口6，壓板入口7，壓板8，活性炭層9，回收桶體10，擋板11，石英砂層12，第二閥門13，氨水泵14，輪子15；其特征在于：氯化銨沉鈀反應(yīng)器1右上角設(shè)置有氨水入口2，氯化銨沉鈀反應(yīng)器1右下角通過第二管道5連接到回收桶體10頂部的物料入口6，回收桶體10內(nèi)部設(shè)置有壓板8、活性炭層9、擋板11、石英砂層12，壓板8上設(shè)置有壓板入口7，回收桶體10底部設(shè)有輪子15，回收桶體10右下部通過第一管道4連接到氨水入口2，第一管道4上設(shè)有氨水泵14，第一管道4上設(shè)有第二閥門13，第二管道5上設(shè)有第一閥門3。

工作原理：氨水從氨水入口2進入到氯化銨沉鈀反應(yīng)器1中反應(yīng)過后，廢液經(jīng)第二管道5進入到回收桶體10，回收桶體10設(shè)有活性炭層9和石英砂層12，目的是雙重吸附廢液中的雜質(zhì)，回收桶體10設(shè)置的壓板8可以避免流體對活性炭層9的沖擊，廢液經(jīng)雙重吸附之后，經(jīng)氨水泵14重新打入氨水入口2?；厥胀绑w10設(shè)置有輪子15，便于移動。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。