本實(shí)用新型涉及一種清洗設(shè)備，具體地說是一種清洗室體上的升降式閘門。

背景技術(shù)：

目前，很多機(jī)械零配件在清洗的時(shí)候通常沒有采用封閉式，這樣的清洗方式無法采用大流量清洗，不能有效地清洗各種零件中的各種污物，而且清洗下來的污物還會污染周圍的環(huán)境，不能達(dá)到有效清洗的目的。雖然有的清洗機(jī)也采用了封閉式，但是在清洗完畢后往往很難取出，人工勞動強(qiáng)度比較大。另一方面，現(xiàn)有的封閉式清洗設(shè)備密封效果不是很理想，達(dá)不到清洗所要求的目的。為此，申請人研發(fā)了一種自動閘板清洗機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種清洗室體上的升降式閘門，其結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，應(yīng)用于清洗室體上，能夠?qū)崿F(xiàn)封閉式大流量清洗，大大提高零件清洗后的清潔度，并且開啟方便，提高工作效率，降低勞動強(qiáng)度。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案：清洗室體上的升降式閘門，其特征在于：包括門軌道固定架、直線導(dǎo)軌、導(dǎo)軌連接板和閘門，所述門軌道固定架的兩邊側(cè)架上分別設(shè)有一根豎向的直線導(dǎo)軌，所述閘門設(shè)置在兩根直線導(dǎo)軌之間，在閘門的兩側(cè)邊分別安裝有滑塊，所述滑塊與所述直線導(dǎo)軌滑動連接配合。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閘門包括門體，在門體的兩側(cè)邊設(shè)有滑塊安裝板，在門體的中間設(shè)有觀察口，所述觀察口內(nèi)鑲裝有透明玻璃。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述透明玻璃采用鋼化玻璃。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述門體的底邊設(shè)有至少兩個用于嵌裝緩沖墊塊的安裝槽口。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述透明玻璃的外周邊與觀察口的內(nèi)周邊之間設(shè)置有密封膠條。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，應(yīng)用于清洗室體上，能夠?qū)崿F(xiàn)封閉式大流量清洗，大大提高零件清洗后的清潔度，并且開啟方便，提高工作效率，降低勞動強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖3為圖1中的閘門結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖所示：實(shí)施例中的清洗室體上的升降式閘門主要由門軌道固定架1、直線導(dǎo)軌2、導(dǎo)軌連接板3、滑塊4和閘門5等組成。

如圖1、圖2所示，所述門軌道固定架1的兩邊側(cè)架上分別設(shè)有一根豎向的直線導(dǎo)軌2，所述閘門5設(shè)置在兩根直線導(dǎo)軌2之間，在閘門5的兩側(cè)邊分別安裝有滑塊4，所述滑塊4與所述直線導(dǎo)軌2滑動連接配合。

如圖3所示，本實(shí)施例中，所述閘門5包括門體5.1，在門體5.1的兩側(cè)邊設(shè)有滑塊安裝板5.2，在門體5.1的中間設(shè)有觀察口，所述觀察口內(nèi)鑲裝有透明玻璃5.3，這樣便于觀察口清洗室體內(nèi)的工作情況。本實(shí)施例中，所述透明玻璃5.3優(yōu)選采用鋼化玻璃。

如圖3所示，本實(shí)施例中，所述門體5.1的底邊設(shè)有至少兩個用于嵌裝緩沖墊塊的安裝槽口5.5，通過在安裝槽口5.5裝入緩沖墊塊，可以避免閘門落下的剛性碰撞。

如圖3所示，本實(shí)施例中，所述透明玻璃5.3的外周邊與觀察口的內(nèi)周邊之間設(shè)置有密封膠條5.4，這樣可以提高閘門的密封性能，避免清洗室體內(nèi)的清洗液在從觀察口與透明玻璃5.3的縫隙滲出。