本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水循環(huán)利用裝置。

背景技術(shù)：

水污染是我國環(huán)境污染問題中主要的污染之一，伴隨著國內(nèi)工業(yè)的快速發(fā)展，環(huán)境的污染也在不斷地惡化，工業(yè)廢水的排放越來越多，不達(dá)標(biāo)的工業(yè)廢水排入水源后，會污染水源，造成水體的破壞，工業(yè)廢水可以經(jīng)過凈化處理后實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用，這樣既可以防止環(huán)境的污染，又減少可以生產(chǎn)中水資源的浪費(fèi)，現(xiàn)有的用于工業(yè)廢水凈化處理的裝置都很龐大，中小型工廠很難負(fù)擔(dān)，同時對工業(yè)廢水的凈化效率很低，甚至跟不上廢水排放的速度。為了解決上述問題，我們提出了一種可實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水循環(huán)利用裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種可實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水循環(huán)利用裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種可實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水循環(huán)利用裝置，包括箱體和位于箱體上方的蓋子，所述箱體和蓋子的橫截面的形狀大小相同，所述箱體和蓋子相對的一側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的過濾板，所述箱體和蓋子的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有與過濾板對應(yīng)的第一環(huán)形固定槽和第二環(huán)形固定槽，所述第一環(huán)形固定槽的內(nèi)側(cè)壁等距環(huán)繞設(shè)有多個固定桿，所述固定桿遠(yuǎn)離第一環(huán)形固定槽內(nèi)側(cè)壁的一側(cè)貫穿過濾板，所述第二環(huán)形固定槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與固定桿對應(yīng)的插槽，所述過濾板的兩側(cè)均設(shè)有密封圈，兩個所述密封圈遠(yuǎn)離過濾板的一側(cè)分別與箱體和蓋子的內(nèi)側(cè)壁相抵，所述蓋子的外側(cè)壁上環(huán)繞設(shè)有多個固定座，所述固定座上轉(zhuǎn)動連接有第一連接桿，所述箱體的外側(cè)壁上設(shè)有卡塊，所述第一連接桿上設(shè)有與卡塊對應(yīng)的卡口，所述過濾板的下方設(shè)有預(yù)處理筒，所述預(yù)處理筒通過固定環(huán)與箱體的內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述預(yù)處理筒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干通孔，所述通孔內(nèi)填充有沉淀劑，所述箱體的下側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離驅(qū)動電機(jī)的一端依次貫穿箱體和預(yù)處理筒并連接有攪拌葉片，所述箱體內(nèi)底部設(shè)有凈化器，所述蓋子的上側(cè)設(shè)有進(jìn)水管，所述過濾板和預(yù)處理筒上分別設(shè)有與進(jìn)水管對應(yīng)的第一貫穿口和第二貫穿口，所述進(jìn)水管靠近蓋子的一端依次貫穿第一貫穿口和第二貫穿口并延伸至預(yù)處理筒的內(nèi)部，所述蓋子的一側(cè)設(shè)有出水管。

優(yōu)選地，所述卡口的側(cè)壁上設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽內(nèi)底部通過彈簧連接有第二連接桿，所述第二連接桿遠(yuǎn)離彈簧的一端固定連接有抵壓塊，所述卡塊上設(shè)有與抵壓塊對應(yīng)的抵壓槽，所述抵壓塊與抵壓槽接觸的一側(cè)為弧面。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離驅(qū)動電機(jī)的一端設(shè)有第二安裝槽，所述攪拌葉片通過固定軸與第二安裝槽的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選地，所述凈化器包括盒體和填充與盒體內(nèi)的凈化劑，所述盒體上設(shè)有與箱體內(nèi)部連通的通孔。

本實(shí)用新型中，工廠排放的廢水由進(jìn)水管排放到預(yù)處理筒中，由于驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動作用，使得轉(zhuǎn)軸帶動攪拌葉片轉(zhuǎn)動，從而方便廢水與通孔內(nèi)的沉淀劑充分接觸，使得沉淀劑中的物質(zhì)與廢水中的物質(zhì)產(chǎn)生復(fù)分解反應(yīng)，使得廢水中的有害物質(zhì)難溶于水，提高了凈化的效率，經(jīng)過復(fù)分解反應(yīng)的廢水由第二貫穿口離開預(yù)處理筒，進(jìn)入箱體中，凈化器對廢水進(jìn)一步處理，提高凈化效果，經(jīng)過凈化處理的工業(yè)廢水由出水管排放，方便下次使用，由于出水管位于過濾板的上方，方便過濾板對箱體內(nèi)的難溶物質(zhì)進(jìn)行過濾，通過第一連接桿與卡塊的卡接，使得箱體與蓋子的連接更加緊密，同時配合密封圈，防止水的泄露。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，小巧實(shí)用，適合中小型工廠使用，方便水的循環(huán)使用，減少環(huán)境的污染和水資源的浪費(fèi)，凈化效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種可實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水循環(huán)利用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中B處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中C處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1箱體、2蓋子、3過濾板、4固定桿、5密封圈、6固定座、7第一連接桿、8卡塊、9彈簧、10第二連接桿、11抵壓塊、12預(yù)處理筒、13固定環(huán)、14驅(qū)動電機(jī)、15轉(zhuǎn)軸、16攪拌葉片、17凈化器、18進(jìn)水管、19出水管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-4，一種可實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水循環(huán)利用裝置，包括箱體1和位于箱體1上方的蓋子2，箱體1和蓋子2的橫截面的形狀大小相同，箱體1和蓋子2相對的一側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的過濾板3，箱體1和蓋子2的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有與過濾板3對應(yīng)的第一環(huán)形固定槽和第二環(huán)形固定槽，第一環(huán)形固定槽的內(nèi)側(cè)壁等距環(huán)繞設(shè)有多個固定桿4，固定桿4遠(yuǎn)離第一環(huán)形固定槽內(nèi)側(cè)壁的一側(cè)貫穿過濾板3，第二環(huán)形固定槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與固定桿4對應(yīng)的插槽，方便對過濾板3進(jìn)行固定，過濾板3的兩側(cè)均設(shè)有密封圈5，兩個密封圈5遠(yuǎn)離過濾板3的一側(cè)分別與箱體1和蓋子2的內(nèi)側(cè)壁相抵，蓋子2的外側(cè)壁上環(huán)繞設(shè)有多個固定座6，固定座6上轉(zhuǎn)動連接有第一連接桿7，箱體1的外側(cè)壁上設(shè)有卡塊8，第一連接桿7上設(shè)有與卡塊8對應(yīng)的卡口，卡口的側(cè)壁上設(shè)有第一安裝槽，第一安裝槽內(nèi)底部通過彈簧9連接有第二連接桿10，第二連接桿10遠(yuǎn)離彈簧9的一端固定連接有抵壓塊11，卡塊8上設(shè)有與抵壓塊11對應(yīng)的抵壓槽，抵壓塊11與抵壓槽接觸的一側(cè)為弧面，由于彈簧9的彈力作用，使得抵壓塊11充分與抵壓槽接觸，方便固定蓋子2，使得箱體1和蓋子2得到連接更加緊密，過濾板3的下方設(shè)有預(yù)處理筒12，預(yù)處理筒12通過固定環(huán)13與箱體1的內(nèi)側(cè)壁固定連接，預(yù)處理筒12的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干通孔，通孔內(nèi)填充有沉淀劑，箱體1的下側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機(jī)14，驅(qū)動電機(jī)14的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸15，轉(zhuǎn)軸15遠(yuǎn)離驅(qū)動電機(jī)14的一端依次貫穿箱體1和預(yù)處理筒12并連接有攪拌葉片16，轉(zhuǎn)軸15遠(yuǎn)離驅(qū)動電機(jī)14的一端設(shè)有第二安裝槽，攪拌葉片16通過固定軸與第二安裝槽的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，方便攪拌葉片16的轉(zhuǎn)動，提高攪拌效果，從而使得廢水與沉淀劑充分接觸，箱體1內(nèi)底部設(shè)有凈化器17，凈化器17包括盒體和填充與盒體內(nèi)的凈化劑，盒體上設(shè)有與箱體1內(nèi)部連通的通口，方便對廢水進(jìn)行凈化的同時，防止凈化劑脫離盒體，減少凈化劑的浪費(fèi)，蓋子2的上側(cè)設(shè)有進(jìn)水管18，過濾板3和預(yù)處理筒12上分別設(shè)有與進(jìn)水管18對應(yīng)的第一貫穿口和第二貫穿口，第一貫穿口壁進(jìn)水管的管徑略大，或通過在進(jìn)水管上螺紋連接擋塊，防止水中的雜物由第一貫穿口排出，進(jìn)水管18靠近蓋子2的一端依次貫穿第一貫穿口和第二貫穿口并延伸至預(yù)處理筒12的內(nèi)部，使得進(jìn)水管18的出水口位于第二貫穿口下方，從而方便未經(jīng)過沉淀處理的廢水在攪拌葉片16的攪拌下，充分與沉淀劑接觸，從而去除廢水中的有害物質(zhì)，蓋子2的一側(cè)設(shè)有出水管19。

本實(shí)用新型中，工廠排放的廢水由進(jìn)水管18排放到預(yù)處理筒12中，由于驅(qū)動電機(jī)14的驅(qū)動作用，使得轉(zhuǎn)軸15帶動攪拌葉片16轉(zhuǎn)動，從而方便廢水與通孔內(nèi)的沉淀劑充分接觸，使得沉淀劑中的物質(zhì)與廢水中的物質(zhì)產(chǎn)生復(fù)分解反應(yīng)，使得廢水中的有害物質(zhì)難溶于水，提高了凈化的效率，經(jīng)過復(fù)分解反應(yīng)的廢水由第二貫穿口離開預(yù)處理筒12，進(jìn)入箱體1中，凈化器17對廢水進(jìn)一步處理，提高凈化效果，經(jīng)過凈化處理的工業(yè)廢水由出水管19排放，方便下次使用，由于出水管位于過濾板3的上方，方便過濾板3對箱體1內(nèi)的難溶物質(zhì)進(jìn)行過濾，通過第一連接桿7與卡塊8的卡接，使得箱體1與蓋子2的連接更加緊密，同時配合密封圈5，防止水的泄露。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。