本實用新型涉及清潔裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軸承清潔裝置。

背景技術(shù)：

軸承在出廠前要在其上打上關(guān)于該產(chǎn)品的相關(guān)信息，打標(biāo)過程包括圓盤：取產(chǎn)品、打標(biāo)圓盤定位、打送產(chǎn)品等工序，在打標(biāo)的過程中，為了避免軸承圓盤表面的臟物劃壞模塊，以及不影響標(biāo)記效果，軸承進(jìn)入打標(biāo)裝置之前需要要對表面進(jìn)行清；現(xiàn)有技術(shù)中，在清潔時，需要人工擦洗，清潔效率極低，同時占用的勞動力較多，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種軸承清潔裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種軸承清潔裝置，包括工作臺和固定在其底部的支腿，所述工作臺上固定設(shè)有一對對稱設(shè)置的支撐桿，位于同一側(cè)的兩個所述支撐桿相對的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上固定套接有轉(zhuǎn)筒，所述工作臺上固定設(shè)有第一電機(jī)，所述第一轉(zhuǎn)軸的一端貫穿支撐桿且與第一電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動連接，兩個所述轉(zhuǎn)筒通過皮帶連接，皮帶上設(shè)有清潔裝置，所述工作臺的底部固定設(shè)有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述工作臺上對稱設(shè)有固定塊，兩個所述固定塊之間設(shè)有圓環(huán)，所述圓環(huán)內(nèi)設(shè)有圓盤，所述圓環(huán)的外側(cè)對稱設(shè)有滑桿，所述滑桿遠(yuǎn)離圓環(huán)的一端均貫穿固定塊，所述第二轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一端向上貫穿工作臺且與圓盤固定連接，所述第二轉(zhuǎn)軸與圓盤偏心設(shè)置，所述工作臺上對稱設(shè)有限位板，所述限位板位于皮帶下方，所述限位板與固定塊之間設(shè)有傾斜設(shè)置的固定板。

優(yōu)選地，所述清掃裝置包括安裝板和固定其上的毛刷，所述皮帶上等距設(shè)有與安裝板相對應(yīng)的安裝槽，所述安裝板的側(cè)壁對稱設(shè)有弧形槽，弧形槽內(nèi)設(shè)有卡板，卡板呈半圓形，卡板的一側(cè)固定設(shè)有連桿，連桿向上貫穿弧形槽的側(cè)壁，所述安裝槽的側(cè)壁設(shè)有與卡板相對應(yīng)的卡槽。

優(yōu)選地，所述圓盤周向等距環(huán)繞設(shè)有滾珠。

優(yōu)選地，所述固定板與靠近工作臺的一側(cè)與工作臺的頂部相切。

本實用新型中，軸承處于平放的狀態(tài)從固定板上滑落到工作臺上，啟動第一電機(jī)和第二電機(jī)，第二電機(jī)通過第二轉(zhuǎn)軸帶動圓盤轉(zhuǎn)動，由于圓盤是偏心設(shè)置，會帶動圓環(huán)往復(fù)運(yùn)動，使得滑桿前后移動，在移動的過程中，滑桿將從固定板落下的軸承推進(jìn)兩個限位板之間，此時，第一電機(jī)通過第一轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使得皮帶和其上的毛刷運(yùn)動，毛刷通過與軸承相對運(yùn)動，將其上的碎屑清除掉，保證軸承表面的清潔，本實用新穎，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎，通過各結(jié)構(gòu)間的配合，能自動將軸承表面的贓物機(jī)碎鐵屑清除掉，保證其表面清潔，極大的降低了人工的勞動強(qiáng)度，提高了清潔的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種軸承清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的局部頂視圖；

圖3為清掃裝置部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1工作臺、2支腿、3支撐桿、4第一轉(zhuǎn)軸、5轉(zhuǎn)筒、6第一電機(jī)、7皮帶、8第二電機(jī)、9第二轉(zhuǎn)軸、10固定塊、11圓環(huán)、12圓盤、13滑桿、14限位板、15固定板、16安裝板、17毛刷、18卡板、19連桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種軸承清潔裝置，包括工作臺1和固定在其底部的支腿2，工作臺1上固定設(shè)有一對對稱設(shè)置的支撐桿3，位于同一側(cè)的兩個支撐桿3相對的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸4，第一轉(zhuǎn)軸4上固定套接有轉(zhuǎn)筒5，工作臺1上固定設(shè)有第一電機(jī)6，第一轉(zhuǎn)軸4的一端貫穿支撐桿3且與第一電機(jī)6的輸出端轉(zhuǎn)動連接，兩個轉(zhuǎn)筒5通過皮帶7連接，皮帶7上設(shè)有清掃裝置，清掃裝置包括安裝板16和固定其上的毛刷17，皮帶7上等距設(shè)有與安裝板16相對應(yīng)的安裝槽，安裝板16的側(cè)壁對稱設(shè)有弧形槽，弧形槽內(nèi)設(shè)有卡板18，卡板18呈半圓形，卡板18的一側(cè)固定設(shè)有連桿19，連桿19向上貫穿弧形槽的側(cè)壁，安裝槽的側(cè)壁設(shè)有與卡板18相對應(yīng)的卡槽，便于更換，工作臺1的底部固定設(shè)有第二電機(jī)8，第二電機(jī)8的輸出端轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸9，工作臺1上對稱設(shè)有固定塊10，兩個固定塊10之間設(shè)有圓環(huán)11，圓環(huán)11內(nèi)設(shè)有圓盤12，圓盤12周向等距環(huán)繞設(shè)有滾珠，減小圓盤12與圓環(huán)11之間的摩擦，圓環(huán)11的外側(cè)對稱設(shè)有滑桿13，滑桿13遠(yuǎn)離圓環(huán)11的一端均貫穿固定塊10，第二轉(zhuǎn)軸9遠(yuǎn)離第二電機(jī)8的一端向上貫穿工作臺1且與圓盤12固定連接，第二轉(zhuǎn)軸9與圓盤12偏心設(shè)置，工作臺1上對稱設(shè)有限位板14，限位板14位于皮帶7下方，限位板14與固定塊10之間設(shè)有傾斜設(shè)置的固定板15，固定板15與靠近工作臺1的一側(cè)與工作臺1的頂部相切，便于工件滑落到工作臺1上。

本實用新型中，軸承處于平放的狀態(tài)從固定板15上滑落到工作臺1上，啟動第一電機(jī)6和第二電機(jī)8，第二電機(jī)8通過第二轉(zhuǎn)軸9帶動圓盤12轉(zhuǎn)動，由于圓盤12是偏心設(shè)置，會帶動圓環(huán)11往復(fù)運(yùn)動，使得滑桿13前后移動，在移動的過程中，滑桿13將從固定板15落下的軸承推進(jìn)兩個限位板14之間，此時，第一電機(jī)6通過第一轉(zhuǎn)軸4帶動轉(zhuǎn)筒5轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使得皮帶7和其上的毛刷17運(yùn)動，毛刷17通過與軸承相對運(yùn)動，將其上的碎屑清除掉，保證軸承表面的清潔。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。