本實(shí)用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，進(jìn)一步的，涉及一種液體處理罐。

背景技術(shù)：

在工業(yè)化生產(chǎn)過程中，需要大量的液體例如水等，如果不能夠循環(huán)利用，直接排放掉，就會(huì)造成很大的資源浪費(fèi)，還會(huì)污染自然環(huán)境。

目前關(guān)于液體凈化處理的雖然設(shè)備不計(jì)其數(shù)，然而現(xiàn)有技術(shù)中的液體處理技術(shù)至少存在著如：處理設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，處理效果受外界條件影響，凈化效果差，處理成本高，處理需要特殊操作條件或特殊設(shè)備，浪費(fèi)大量的人力和物力，處理效率低及處理周期長(zhǎng)等缺點(diǎn)。

因此，目前的液體處理技術(shù)有待進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型公開了一種液體處理罐，該處理罐包括：正向渦輪(100)、反向渦輪(200)、第一圓弧狀擋板(300)及第二圓弧狀擋板(400)；

所述正向渦輪與反向渦輪分別設(shè)置在處理罐的兩端，且所述正向渦輪與反向渦輪相向設(shè)置；

所述第一圓弧狀擋板與第二圓弧狀擋板均設(shè)置在所述處理罐的罐壁上，且所述第一圓弧狀擋板與第二圓弧狀擋板分別靠近所述正向渦輪與反向渦輪；

所述第一圓弧狀擋板與第二圓弧狀擋板分別設(shè)置有第一試劑噴頭(310)和第二試劑噴頭(410)。

本實(shí)用新型的液體處理罐有益效果至少如下所述：

1、大大加快了凈化試劑與液體的化學(xué)反應(yīng)速度，提高了液體處理工作效率，顯著縮短了液體處理周期，與自然反應(yīng)相比，液體處理周期縮短了三分之二以上。

2、對(duì)水的凈化處理效果更理想，液體處理的工作效率更高，從而使本實(shí)用新型的液體處理罐具有極其廣泛的應(yīng)用范圍。

3、不僅可以利用一種凈化試劑重復(fù)對(duì)水進(jìn)行凈化，而且可以利用多種凈化試劑一起配合對(duì)水進(jìn)行凈化，獲得多種凈化處理效果，能夠滿足不同的應(yīng)用需求，綜合效益更好，從而使本實(shí)用新型的液體處理罐具有更大的適用范圍和推廣價(jià)值。

4、液體處理罐設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且處理效果不受外界條件影響，凈化處理的工作效率極其穩(wěn)定。

5、大幅度減少了凈化試劑的使用量，且設(shè)備均為常見設(shè)備，無需特殊操作條件，節(jié)省了大量的人力和物力，從而顯著降低了液體處理成本。

可選的，所述正向渦輪與反向渦輪分別連接在第一定位桿500和第二定位桿600，且所述第一定位桿和第二定位桿均可伸縮。

可選的，所述第一定位桿和第二定位桿均連接在搖擺機(jī)上。

可選的，所述第一試劑噴頭與所述第二試劑噴頭兩者噴灑的凈化試劑相同。

可選的，所述第一試劑噴頭與所述第二試劑噴頭兩者噴灑的凈化試劑不同。

可選的，所述處理罐包括外壁和內(nèi)壁，外壁和內(nèi)壁之間構(gòu)成外腔，內(nèi)壁構(gòu)成內(nèi)腔；

所述外腔設(shè)置有進(jìn)氣管道和出氣管道，且進(jìn)氣管道連接在加熱裝置或制冷裝置上。

可選的，所述內(nèi)腔設(shè)置有壓力控制裝置。

可選的，所述內(nèi)腔設(shè)置有溫度感應(yīng)器。

可選的，所述溫度感應(yīng)器連接有報(bào)警器。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例中的液體處理罐的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：

100-正向渦輪；200-反向渦輪；300-第一圓弧狀擋板；310-第一試劑噴頭；400-第二圓弧狀擋板；410-第二試劑噴頭；500-第一定位桿；600-第二定位桿。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。另外，實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“卸載”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

另外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性，術(shù)語“第一”、“第二”也不能理解為數(shù)量的限制，數(shù)量可以是兩個(gè)，也可以是兩個(gè)以上。

本實(shí)用新型公開了一種液體處理罐，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，如圖1所示，該處理罐包括：正向渦輪100、反向渦輪200、第一圓弧狀擋板300及第二圓弧狀擋板400；

正向渦輪100與反向渦輪200分別設(shè)置在處理罐的兩端，且正向渦輪100與反向渦輪200相向設(shè)置；

第一圓弧狀擋板300與第二圓弧狀擋板400均設(shè)置在處理罐的罐壁上，且第一圓弧狀擋板300與第二圓弧狀擋板400分別靠近正向渦輪100與反向渦輪200；

第一圓弧狀擋板300與第二圓弧狀擋板400分別設(shè)置有第一試劑噴頭310)和第二試劑噴頭410。

本實(shí)用新型的液體處理罐的工作過程如下所述：

將待處理液體加入處理罐中，正向渦輪100與反向渦輪200轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)液體旋轉(zhuǎn)，第一試劑噴頭310和第二試劑噴頭410開始噴灑凈化試劑，凈化試劑與液體充分混合并充分反應(yīng)，對(duì)液體進(jìn)行充分凈化；

本實(shí)用新型的液體處理罐的工作原理如下所述：

對(duì)于本實(shí)用新型所涉及的現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的、所公知的或已公開的工作原理，在此不予贅述。

需要特別說明的是，本實(shí)用新型的技術(shù)方案除了以上部分闡述的技術(shù)內(nèi)容以外，還需要進(jìn)行如下幾點(diǎn)特別闡述，以便能夠進(jìn)一步準(zhǔn)確、完整地表達(dá)本實(shí)用新型技術(shù)方案的新穎性和創(chuàng)造性：

本實(shí)用新型在設(shè)計(jì)上具有如下三個(gè)特點(diǎn)：

其一：處理罐的兩端分別設(shè)置有相向的正向渦輪100與反向渦輪200；

其二：處理罐的罐壁上設(shè)置有第一圓弧狀擋板300與第二圓弧狀擋板400，且第一圓弧狀擋板300靠近正向渦輪100，第二圓弧狀擋板400靠近反向渦輪200；

其三：第一圓弧狀擋板300設(shè)置有第一試劑噴頭310，與第二圓弧狀擋板400設(shè)置有第二試劑噴頭410；

以上三個(gè)獨(dú)特設(shè)計(jì)的好處如下所述：

(1)正向渦輪100轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)待處理液體正向旋轉(zhuǎn)，會(huì)形成正方向旋轉(zhuǎn)的“正向漩渦中心”，與此相反的，反向渦輪200轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)待處理液體反向旋轉(zhuǎn)，會(huì)形成反方向旋轉(zhuǎn)的“反向漩渦中心”，旋轉(zhuǎn)方向相反的液體遇到一起會(huì)發(fā)生碰撞，促使凈化試劑與液體充分混合，不僅大大加快了凈化試劑與液體的反應(yīng)速度，使液體處理時(shí)間得到大幅度縮短，與自然反應(yīng)相比，液體處理周期縮短了三分之二以上，而且明顯增強(qiáng)了對(duì)液體凈化處理效果，工作效率更高；

(2)由于第一圓弧狀擋板300與第二圓弧狀擋板400的圓弧狀構(gòu)造，當(dāng)待處理液體旋轉(zhuǎn)后可以形成一個(gè)液體旋轉(zhuǎn)“大漩渦中心”，進(jìn)而會(huì)帶動(dòng)液體在第一圓弧狀擋板300與第二圓弧狀擋板400處形成多個(gè)液體旋轉(zhuǎn)“小漩渦中心”，并且“大漩渦中心”和“小漩渦中心”均具有正方向和反方向兩種，如此獨(dú)特設(shè)計(jì)，能夠進(jìn)一步加快凈化試劑與液體的化學(xué)反應(yīng)速度，有利于進(jìn)一步縮短液體處理周期和增強(qiáng)對(duì)液體凈化效果，工作效率得到進(jìn)一步提高；

(3)第一圓弧狀擋板300與第二圓弧狀擋板400分別設(shè)置有第一試劑噴頭310和第二試劑噴頭410，其好處有二：

其一是凈化試劑噴出以后立即進(jìn)入如上所述的液體旋轉(zhuǎn)“小漩渦中心”內(nèi)，快速擴(kuò)散，不僅有利于大幅度減少凈化試劑的使用量，降低處理成本，而且使凈化試劑與水的化學(xué)反應(yīng)速度更快，化學(xué)反應(yīng)更加切底，對(duì)水的凈化效果更佳；

其二是第一試劑噴頭310和第二試劑噴頭410兩者噴灑的凈化試劑可以相同，也可以不相同，當(dāng)凈化試劑相同時(shí)，可以利用一種凈化試劑重復(fù)對(duì)水進(jìn)行凈化，增強(qiáng)凈化處理效果，當(dāng)凈化試劑不相同時(shí)，可以利用多種凈化試劑一起配合對(duì)水進(jìn)行凈化，從而獲得多種凈化處理效果，進(jìn)而能夠處理更多種類的液體，并進(jìn)一步提高了工作效率。

另外，整個(gè)液體處理過程均在相對(duì)封閉的罐體內(nèi)進(jìn)行，故不受外界條件影響，凈化處理效果更理想。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的液體處理罐，可以取得至少如下所述的有益效果：

1、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的液體處理罐，大大加快了凈化試劑與液體的化學(xué)反應(yīng)速度，提高了液體處理工作效率，顯著縮短了液體處理周期，與自然反應(yīng)相比，液體處理周期縮短了三分之二以上。

2、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的液體處理罐，對(duì)水的凈化處理效果更理想，液體處理的工作效率更高，從而使本實(shí)用新型的液體處理罐具有極其廣泛的應(yīng)用范圍。

3、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的液體處理罐，不僅可以利用一種凈化試劑重復(fù)對(duì)水進(jìn)行凈化，而且可以利用多種凈化試劑一起配合對(duì)水進(jìn)行凈化，獲得多種凈化處理效果，能夠滿足不同的應(yīng)用需求，綜合效益更好，從而使本實(shí)用新型的液體處理罐具有更大的適用范圍和推廣價(jià)值。

4、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的液體處理罐，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且處理效果不受外界條件影響，凈化處理的工作效率極其穩(wěn)定。

5、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的液體處理罐，大幅度減少了凈化試劑的使用量，且設(shè)備均為常見設(shè)備，無需特殊操作條件，節(jié)省了大量的人力和物力，從而顯著降低了液體處理成本。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，如圖1所示，正向渦輪100與反向渦輪200分別連接在第一定位桿500和第二定位桿600，且第一定位桿500和第二定位桿600均可伸縮。由此，可以對(duì)正向渦輪100與反向渦輪200的位置進(jìn)行調(diào)整，從而能夠獲得多種凈化處理效果，進(jìn)而能夠處理更多種類的液體，適用范圍更加廣泛。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，如圖1所示，第一定位桿500和第二定位桿600均連接在搖擺機(jī)(未示出，下同)上。由此，搖擺機(jī)可以帶動(dòng)第一定位桿500和第二定位桿600擺動(dòng)，進(jìn)而使正向渦輪100和反向渦輪200能夠一邊搖擺一邊旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)水轉(zhuǎn)動(dòng)得更加劇烈，從而使水凈化試劑在水中分散的更加均勻，反應(yīng)更充分，并且有利于減少凈化試劑使用量，降低液體處理成本。另外，還有利于進(jìn)一步縮短液體處理周期。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，如圖1所示，第一試劑噴頭310與第二試劑噴頭410兩者噴灑的凈化試劑相同。由此，可以利用一種凈化試劑重復(fù)多次對(duì)水進(jìn)行凈化，直至取得滿意的處理效果。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，如圖1所示，第一試劑噴頭310與第二試劑噴頭410兩者噴灑的凈化試劑不同。由此，能夠使用多種凈化試劑一起配合對(duì)水進(jìn)行凈化，從而獲得多種處理效果，進(jìn)而能夠處理液體的種類更多，液體凈化效率更高，從而使本實(shí)用新型的液體處理罐的適用范圍更加廣泛，推廣價(jià)值更加巨大。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，如圖1所示，處理罐包括外壁和內(nèi)壁，外壁和內(nèi)壁之間構(gòu)成外腔，內(nèi)壁構(gòu)成內(nèi)腔；

所述外腔設(shè)置有進(jìn)氣管道和出氣管道(未示出，下同)，且進(jìn)氣管道連接在加熱裝置或制冷裝置(未示出，下同)上。

由此，處理罐不僅具有加熱功能，而且還具有制冷功能，兼?zhèn)渲评浜图訜犭p重功能，從而能夠更好地控制處理罐內(nèi)腔的溫度，保證水凈化的化學(xué)反應(yīng)始終處于最佳狀態(tài)，不僅提高了處理效率，而且適用范圍變得更加廣泛，工業(yè)應(yīng)用潛力變得更加巨大。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，如圖1所示，內(nèi)腔設(shè)置有壓力控制裝置(未示出，下同)。由此，利用該壓力控制裝置可以準(zhǔn)確控制處理罐內(nèi)腔的壓力，確保了內(nèi)腔內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)始終處于最佳狀態(tài)，縮短了水處理時(shí)間，還可以有效防止發(fā)生生產(chǎn)事故。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，內(nèi)腔設(shè)置有溫度感應(yīng)器(未示出，下同)。由此，利用溫度感應(yīng)器可以對(duì)處理罐內(nèi)腔的溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，不僅可以確保內(nèi)腔內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)溫度保持最佳狀態(tài)，而且可以有利于提高處理效率。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，如圖1所示，溫度感應(yīng)器連接有報(bào)警器(未示出，下同)。由此，利用報(bào)警器可以監(jiān)測(cè)處理罐內(nèi)腔的溫度是否始終處于安全范圍之內(nèi)，防止發(fā)生生產(chǎn)事故。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。