本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，特別涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程控制的廢液處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著水資源的短缺，環(huán)境污染的日益嚴(yán)重。一些造紙廠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢液會(huì)存在大量纖維、無(wú)機(jī)鹽、色素和氫氧化鈉，如果直接排放到外界，將會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大危害，因此需要對(duì)廢液進(jìn)行處理后再排放。而且，變廢為寶一直是企業(yè)努力尋求的方向，是國(guó)家積極支持重點(diǎn)扶持的項(xiàng)目，造紙廠廢液為水溶性液體，將造紙污水再利用有利于環(huán)保、節(jié)能減排。

廢液處理系統(tǒng)可以通過(guò)一些設(shè)備有效的解決廢液處理問(wèn)題，降低廢液中有害物的含量，減少環(huán)境的污染。

公告號(hào)為CN203309912U的中國(guó)專(zhuān)利，一種廢液處理系統(tǒng)，包括廢液罐、齒輪泵、廢液泵、電磁閥、霧化器、風(fēng)箱、助燃風(fēng)機(jī)、蓄熱焚燒爐；廢液罐上連接有齒輪泵和廢液泵，廢液泵通過(guò)電磁閥連接霧化器，霧化器與風(fēng)箱相連，風(fēng)箱分別與助燃風(fēng)機(jī)和蓄熱焚燒爐相連。該使用新型將廢液完全氧化分解成二氧化碳和水，避免環(huán)境污染。但是，當(dāng)蓄熱焚燒爐將廢液完全處理后，工作人員不能及時(shí)知道從而控制設(shè)備對(duì)廢液處理后產(chǎn)生的二氧化碳和水進(jìn)行排放，存在使用不便，工作效率低的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程控制的廢液處理系統(tǒng)，能夠?qū)訜岵壑械膹U液處理情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，工作人員能夠?qū)U液處理系統(tǒng)的啟停實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程控制的廢液處理系統(tǒng)，包括加熱槽和與所述加熱槽分別連通的濃縮廢液盛放裝置、初始廢液盛放裝置和除泡劑盛放裝置，所述的廢液處理系統(tǒng)包括傳輸單元，所述的傳輸單元包括：檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)加熱槽內(nèi)的液位高度信息并輸出液位高度數(shù)據(jù)；數(shù)據(jù)發(fā)送裝置，與檢測(cè)裝置連接，用于將液位高度數(shù)據(jù)進(jìn)行發(fā)送；服務(wù)器，與數(shù)據(jù)發(fā)送裝置無(wú)線連接，接收數(shù)據(jù)發(fā)送裝置發(fā)送的液位高度數(shù)據(jù)；數(shù)據(jù)接收裝置，與服務(wù)器無(wú)線連接，接收服務(wù)器發(fā)送的液位高度數(shù)據(jù)；顯示裝置，位于控制中心，與數(shù)據(jù)接收裝置有線連接，用于接收液位高度數(shù)據(jù)生成液位高度信息進(jìn)行顯示。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，初始廢液盛放裝置內(nèi)的廢液流至加熱槽、除泡劑盛放裝置內(nèi)的除泡劑流至加熱槽，加熱槽進(jìn)行加熱濃縮處理，濃縮后的廢液流至濃縮廢液盛放裝置，能夠完成對(duì)廢液的濃縮處理，傳輸單元能夠?qū)z測(cè)裝置檢測(cè)加熱槽的液位高度信息傳遞至位于控制中心的顯示裝置進(jìn)行顯示，工作人員能夠了解加熱槽的液位高度信息，知道此時(shí)加熱槽內(nèi)廢液的濃縮情況。

本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為，所述的加熱槽頂部設(shè)置有出氣管道，所述的出氣管道通過(guò)冷凝裝置連接一冷凝水盛放裝置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，加熱濃縮的過(guò)程中加熱槽產(chǎn)生的水蒸氣經(jīng)過(guò)冷凝裝置生成冷凝水至冷凝水盛放裝置。

本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為，所述的檢測(cè)裝置為液位傳感器。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，液位傳感器能夠?qū)⒁何桓叨刃畔⑥D(zhuǎn)換成液位高度數(shù)據(jù)并進(jìn)行傳輸。

本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為，加熱槽和濃縮廢液盛放裝置之間設(shè)置有第一出液泵和第一出液電磁閥。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)第一出液泵和第一出液電磁閥控制加熱槽內(nèi)的液體流至濃縮廢液盛放裝置。

本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為，初始廢液盛放裝置和加熱槽之間設(shè)置有第一進(jìn)液泵和第一進(jìn)液電磁閥。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)第一進(jìn)液泵和第一進(jìn)液電磁閥控制初始廢液盛放裝置內(nèi)的液體流至加熱槽。

本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為，除泡劑盛放裝置和加熱槽之間設(shè)置有第二進(jìn)液泵和第二進(jìn)液電磁閥。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)第二進(jìn)液泵和第二進(jìn)液電磁閥控制除泡劑盛放裝置內(nèi)的液體流至加熱槽。

本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為，所述的冷凝裝置與冷凝水盛放裝置之間設(shè)置有第二出液泵和第二出液電磁閥。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)第二出液泵和第二出液電磁閥控制冷凝裝置向冷凝水盛放裝置流入冷凝水。

本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為，所述的廢液處理系統(tǒng)包括第二控制單元，所述的第二控制單元包括：第二信號(hào)發(fā)送裝置，位于所述的控制中心，用于發(fā)送第一驅(qū)動(dòng)信號(hào)；第二信號(hào)接收裝置，與所述的第二信號(hào)發(fā)送裝置無(wú)線連接，接收所述的第二驅(qū)動(dòng)信號(hào)控制第一進(jìn)液泵和第一進(jìn)液電磁閥進(jìn)行動(dòng)作。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，工作人員可通過(guò)第二控制單元對(duì)第一進(jìn)液泵和第一進(jìn)液電磁閥進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。

本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為，所述的廢液處理系統(tǒng)包括第一控制單元，所述的第一控制單元包括：第一信號(hào)發(fā)送裝置，位于所述的控制中心，用于發(fā)送第一驅(qū)動(dòng)信號(hào)；第一信號(hào)接收裝置，與所述的第一信號(hào)發(fā)送裝置無(wú)線連接，接收所述的第一驅(qū)動(dòng)信號(hào)控制第一出液泵和第一出液電磁閥進(jìn)行動(dòng)作。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，工作人員可通過(guò)第一控制單元對(duì)第一出液泵和第一出液電磁閥進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

初始廢液盛放裝置內(nèi)的廢液流至加熱槽、除泡劑盛放裝置內(nèi)的除泡劑流至加熱槽，加熱槽進(jìn)行加熱濃縮處理，濃縮后的廢液流至濃縮廢液盛放裝置，能夠完成對(duì)廢液的濃縮處理，傳輸單元能夠?qū)z測(cè)裝置檢測(cè)加熱槽的液位高度信息傳遞至位于控制中心的顯示裝置進(jìn)行顯示，工作人員能夠了解加熱槽的液位高度信息，知道此時(shí)加熱槽內(nèi)廢液的濃縮情況，工作人員可通過(guò)第二控制單元對(duì)第一進(jìn)液泵和第一進(jìn)液電磁閥進(jìn)行遠(yuǎn)程控制；工作人員可通過(guò)第一控制單元對(duì)第一出液泵和第一出液電磁閥進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。

附圖說(shuō)明

圖1是能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程控制的廢液處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、加熱槽；2、初始廢液盛放裝置；3、第一進(jìn)液泵；4、第一進(jìn)液電磁閥；5、第二進(jìn)液泵；6、第二進(jìn)液電磁閥；7、除泡劑盛放裝置；8、濃縮廢液盛放裝置；9、第一出液泵；10、第一出液電磁閥；11、氣泵；12、冷凝裝置；13、冷凝水盛放裝置；14、第二出液泵；15、第二出液電磁閥；16、液位傳感器；17、加熱裝置；18、第一進(jìn)液管道；19、第二進(jìn)液管道；20、第一出液管道；21、第二出液管道；22、出氣管道；100、控制中心；110、數(shù)據(jù)發(fā)送裝置；120、服務(wù)器；130、數(shù)據(jù)接收裝置；140、顯示裝置；150、第一信號(hào)發(fā)送裝置；160、第一信號(hào)接收裝置；170、第二信號(hào)發(fā)送裝置；180、第二信號(hào)接收裝置。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程控制的廢液處理系統(tǒng)，如圖1所示其結(jié)構(gòu)示意圖，包括加熱槽1，加熱槽1內(nèi)設(shè)置有加熱裝置17，可對(duì)廢液進(jìn)行濃縮加熱；加熱槽1包括兩條輸入管道，其中一條輸入管道為第一進(jìn)液管道18，通過(guò)第一進(jìn)液泵3連接初始廢液盛放裝置2，第一進(jìn)液管道18上設(shè)置有第一進(jìn)液電磁閥4，第一進(jìn)液電磁閥4可控制廢液通過(guò)第一進(jìn)液泵3從初始廢液盛放裝置2注入到加熱槽1中進(jìn)行濃縮加熱處理；第二進(jìn)液管道19通過(guò)第二進(jìn)液泵5連接除泡劑盛放裝置7，第二進(jìn)液管道19上設(shè)置有第二進(jìn)液電磁閥6，第二進(jìn)液電磁閥6可控制除泡劑通過(guò)第二進(jìn)液泵5從除泡劑盛放裝置7添加到加熱槽1中，防止加熱槽1在濃縮加熱廢液時(shí)沸騰產(chǎn)生的泡沫堵塞加熱后產(chǎn)生的水蒸氣的輸出。

加熱槽1包括兩條輸出管道，其中一條輸出管道為第一出液管道20，第一出液管道20通過(guò)第一出液泵9連接濃縮廢液盛放裝置8，第一出液管道20上設(shè)置有第一出液電磁閥10，經(jīng)加熱槽1濃縮加熱處理后的濃縮廢液通過(guò)第一出液泵9和第一出液電磁閥10排放到濃縮廢液盛放裝置8中；加熱槽1頂部設(shè)置有出氣管道22，出氣管道22通過(guò)氣泵11連接冷凝裝置12，氣泵11將加熱槽1中的水蒸氣輸送至冷凝裝置12中使其變成冷凝水。

冷凝裝置12通過(guò)第二出液管道21連接冷凝水盛放裝置13，第二出液管道21上設(shè)置有第二出液泵14和第二出液電磁閥15，第二出液電磁閥15可使經(jīng)冷凝裝置12液化處理后的冷凝水通過(guò)第二出液泵14存儲(chǔ)在冷凝水盛放裝置13中供工廠再利用。

加熱槽1上設(shè)置有液位傳感器16，用于檢測(cè)加熱槽1中的濃縮處理后濃縮廢液液位高度，并通過(guò)傳輸單元將濃縮廢液液位高度信息傳送至控制中心100；第一出液電磁閥10和第一出液泵9以及加熱裝置17上設(shè)置有第一控制單元，第一進(jìn)液電磁閥4和第一進(jìn)液泵3上設(shè)置有第二控制單元，控制中心100通過(guò)第一控制單元控制第一出液電磁閥10和第一出液泵9的打開(kāi)和加熱裝置17的停止，通過(guò)第二控制單元控制第一進(jìn)液電磁閥4和第一進(jìn)液泵3的打開(kāi)。

傳輸單元包括數(shù)據(jù)發(fā)送裝置110、數(shù)據(jù)接收裝置130和服務(wù)器120，數(shù)據(jù)發(fā)送裝置110與液位傳感器16連接，用于傳輸加熱槽1中濃縮廢液的液位信息至服務(wù)器120，數(shù)據(jù)接收裝置130通過(guò)服務(wù)器120接收濃縮廢液的液位信息并傳遞至控制中心100，通過(guò)數(shù)據(jù)發(fā)送裝置110、數(shù)據(jù)接收裝置130和服務(wù)器120完成濃縮廢液的液位信息由加熱槽1處傳遞至控制中心100處的目的?？刂浦行?00設(shè)置有顯示裝置140，用于顯示濃縮廢液的液位信息。

第一信號(hào)傳輸單元包括設(shè)置于控制中心100的第一信號(hào)發(fā)送裝置150，第一出液電磁閥10和第一出液泵9以及加熱裝置17連接有第一信號(hào)接收裝置160，第一信號(hào)發(fā)送裝置150受控于工作人員發(fā)送驅(qū)動(dòng)信號(hào)至信號(hào)第一信號(hào)接收裝置160控制第一出液電磁閥10和第一出液泵9打開(kāi)以及加熱裝置17的停止，通過(guò)第一信號(hào)發(fā)送裝置150和第一信號(hào)接收裝置160配合，完成工作人員位于控制中心100控制第一出液電磁閥10和第一出液泵9的打開(kāi)以及加熱裝置17停止的目的。

第二信號(hào)傳輸單元包括設(shè)置于所述控制中心100的第二信號(hào)發(fā)送裝置170，第一進(jìn)液電磁閥4和第一進(jìn)液泵3的連接有第二信號(hào)接收裝置180，第二信號(hào)發(fā)送裝置170受控于工作人員發(fā)送驅(qū)動(dòng)信號(hào)至第二信號(hào)接收裝置180控制第一進(jìn)液電磁閥4和第一進(jìn)液泵3的打開(kāi)，通過(guò)第二信號(hào)發(fā)送裝置170和第二信號(hào)接收裝置180配合，完成工作人員位于控制中心100控制第一進(jìn)液電磁閥4和第一進(jìn)液泵3打開(kāi)的目的。

當(dāng)工作人員在控制中心100觀察到液位傳感器16檢測(cè)的濃縮廢液的液位高度為原來(lái)的三分之一時(shí)，工作人員通過(guò)第一信號(hào)傳輸單元控制第一出液電磁閥10和第一出液泵9的打開(kāi)和加熱裝置17的工作停止，將加熱槽1中的濃縮廢液進(jìn)行排出；當(dāng)工作人員在控制中心100觀察到液位傳感器16檢測(cè)加熱槽1中的濃縮廢液排完時(shí)，通過(guò)第一信號(hào)發(fā)送裝置150控制第一出液電磁閥10和第一出液泵9關(guān)閉和加熱裝置17的工作，通過(guò)第二信號(hào)發(fā)送裝置170控制第一進(jìn)液電磁閥4和第一進(jìn)液泵3的打開(kāi)，向加熱槽1中注入廢液進(jìn)行濃縮加熱。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。